一種零件快速淬火裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種零件快速淬火裝置，包括：用于放置淬火液的淬火槽（1），其特征在于：還包括用于放置零件的吊箱（2），所述吊箱（2）頂端敞口且設(shè)置有用于起吊的吊環(huán)（5），所述吊箱（2）四壁均設(shè)置有若干內(nèi)開門（3），所述內(nèi)開門（3）由鎖緊裝置（4）統(tǒng)一鎖緊。本實用新型提供的一種零件快速淬火裝置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低，實現(xiàn)了零件的無差別化、快速化淬火，適合廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種零件快速淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種零件快速淬火裝置，屬于零件熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的零件淬火裝置一般為一個淬火槽，利用升降裝置將待淬火的零件緩慢浸入淬火槽進行淬火，此種淬火方式使零件進入淬火液的過程是一個漸入過程，不能讓零件整體同時接觸淬火液，導(dǎo)致零件的淬火程度稍有不同，尤其在在處理高精度零件時，此種誤差會導(dǎo)致零件整體性能上的差異；目前也出現(xiàn)了一些密閉式、噴淋式的淬火裝置，但是此種裝置存在成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易維護等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低的零件快速淬火
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種零件快速淬火裝置，包括:用于放置淬火液的淬火槽，其特征在于:還包括用于放置零件的吊箱，所述吊箱頂端敞口且設(shè)置有用于起吊的吊環(huán)，所述吊箱四壁均設(shè)置有若干內(nèi)開門，所述內(nèi)開門由鎖緊裝置統(tǒng)一鎖緊。
[0006]所述鎖緊裝置包括抱環(huán)、卡勾和拉環(huán)，所述抱環(huán)的形狀與所述吊箱的形狀相同，均為方形或長方形，所述抱環(huán)環(huán)繞所述吊`箱一周并壓緊所述內(nèi)開門，所述卡勾的形狀為U型，U型口用于夾緊所述吊箱頂端的內(nèi)壁和外壁，所述卡勾與所述抱環(huán)一體連接，所述拉環(huán)與所述卡勾一體成型且位于所述卡勾的上方。
[0007]所述卡勾和拉環(huán)的個數(shù)均為4個，且均位于所述抱環(huán)四邊的中心。
[0008]所述內(nèi)開門在四壁上的個數(shù)均為至少6個，所述內(nèi)開門的高度較所述吊箱的高度小5~10cm。
[0009]所述吊環(huán)的個數(shù)為4個，且位于所述吊箱頂端的四角處。
[0010]所述吊箱底面上設(shè)置有用于支起所述零件的支架。
[0011]所述淬火槽的長度至少為所述吊箱的長度的2倍，所述淬火槽的寬度至少為所述吊箱的寬度的2倍，所述淬火槽的高度與所述吊箱的高度相同。
[0012]所述淬火液為水或油。
[0013]所述淬火槽上還設(shè)置有溫控儀、冷凝系統(tǒng)和用于攪拌淬火液的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
[0014]本實用新型提供的一種零件快速淬火裝置，使用方法為升降裝置勾住吊箱的吊環(huán)后，帶動吊箱向下運動并置入淬火槽中，此時，吊箱排開淬火液進入淬火槽，然后拉開鎖緊裝置，內(nèi)開門在淬火液的壓力作用在同時打開，淬火液通過內(nèi)開門涌入吊箱中并淹沒零件，進行淬火，此種淬火方式實現(xiàn)了淬火液同時覆蓋零件整體，使零件各個部分的淬火時間、淬火程度均相同，保證了零件整體性能上無差異；另外，吊箱四壁上均設(shè)置有若干內(nèi)開門的設(shè)計，使內(nèi)開門寬度小，推開后占用吊箱內(nèi)的空間小，保證有足夠大的放置零件的空間；本實用新型提供的一種零件快速淬火裝置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低，實現(xiàn)了零件的無差別化、快速化淬火，適合廣泛推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0018]如圖1-2所示，一種零件快速淬火裝置，包括:用于放置淬火液的淬火槽1，其特征在于:還包括用于放置零件的吊箱2，所述吊箱2頂端敞口且設(shè)置有用于起吊的吊環(huán)5，所述吊箱2四壁均設(shè)置有若干內(nèi)開門3，所述內(nèi)開門3由鎖緊裝置4統(tǒng)一鎖緊。
