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      一種用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽的制作方法

      文檔序號(hào):3263855閱讀:578來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮工藝處理的氮化鹽。
      背景技術(shù)
      鹽浴滲氮工藝處理技術(shù)也稱作軟氮化處理技術(shù),利用氰酸根的分解而產(chǎn)生的活性氮原子滲入工件,在工件表面形成化合物層和擴(kuò)散層,從而提高Ni基合金材料的耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞強(qiáng)度。但是目前應(yīng)用于Ni基合金的鹽浴滲氮處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)外還比較少見
      發(fā)明內(nèi)容

      發(fā)明的目的是為了利用滲氮技術(shù)提高Ni基合金表面性能,提供一種可對(duì)Ni基合金進(jìn)行低溫鹽浴滲氮工藝處理的氮化鹽。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽,按重量百分比由如下成分組成按重量百分比由如下成分組成KCNO 1°/Γ45%,NaCNO 1°/Γ35%,K2CO3 5% 20%,Na2CO3 5% 15%,Li2CO3 3% 10%,La2(CO3)3 O. Γδ%, Ce2(CO3)3 O. Γδ%, NaCl5% 25%,KCl 5% 20%,Na2SO4 O. 1% 3%,Na2S O. 01-0. 5%, K2S O. 01-0. 5%。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是優(yōu)化了鹽浴滲氮基鹽的配方,添加了能提高鹽活性的基礎(chǔ)成分Li2CO3,降低了鹽浴滲氮的氮化溫度。其中氰酸鹽提供氰酸根離子;Li2C03可提高氮化鹽的活性和流動(dòng)性,促進(jìn)滲氮;而K2C03、Na2CO3以及氯化鹽的配合使用則可以有效降低氮化鹽的熔點(diǎn),拓寬氮化鹽的適用溫度范圍。在工作狀態(tài)下,氰酸根離子分解產(chǎn)生的活性氮原子滲入Ni基合金材料表面,在材料表面形成堅(jiān)硬致密的氮的化合物。從而提高材料的耐磨性、耐蝕性以及抗疲勞強(qiáng)度。按比例配料,然后將各組分混合,放入氮化爐中在450°C熔化。熔化后即制得本發(fā)明一種用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽。本發(fā)明氮化鹽中弓丨入了活化成分,使鹽在較低溫度狀態(tài)下能保持一定的氮?jiǎng)?,從而將氮化鹽的適用溫度范圍降低到450°C左右。低溫氮化能在不降低工件耐蝕性的前提下提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,且耐蝕性能得到一定程度提高。


      圖I為inconel718合金工件低溫氮化后的的截面金相圖
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
      本實(shí)施例I Ni基合金氮化鹽按重量百分比由如下成分組成KCN0 30%, NaCN030%,K2CO3 12%, Na2CO3 10%, Li2CO3 2%, La2(CO3)3 O. 5%, Ce2(CO3)3 O. 5%, NaCl 6%, KCl 7%,Na2SO4 I. 5%,Na2S O. 2%,K2S O. 3%。本實(shí)施例I適用于450°C氮化工藝條件下使用,氮化鹽浴環(huán)境穩(wěn)定。Ni基合金氮化金相結(jié)果如圖I所示。
      權(quán)利要求
      1.一種用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽,按重量百分比由如下成分組成KCNO1% 45%,NaCNO 1% 35%,K2CO3 5% 20%,Na2CO3 5% 15%,Li2CO3 3% 10%,La2(CO3)3 O. Γδ%,Ce2 (CO3) 3 O. Γ5%, NaCl 5% 25%,KCl 5% 20%,Na2SO4 O. 1% 3%,Na2S O. 01-0. 5%, K2SO. 01-0. 5%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽,其特征在于按重量百分比由如下成分組成KCNO 30%, NaCN030%, K2CO3 12%, Na2CO3 10%, Li2CO3 2%,La2 (CO3) 3 O. 5%,Ce2 (CO3)3 O. 5%, NaCl 6%, KCl 7%, Na2SO4 I. 5%, Na2S O. 2%, K2S 0.3%。
      全文摘要
      本發(fā)明用于Ni基合金低溫鹽浴滲氮的氮化鹽,按重量百分比由如下成分組成KCNO1%~45%,NaCNO1%~35%,K2CO35%~20%,Na2CO35%~15%,Li2CO33%~10%,La2(CO3)30.1~5%,Ce2(CO3)30.1~5%,NaCl5%~25%,KCl5%~20%,Na2SO40.1%~3%,Na2S0.01-0.5%,K2S0.01-0.5%。本發(fā)明降低了普通鹽浴滲氮的溫度,擴(kuò)大了目前所知氮化鹽的使用溫度。此外,本發(fā)明還具有處理的工件變形很小、設(shè)備簡(jiǎn)單和實(shí)現(xiàn)污染小作業(yè)以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C23C8/48GK102978564SQ201210539868
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
      發(fā)明者王均, 范洪遠(yuǎn), 黃潤(rùn)波 申請(qǐng)人:四川大學(xué)
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