專利名稱：帶鍵槽的細(xì)長(zhǎng)軸熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工中的熱處理工藝，特別是一種帶鍵槽的細(xì)長(zhǎng)軸熱處理工藝。
背景技術(shù)：
目前，在對(duì)帶鍵槽的細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行熱處理加工過程中，是將其直接加熱，由于鍵槽口比軸體冷卻快，容易引起工件較大的變形，導(dǎo)致工件達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而報(bào)廢。如采用45#鋼制作的直徑32 mm、長(zhǎng)380 mm的帶鍵槽細(xì)長(zhǎng)軸，要求熱處理后彎曲變形量小于0. 05 mm,而采用普通熱處理方法后的最大變形量達(dá)0. 3 0. 4 mm，合格率僅為70%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種加工工件變形量小、合格率高的帶鍵槽的細(xì)長(zhǎng)軸熱處理工藝。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體工藝步驟如下1、填充保溫層向待處理軸的鍵槽內(nèi)填充實(shí)保溫層。2、預(yù)熱將鍵槽內(nèi)填充實(shí)保溫層的工件置于加熱爐內(nèi)，在450°C 500°C溫度下預(yù)加熱29 31分鐘。3、淬火將經(jīng)上述預(yù)熱后的工件垂直吊掛于鹽浴爐中，加熱至830°C 850°C，保溫10 13分鐘后，迅速將工件取出，鍵槽向上，平放淬入濃度10 %的鹽水中，待工件溫度降至200°C時(shí)取出。4、校直將經(jīng)淬火處理后的最大變形量為0. 2 0. 3 mm的工件置于校直機(jī)上進(jìn)行校直，校直時(shí)工件溫度保持在150°C 200°C之間。5、回火處理將經(jīng)校直處理的工件垂直吊掛于回火爐中，升溫至460°C，保溫60分鐘后，取出冷卻至室溫。本發(fā)明由于采用以上工藝方法，處理過程中，鍵槽內(nèi)填充實(shí)保溫層，保證鍵槽口與軸體的冷卻速度基本一致，減小了工件的變形量，加工工件的合格率高達(dá)95%以上。操作方便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣。
具體實(shí)施例方式1、向待處理軸的鍵槽內(nèi)填充實(shí)石棉繩保溫層，并將其與軸體捆綁好。2、將鍵槽內(nèi)填充實(shí)保溫層的工件置于加熱爐內(nèi)，在450°C 500°C溫度下預(yù)加熱29 31分鐘。3、將經(jīng)上述預(yù)熱后的工件垂直吊掛于鹽浴爐中，加熱至830°C 850°C，保溫10 13分鐘后，迅速將工件取出，鍵槽向上，平放淬入濃度10%的鹽水中，待工件溫度降至200 °C時(shí)取出。 4、將經(jīng)上述淬火處理后的工件置于帶有頂尖的檢驗(yàn)器具上進(jìn)行彎曲變形量檢測(cè)后，使用校直機(jī)對(duì)最大變形量為0. 2 0. 3 mm的工件進(jìn)行校直，校直時(shí)工件溫度保持在150°C 200°C之間。
5、將經(jīng)校直處理的工件垂直吊掛于井式回火爐中，升溫至460°C，保溫60分鐘后，取出冷卻至室溫。
權(quán)利要求
1.一種帶鍵槽的細(xì)長(zhǎng)軸熱處理工藝，其特征是經(jīng)過如下工藝步驟(1)、填充保溫層向待處理軸的鍵槽內(nèi)填充實(shí)保溫層；(2)、預(yù)熱將鍵槽內(nèi)填充實(shí)保溫層的工件置于加熱爐內(nèi)，在450°C 500°C溫度下預(yù)加熱29 31分鐘；(3)、淬火將經(jīng)上述預(yù)熱后的工件垂直吊掛于鹽浴爐中，加熱至830°C 850°C，保溫 10 13分鐘后，迅速將工件取出，鍵槽向上，平放淬入濃度10%的鹽水中，待工件溫度降至 200 °C時(shí)取出；(4)、校直將經(jīng)淬火處理后的最大變形量為O.2 O. 3 mm的工件置于校直機(jī)上進(jìn)行校直，校直時(shí)工件溫度保持在150°C 200°C之間；(5)、回火處理將經(jīng)校直處理的工件垂直吊掛于回火爐中，升溫至460°C，保溫60分鐘后，取出冷卻至室溫。
全文摘要
一種帶鍵槽的細(xì)長(zhǎng)軸熱處理工藝，其特征是經(jīng)過填充保溫層、預(yù)熱、淬火、校直、回火處理工藝步驟。處理過程中，鍵槽內(nèi)填充實(shí)有保溫層，保證鍵槽口與軸體的冷卻速度基本一致，減小工件的變形量，加工工件的合格率高達(dá)95％以上。操作方便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣。
文檔編號(hào)C21D1/70GK103014286SQ201210502699
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉登發(fā) 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司