一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機，由模具、造型砂箱、矩形造模臺、動力氣缸、導柱、氣動控制開關(guān)、模具板組成，矩形造模臺的平臺中部有一矩形孔，矩形孔的大小與模具板的外形相同，并與模具板的外形滑動配合；動力氣缸安裝在矩形造模臺下部的安裝架上，模具板設(shè)置在動力氣缸的活塞頂部，模具定位在模具板上，在模具板的兩側(cè)反面設(shè)置有滑孔板，滑孔板上設(shè)有滑孔；導柱設(shè)置在矩形造模臺的平臺與安裝架之間，并與滑板上的滑孔配合，為模具板的上下移動提供準確定位，本實用新型降低了潮模砂造型制芯的操作難度，操作者可以直著腰工作，大大減輕了操作者的勞動強度，起模質(zhì)量也得到了較大提高和穩(wěn)定，起模時間也較人工起模有較大縮短，退模速度快，提高了潮模砂造型制芯的效率。
【專利說明】一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種砂型鑄造造型設(shè)備，尤其是一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]潮模砂是最常規(guī)最簡單的砂型鑄造造型制芯工藝之一，用潮模砂生產(chǎn)的鑄件，生產(chǎn)成本低、表面光潔、棱角清晰、廢品率低，適用范圍廣，生產(chǎn)投入少；原有的潮模砂造型和制芯工藝是一種強體力勞動，在造型過程中基本是手工操作，在地面上完成造模制芯，一天中工人要長時間反復彎腰、翻轉(zhuǎn)模具，勞動強度相當大，同時，工作效率低下；又由于潮模砂的特點是砂型強度低，存放時間短，對操作者的技術(shù)和熟練程度要求較高，隨著現(xiàn)代社會生活水平的不斷提高，越來越多的人不愿意從事這種勞動強度大、技術(shù)要求高的職業(yè)，許多鑄造廠為找不到這樣的操作者不得不選擇其它的鑄造工藝，而這種選擇就會導致企業(yè)生產(chǎn)成本的上升和生產(chǎn)設(shè)備更換投資，降低了企業(yè)在市場中的競爭優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了降低現(xiàn)有的潮模砂造型制芯生產(chǎn)對操作者的依賴性，減輕操作者的勞動強度，降低操作者的技能要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本實用新型提供一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機，能有效的實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，減輕造型制芯過程中的勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機，具有一個模具和一個造型砂箱，其特征是:它還具有一個矩形造模臺、動力氣缸、導柱、氣動控制開關(guān)、模具板；矩形造模臺的平臺中部有一矩形孔，矩形孔的大小與模具板的外形相同，并與模具板的外形滑動配合；動力氣缸安裝在矩形造模臺下部的安裝架上，為模具板移動提供動力，模具板為矩形，設(shè)置在動力氣缸的活塞頂部，模具定位在模具板上，在模具板的兩側(cè)反面設(shè)置有滑孔板，滑孔板上設(shè)有滑孔；導柱設(shè)置在矩形造模臺的平臺與安裝架之間，并與滑板上的滑孔配合，為模具板的上下移動提供準確定位；氣動控制開關(guān)設(shè)在矩形造模臺的立柱外側(cè)上，并通過壓力管與動力氣缸和外接壓縮空氣連通。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖1中，l、t旲具，2、造型砂箱，3、造型臺，4、氣動控制開關(guān)，5、動力氣缸，6、壓力管，7、導柱，8、模具板。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖1對本實用新型一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機作進一步說明。[0008]圖1所示的一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機，具有一個模具I和一個造型砂箱2，造型砂箱2為可拆卸矩形結(jié)構(gòu)，造模臺3為矩形鋼制，矩形造模臺3的平臺采用較厚實的鋼板制作，平臺中部有一矩形孔，矩形孔尺寸與模具板8的外形相同，并與模具板8的外形滑動配合；動力氣缸5安裝在矩形造模臺3下部的安裝架上，為模具I上下移動提供動力，模具板8為矩形，其厚度與矩形造型臺3的平臺相同，并固定在動力氣缸5的活塞頂部，模具I定位在模具板8上，在模具板8的兩側(cè)下面設(shè)置有滑孔板9，滑孔板9上設(shè)有滑孔；導柱7設(shè)置在矩形造型臺3的平臺與安裝架之間，并與滑孔板9上的滑孔配合，為模具板8的上下移動提供準確定位；氣動控制4開關(guān)設(shè)在矩形造型臺3的立柱外側(cè)上，并通過壓力管6與動力氣缸5和外接壓縮空氣連通。
