專利名稱：一種鋼包加蓋裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼設備，特別是一種鋼包加蓋裝置。
背景技術(shù)：
在煉鋼設備中，鋼包加蓋裝置位于鋼包回轉(zhuǎn)臺上?，F(xiàn)有鋼包加蓋裝置主要由旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)立柱、立柱、升降油缸和回轉(zhuǎn)馬達組成。其旋轉(zhuǎn)臂上的吊鉤吊起鋼包蓋，通過升降油缸和回轉(zhuǎn)馬達的作用實現(xiàn)升降、回轉(zhuǎn)功能，進而實現(xiàn)給鋼包“加蓋”的作用。鋼包加蓋裝置位于澆鑄平臺上，負責給冶煉來的鋼水及澆鑄中的鋼水“加蓋”保溫，運動頻繁?，F(xiàn)有的鋼包加蓋裝置的吊鉤處為一個開放的弧度，用于承接鋼包蓋的吊軸。當鋼包中的鋼水需要保溫時，鋼包加蓋裝置就吊著鋼包蓋通過回轉(zhuǎn)馬達回轉(zhuǎn)到鋼包上方，然后通過油缸升降到鋼包上方指定位置。當不需要時，通過相反的過程轉(zhuǎn)走。在運動的過程中會有啟動、停頓等動作，鋼包蓋由于慣性會在吊鉤上蕩起來，有脫鉤的危險。同時，有些項目升降加蓋時要求無縫隙，這就要求鋼包蓋直接座于鋼包上，如果鋼包加蓋臂下移有少許誤差，鋼包蓋也會有脫鉤的危險，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明要設計一種操作方便，可杜絕鋼包蓋脫鉤安全隱患的鋼包加蓋裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鋼包加蓋裝置，包括旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)立柱、立柱、升降油缸和回轉(zhuǎn)馬達，所述的旋轉(zhuǎn)臂前端有吊鉤、其后端與旋轉(zhuǎn)立柱的上端連接，其中間位置通過升降油缸與旋轉(zhuǎn)立柱的下部連接實現(xiàn)升降功能，旋轉(zhuǎn)立柱下端與立柱上段連接，通過回轉(zhuǎn)馬達實現(xiàn)回轉(zhuǎn)功能，所述的立柱的下端安裝在回轉(zhuǎn)平臺上；所述的鋼包加蓋裝置還包括配重、鎖緊鉤、連桿、連軸、鋼絲繩、支承座和手柄，所述的旋轉(zhuǎn)臂前端吊鉤處兩側(cè)都安裝有配重、鎖緊鉤和連桿，兩側(cè)的連桿通過連軸連接；所述的鋼絲繩安裝于旋轉(zhuǎn)臂的一側(cè)，其一端與連桿連接、另一端經(jīng)過旋轉(zhuǎn)臂側(cè)面的固定管轉(zhuǎn)向后拴于手柄的中間位置，所述的手柄安裝于旋轉(zhuǎn)立柱下部的支承座上。本發(fā)明的工作原理如下由旋轉(zhuǎn)臂前端的吊鉤，承接鋼包蓋的吊軸。當需要承接時，按下手柄的尾端，拴于手柄中間位置的鋼絲繩就會由于杠桿作用下移，拉動連桿，通過連桿機構(gòu)使鎖緊鉤張開。當需要鎖定鋼包蓋的吊軸時，只需松開手柄，配重就會由于自身重力下垂帶動鎖緊鉤合攏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果I、由于本發(fā)明通過鎖緊鉤將吊鉤口合攏，形成一個相對封閉的空間，防止了吊軸脫鉤，可解決設備的安全隱患。2、由于本發(fā)明采用了連桿機構(gòu)作為鎖緊裝置，且通過杠桿原理拉動鋼絲繩，可保證機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于操作。3、由于本發(fā)明在兩側(cè)的連桿之間用連軸進行橫向連接，可保證拉動鋼絲繩時，兩側(cè)動作保持一致。


本發(fā)明共有附圖5張，其中圖I是本發(fā)明鋼包加蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A向視圖。圖3是鎖緊鉤處于張開位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是鎖緊鉤處于合攏位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是現(xiàn)有鋼包加蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.配重，2.鎖緊鉤，3.連桿，4.連軸，5.鋼絲繩，6.支承座，7.手柄，8.旋轉(zhuǎn)臂，9.旋轉(zhuǎn)立柱，10.升降油缸，11.立柱，12.回轉(zhuǎn)馬達。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步地描述。