一種錳鐵合金材料制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錳鐵合金材料制備方法，其組成按重量百分比為，44-48％的錳，3-5％的硅，0.1-0.3％的鈮，0.3-0.5％的鋁，低于1.0％的碳，低于0.1％的磷，低于0.02％的硫，不超過2％的其它雜質(zhì)，余量為鐵。所得到的錳鐵合金的磷和碳含量低于鋼材的要求，解決了現(xiàn)有的錳鐵合金中的磷和碳含量過高問題。
【專利說明】 一種猛鐵合金材料制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域，特別是指一種用于做為脫硫劑或脫氧劑的錳鐵合金材料制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，許多高質(zhì)量、高品質(zhì)的合金鋼被開發(fā)使用。而對于合金鋼中的硫或氧的含量對合金鋼的性能有很大的影響。在熔煉合金鋼時需要使用脫硫劑或脫氧齊U。同時，對于需要特種鋼材時，錳合金鋼的耐磨性能及高強度，得到廣泛的應(yīng)用。因此，在使用錳鐵合金制備錳合金鋼的過程中即為原料又能夠起到脫氧劑及脫硫劑的作用，是煉制錳合金鋼的首要選擇。
[0003]但現(xiàn)使用的錳鐵合金中的磷和碳的含量過高，在脫氧及脫硫的同時，反而增加了磷和碳的含量，影響合金鋼的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種低磷、低碳的錳鐵合金，能夠有效的克服現(xiàn)有的錳鐵合金中的磷和碳含量過高問題。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種錳鐵合金材料制備方法，包括以下步驟:
[0007]I)配料；
[0008]2)選用配料中按重量百分組成計算的含碳低于1.0%的鋼材，加入占鋼材重量13-15%的鈣系除磷劑，其中，鈣系除磷劑中硅重量含量為30-35% ；
[0009]3)熔煉，在上述原料全部熔化后，加入調(diào)渣劑造渣，造渣完畢后再加入除渣劑除渣，保持爐溫在1350±30°C，再依次加入錳、鈮和鋁進行煉制，然后出爐澆鑄成錠。
[0010]所述配料，其組成按重量百分比為，44-48%的錳，3-5%的硅，0.1-0.3%的鈮、0.3-0.5%的鋁、低于1.0%的碳，低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫，不超過2%的其它雜質(zhì)，余量為鐵。
[0011 ] 所述鈮是以鈮鐵合金加入。
[0012]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0013]1、所得到的錳鐵合金的磷和碳含量低于鋼材的要求，解決了現(xiàn)有的錳鐵合金中的磷和碳含量過高問題。
[0014]2、通過在錳鐵合金中加入鈮，能夠提高合金中對磷和硫的去除效率，并且，通過在合金中加入鋁，能夠使得在熔煉過程中，各組成中的雜質(zhì)以鋼渣的形式浮于液體上方，提高猛鐵合金的品質(zhì)。

【具體實施方式】
[0015]以下通過具體實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下實施例只是為了說明本發(fā)明而不是限定本發(fā)明的范圍。
[0016]一種錳鐵合金材料制備方法，包括以下步驟:
[0017]I)配料；
[0018]2)選用配料中按重量百分組成計算的含碳低于1.0%的鋼材，加入占鋼材重量13-15%的鈣系除磷劑，其中，鈣系除磷劑中硅重量含量為30-35% ；
[0019]3)熔煉，在上述原料全部熔化后，加入調(diào)渣劑造渣，造渣完畢后再加入除渣劑除渣，保持爐溫在1350±30°C，再依次加入錳、鈮和鋁進行煉制，然后出爐澆鑄成錠。
[0020]所述配料，其組成按重量百分比為，44-48%的錳，3-5%的硅，0.1-0.3%的鈮、0.3-0.5%的鋁、低于1.0%的碳，低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫，不超過2%的其它雜質(zhì)，余量為鐵。
[0021 ] 所述鈮是以鈮鐵合金加入。
[0022]后期可以根據(jù)需要進行破碎及精制等工序。
[0023]在本申請的以下實施例中，錳鐵合金的制備方法相同，有區(qū)別的僅是錳鐵合金的組成。
[0024]實施例1
[0025]一種錳鐵合金材料，其組成按重量百分比為，44%的錳，3%的硅，0.1%的鈮、0.3%的鋁、低于1.0 %的碳，低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫，不超過2%的其它雜質(zhì)，余量為鐵。
[0026]實施例2
[0027]一種錳鐵合金材料，其組成按重量百分比為，48%的錳，5%的硅，0.3%的鈮、0.5%的鋁、低于1.0 %的碳，低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫，不超過2%的其它雜質(zhì)，余量為鐵。
[0028]實施例3
[0029]一種錳鐵合金材料，其組成按重量百分比為，45 %的錳，4 %的硅，0.15 %的鈮、0.35%的鋁、低于1.0%的碳，低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫，不超過2%的其它雜質(zhì)，余量為鐵。
[0030]以上的實施例說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以由上述的技術(shù)方案進行變形或等同替換，均能夠得到本發(fā)明的其它實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種錳鐵合金材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)配料； 2)選用配料中按重量百分組成計算的含碳低于1.0%的鋼材，加入占鋼材重量13-15%的鈣系除磷劑，其中，鈣系除磷劑中硅重量含量為30-35% ； 3)熔煉，在上述原料全部熔化后，加入調(diào)渣劑造渣，造渣完畢后再加入除渣劑除渣，保持爐溫在1350±30°C，再依次加入錳、鈮和鋁進行煉制，然后出爐澆鑄成錠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳鐵合金材料制備方法，其特征在于:所述配料，其組成按重量百分比為，44-48%的錳，3-5%的硅，0.1-0.3%的鈮、0.3-0.5%的鋁、低于1.0%的碳，低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫，不超過2%的其它雜質(zhì)，余量為鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錳鐵合金材料制備方法，其特征在于:所述鈮是以鈮鐵合金加入。
【文檔編號】C22C38/12GK104313465SQ201410578985
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】王健英 申請人:王健英