[0009]所說的動力氣缸5可以采用齒輪機械或者液壓系統(tǒng)代替作為動力源。
[0010]對于較大工件的造型制芯，為保證模具I上下移動順暢和定位準確，可以采用2個或2個以上的動力氣缸5。
[0011]工作原理:根據(jù)模具I的大小設(shè)計造型臺3和模具板8，并將模具I安裝在模具板8上，壓縮空氣通過氣動控制開關(guān)4連接到動力氣缸5，打開氣動控制開關(guān)4上行開關(guān)，動力氣缸5將模具板8和模具I上推到造型制芯位置，上行開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，將造型砂箱2設(shè)直在造型臺3平臺上,開始在造型砂箱2內(nèi)放入潮I旲砂緊實造型制芯，完成后打開氣動控制開關(guān)4的下行開關(guān)，動力氣缸5下行，帶動將模具板8和模具I 一起向下運動，下行到一定位置時停止運動，氣動控制開關(guān)4的下行開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使動力氣缸5停止工作，此時模具I已在模具板8的帶動下順利從潮模砂型或者砂芯中平穩(wěn)的分離開來，順利完成起模工作。操作者將潮模砂砂型或者砂芯從造型臺3上運送到其它場地等待下一個工序，接下來操作者清理造型臺3和模具1，打開氣動控制開關(guān)4上行開關(guān)，動力氣缸5將模具板8和模具I上推到造型制芯位置，進入下一個循環(huán)。
[0012]本實用新型一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機降低了潮模砂造型制芯的操作難度，操作者可以直著腰工作，大大減輕了操作者的勞動強度，起模質(zhì)量也得到了較大提高和穩(wěn)定，起模時間也較人工起模有較大縮短，退模速度快，提高了潮模砂造型制芯的效率。
[0013]需要特別指出的是，上述實施例的方式僅限于描述本實施例，但本實用新型不止局限于上述方式，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員據(jù)此可在不脫離本實用新型的范圍內(nèi)方便的進行修飾，因此本實用新型的范圍應當包括本實用新型所揭示的原理和新特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機,具有一個模具(I)和一個造型砂箱(2),其特征是:它還具有一個矩形造模臺(3)、動力氣缸(4)、導柱(7)、氣動控制開關(guān)(5)、模具板(8);矩形造模臺(3)的平臺中部有一矩形孔，矩形孔的大小與模具板(8)的外形相同，并與模具板(8)的外形滑動配合；動力氣缸(4)安裝在矩形造模臺(3)下部的安裝架上，為模具板(8)移動提供動力，模具板(8)為矩形，設(shè)置在動力氣缸(4)的活塞頂部，模具(I)定位在模具板(8)上，在模具板(8)的兩側(cè)反面設(shè)置有滑孔板，滑孔板上設(shè)有滑孔；導柱(7)設(shè)置在矩形造模臺(3)的平臺與安裝架之間，并與滑板上的滑孔配合，為模具板(8)的上下移動提供準確定位；氣動控制開關(guān)(5)設(shè)在矩形造模臺(5)的立柱外側(cè)上，并通過壓力管(6)與動力氣缸(4)和外接壓縮空氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機，其特征是:所說的動力氣缸(5)可以采用齒輪機械或者液壓系統(tǒng)代替作為動力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種潮模砂氣動快速脫模造型制芯機，其特征是:對于較大工件的造型制芯，為保證模具(I)上下移動順暢和定位準確，可以采用2個或2個以上的動力氣缸(5)。
【文檔編號】B22C17/00GK203541456SQ201320646305
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】張證, 汪國強 申請人:常山正麗機電有限公司