如圖1-2所示，一種鋼包加蓋裝置，包括旋轉(zhuǎn)臂8、旋轉(zhuǎn)立柱9、立柱11、升降油缸10和回轉(zhuǎn)馬達12，所述的旋轉(zhuǎn)臂8前端有吊鉤、其后端與旋轉(zhuǎn)立柱9的上端連接，其中間位置通過升降油缸10與旋轉(zhuǎn)立柱9的下部連接實現(xiàn)升降功能，旋轉(zhuǎn)立柱9下端與立柱11上段連接，通過回轉(zhuǎn)馬達12實現(xiàn)回轉(zhuǎn)功能，所述的立柱11的下端安裝在回轉(zhuǎn)平臺上；所述的鋼包加蓋裝置還包括配重I、鎖緊鉤2、連桿3、連軸4、鋼絲繩5、支承座6和手柄7，所述的旋轉(zhuǎn)臂8前端吊鉤處兩側(cè)都安裝有配重I、鎖緊鉤
2和連桿3，兩側(cè)的連桿3通過連軸4連接；所述的鋼絲繩5安裝于旋轉(zhuǎn)臂8的一側(cè)，其一端與連桿3連接、另一端經(jīng)過旋轉(zhuǎn)臂8側(cè)面的固定管轉(zhuǎn)向后拴于手柄7的中間位置，所述的手柄7安裝于旋轉(zhuǎn)立柱9下部的支承座6上。圖3是鎖緊鉤處于張開位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。拉動鋼絲繩5，通過連桿3使鎖緊鉤2處于張開位置。圖4是鎖緊鉤處于合攏位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。松開鋼絲繩5，配重I由于自身重力下垂，鎖緊鉤2處于合攏位置。圖5是現(xiàn)有鋼包加蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。旋轉(zhuǎn)臂8前端有吊鉤、其后端與旋轉(zhuǎn)立柱9的上端連接，其中間位置通過升降油缸10與旋轉(zhuǎn)立柱9的下部連接實現(xiàn)升降功能，旋轉(zhuǎn)立 柱9下端與立柱11上段連接，通過回轉(zhuǎn)馬達12實現(xiàn)回轉(zhuǎn)功能，所述的立柱11的下端安裝在回轉(zhuǎn)平臺上。
權(quán)利要求
1. 一種鋼包加蓋裝置，包括旋轉(zhuǎn)臂(8)、旋轉(zhuǎn)立柱(9)、立柱(11)、升降油缸(10)和回轉(zhuǎn)馬達(12)，所述的旋轉(zhuǎn)臂(8)前端有吊鉤、其后端與旋轉(zhuǎn)立柱(9)的上端連接，其中間位置通過升降油缸(10)與旋轉(zhuǎn)立柱(9)的下部連接實現(xiàn)升降功能，旋轉(zhuǎn)立柱(9)下端與立柱(11)上段連接，通過回轉(zhuǎn)馬達(12)實現(xiàn)回轉(zhuǎn)功能，所述的立柱(11)的下端安裝在回轉(zhuǎn)平臺上； 其特征在于所述的鋼包加蓋裝置還包括配重(I)、鎖緊鉤(2)、連桿(3)、連軸(4)、鋼絲繩(5)、支承座(6)和手柄(7)，所述的旋轉(zhuǎn)臂(8)前端吊鉤處兩側(cè)都安裝有配重(I)、鎖緊鉤(2)和連桿(3)，兩側(cè)的連桿(3)通過連軸(4)連接；所述的鋼絲繩(5)安裝于旋轉(zhuǎn)臂(8)的一側(cè)，其一端與連桿(3)連接、另一端經(jīng)過旋轉(zhuǎn)臂(8)側(cè)面的固定管轉(zhuǎn)向后拴于手柄(7)的中間位置，所述的手柄(7)安裝于旋轉(zhuǎn)立柱(9)下部的支承座(6)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼包加蓋裝置，包括旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)立柱、立柱、升降油缸和回轉(zhuǎn)馬達，還包括配重、鎖緊鉤、連桿、連軸、鋼絲繩、支承座和手柄，所述的旋轉(zhuǎn)臂前端吊鉤處兩側(cè)都安裝有配重、鎖緊鉤和連桿，兩側(cè)的連桿通過連軸連接；所述的鋼絲繩安裝于旋轉(zhuǎn)臂的一側(cè)，其一端與連桿連接、另一端經(jīng)過旋轉(zhuǎn)臂側(cè)面的固定管轉(zhuǎn)向后拴于手柄的中間位置，所述的手柄安裝于旋轉(zhuǎn)立柱下部的支承座上。由于本發(fā)明通過鎖緊鉤將吊鉤口合攏，形成一個相對封閉的空間，防止了吊軸脫鉤，可解決設備的安全隱患。由于本發(fā)明采用了連桿機構(gòu)作為鎖緊裝置，且通過杠桿原理拉動鋼絲繩，可保證機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于操作。
文檔編號B22D41/00GK102642019SQ20121014882
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者劉金, 高玉華 申請人:大連華銳重工集團股份有限公司