專利名稱：新型數(shù)控磨床高速電主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電主軸。
背景技術(shù)：
目前市場磨削電主軸壽命短，精度不 高，軸承易發(fā)熱導(dǎo)致剛性喪失，或者因水路堵塞導(dǎo)致主軸報廢,大大增加了生產(chǎn)和使用成本。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有電主軸存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了新型數(shù)控磨床高速電主軸，其所采取的技術(shù)方案為包括主軸體，分別套在主軸體中部的殼體和定子，以及分別套在主軸體前部的前蓋板、前壓蓋、前隔圈、前外殼、前軸承室和前螺母，前壓蓋和前螺母通過螺栓固定連接，前壓蓋和主軸體端部之間留有小間隙，開在前壓蓋前端面上的端面槽與開在前螺母上的端面槽形成一道迷宮密封，前外殼的底壁上開有與該迷宮密封連通的漏水ロ，開在前壓蓋后端面上的端面槽與開在前隔圈上的端面槽形成另一道迷宮密封，前外殼與前軸承室之間設(shè)有前室水腔，殼體和定子之間套接定子襯套，定子襯套和殼體之間設(shè)有殼體內(nèi)水腔，前外殼和前軸承室之間套有封閉圈I和封閉圈II。本實用新型采用雙迷宮式密封軸承,大大提高了密封效果,從而延長了主軸使用壽命，主軸冷卻采用雙水腔冷卻，可及時冷卻軸承和定子，保持主軸剛性不變，以提高磨削加工件的光潔度和軸承使用壽命，主軸冷卻水腔選擇活動式水腔，可解決市場上常見的因水路堵塞導(dǎo)致主軸報廢、成本增高的問題。因此本實用新型加工簡單、使用壽命長、精度高、成本低，具有較好的封閉性、冷卻性和可拆性。

圖I為本實用新型前半部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖I所示，前蓋板I與前螺母13用螺栓連接緊固，同時前蓋板I與主軸12采用小間隙配合，將冷卻エ件而飛濺到主軸前端的大部分水甩出。前壓蓋2前端面上的端面槽與前螺母13上的端面槽形成一道迷宮密封，其后端面的上端面槽與前隔圈3上的端面槽形成另一道迷宮密封，所構(gòu)成的雙迷宮密封將進(jìn)入的少部分水擋在第一道迷宮中，然后沿前外殼5的底壁上的漏水ロ 14流出。設(shè)有左旋螺紋的前隔圈3與前壓蓋2作小間隙配合，將滲入前壓蓋2的少量水排出。前外殼5與前軸承室7結(jié)合形成前室水腔6，這一水腔的水主要對軸承進(jìn)行冷卻，定子襯套8與殼體9形成殼體內(nèi)水腔11，這一水腔的水主要對定子線包進(jìn)行冷卻，兩水腔分別通以冷卻水進(jìn)行冷卻，大大降低了定子線包及軸承的發(fā)熱。從而提高了主軸的使用壽命。前外殼5與前軸承室7分別采用“0”型封閉圈14和封閉圈1115進(jìn)行密封，當(dāng)水路堵塞吋， 可方便的裝拆，以便于清洗。
權(quán)利要求1.一新型數(shù)控磨床高速電主軸，包括主軸體(12)，分別套在主軸體(12)中部的殼體(9)和定子，以及分別套在主軸體(12)前部的前蓋板(I)、前壓蓋(2)、前隔圈(3)、前外殼(5)、前軸承室(8)和前螺母(13)，其特征在于前壓蓋(2)和前螺母(13)通過螺栓固定連接，前壓蓋(2)和主軸體(12)端部之間留有小間隙，開在前壓蓋(2)前端面上的端面槽與開在前螺母(13)上的端面槽形成一道迷宮密封，前外殼(5)的底壁上開有與該迷宮密封連通的漏水ロ(14)，開在前壓蓋(2)后端面上的端面槽與開在前隔圈(3)上的端面槽形成另ー道迷宮密封，前外殼(5)與前軸承室(7)之間設(shè)有前室水腔(6)，殼體(9)和定子(10)之間套接定子襯套(8 )，定子襯套(8 )和殼體(9 )之間設(shè)有殼體內(nèi)水腔(11)，前外殼(5 )和前軸承室(8)之間套有封閉圈I (4)和封閉圈II (15)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型數(shù)控磨床高速電主軸，前壓蓋和前螺母通過螺栓固定連接，前壓蓋和主軸體端部之間留有小間隙，開在前壓蓋前端面上的端面槽與開在前螺母上的端面槽形成一道迷宮密封，前外殼的底壁上開有與該迷宮密封連通的漏水口，開在前壓蓋后端面上的端面槽與開在前隔圈上的端面槽形成另一道迷宮密封，前外殼與前軸承室之間設(shè)有前室水腔，殼體)和定子之間套接定子襯套，定子襯套和殼體之間設(shè)有殼體內(nèi)水腔，前外殼和前軸承室之間套有封閉圈I和封閉圈II.本實用新型加工簡單、使用壽命長、精度高、成本低，具有較好的封閉性、冷卻性和可拆性。
文檔編號B24B41/04GK202622557SQ201220209330
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者王建, 侯存坤, 高文河, 周廣輝, 侯翠霞 申請人:泰安海納軸研科技有限公司