[0019]所述鎖緊裝置4包括抱環(huán)6、卡勾7和拉環(huán)8，所述抱環(huán)6的形狀與所述吊箱2的形狀相同，均為方形，所述抱環(huán)6環(huán)繞所述吊箱2 —周并壓緊所述內(nèi)開門3，所述卡勾7的形狀為U型，U型口用于夾緊所述吊箱2頂端的內(nèi)壁和外壁，所述卡勾7與所述抱環(huán)6 —體連接，所述拉環(huán)8與所述卡勾7 —體成型且位于所述卡勾7的上方。
[0020]所述卡勾7和拉環(huán)8的個數(shù)均為4個，且均位于所述抱環(huán)6四邊的中心。
[0021]所述內(nèi)開門3在四壁上的個數(shù)均為6個，所述內(nèi)開門3的高度較所述吊箱2的高度小IOcm0
[0022]所述吊環(huán)5的個數(shù)為4個，且位于所述吊箱2頂端的四角處。
[0023]所述吊箱2底面上設(shè)置有用于支起所述零件的支架。
[0024]所述淬火槽I的長度為所述吊箱2的長度的2倍，所述淬火槽I的寬度為所述吊箱2的寬度的2倍，所述淬火槽I的高度與所述吊箱2的高度相同。
[0025]所述淬火液為油。
[0026]所述淬火槽I上還設(shè)置有溫控儀、冷凝系統(tǒng)和用于攪拌淬火液的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種零件快速淬火裝置，包括:用于放置淬火液的淬火槽(1)，其特征在于:還包括用于放置零件的吊箱(2)，所述吊箱(2)頂端敞口且設(shè)置有用于起吊的吊環(huán)(5)，所述吊箱(2 )四壁均設(shè)置有若干內(nèi)開門(3 )，所述內(nèi)開門(3 )由鎖緊裝置(4 )統(tǒng)一鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置(4)包括抱環(huán)(6)、卡勾(7)和拉環(huán)(8)，所述抱環(huán)(6)的形狀與所述吊箱(2)的形狀相同，均為方形或長方形，所述抱環(huán)(6 )環(huán)繞所述吊箱(2 ) —周并壓緊所述內(nèi)開門(3 )，所述卡勾(7 )的形狀為U型，U型口用于夾緊所述吊箱(2 )頂端的內(nèi)壁和外壁，所述卡勾(7 )與所述抱環(huán)(6 ) —體連接，所述拉環(huán)(8 )與所述卡勾(7 ) 一體成型且位于所述卡勾(7 )的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述卡勾(7)和拉環(huán)(8)的個數(shù)均為4個，且均位于所述抱環(huán)(6)四邊的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述內(nèi)開門(3)在四壁上的個數(shù)均為至少6個，所述內(nèi)開門(3)的高度較所述吊箱(2)的高度小5?10cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述吊環(huán)(5)的個數(shù)為4個，且位于所述吊箱(2)頂端的四角處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述吊箱(2)底面上設(shè)置有用于支起所述零件的支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述淬火槽(I)的長度至少為所述吊箱(2)的長度的2倍，所述淬火槽(I)的寬度至少為所述吊箱(2)的寬度的2倍，所述淬火槽(I)的高度與所述吊箱(2)的高度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述淬火液為水或油。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件快速淬火裝置，其特征在于:所述淬火槽(I)上還設(shè)置有溫控儀、冷凝系統(tǒng)和用于攪拌淬火液的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
【文檔編號】C21D1/63GK203593771SQ201320774737
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】艾建中, 楊宗太 申請人:蘇州踵力重型機械有限公司