粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置，特征是：包括緩沖液壓墊缸、調(diào)整手柄、蝸輪蝸桿、連接軸、轉(zhuǎn)向箱、絲杠及活塞桿，調(diào)整手柄的調(diào)節(jié)桿上裝有第一蝸輪蝸桿和第一連接軸，第一連接軸另一端連接轉(zhuǎn)向箱，與第一連接軸垂直的轉(zhuǎn)向箱一側上連接第二蝸輪蝸桿，蝸輪通過鍵連接絲杠，絲杠上套裝活塞桿，并與固定缸體構成緩沖液壓墊缸，在絲杠一端固接有調(diào)整墊。優(yōu)點是：可實現(xiàn)對角布置的兩組絲杠的同步調(diào)整，并借助蝸輪蝸桿的自鎖性，將絲杠鎖緊，保證了裝置的穩(wěn)定性，提高了金屬粉末產(chǎn)品加工精度；調(diào)整墊和絲杠及絲杠母構成油缸的活塞桿，與固定缸體一起組成緩沖液壓墊，緩解了由于誤操作造成的模具損傷，延長模具使用壽命。
【專利說明】粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓機【技術領域】，特別是涉及一種粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置。

【背景技術】
[0002]用于壓制金屬粉末的整形液壓機主要是針對經(jīng)過燒結的工件坯進行精整形加工處理，以便保證成型后工件各個尺寸滿足設計精度要求?，F(xiàn)有技術中液壓機通過機械限位來實現(xiàn)產(chǎn)品位置的精確成型，傳統(tǒng)的機械限位結構均為剛性部件接觸，在液壓機的調(diào)整過程中，可能因為誤操作，易造成模具的損傷。此外，由于上述機械限位采用單獨調(diào)整形式，難以保證滑塊的等高性，進而影響了金屬粉末產(chǎn)品的加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種便捷可調(diào)、延長模具使用壽命且可提高金屬粉末產(chǎn)品加工精度的粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置，其特征在于:包括與液壓機滑塊連接的緩沖液壓墊缸、調(diào)整手柄、蝸輪蝸桿、連接軸、轉(zhuǎn)向箱、絲杠及活塞桿，所述調(diào)整手柄的調(diào)節(jié)桿上裝有第一蝸輪蝸桿和第一連接軸，所述第一連接軸另一端連接轉(zhuǎn)向箱，所述與第一連接軸垂直的轉(zhuǎn)向箱一側上通過第二連接軸連接第二蝸輪蝸桿，所述第一蝸輪蝸桿和第二蝸輪蝸桿的蝸輪通過滑鍵連接絲杠，所述絲杠上套裝活塞桿，并通過壓蓋、緊固件與固定缸體構成緩沖液壓墊缸，在所述絲杠一端固接有調(diào)整墊。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0007]還包括設置在工作臺上且與調(diào)整墊相對應的用于承載沖擊力的固定墊。
[0008]所述活塞桿通過梯形螺紋與絲杠裝配。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于實用新型采用上述技術方案，通過手動旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄，帶動連接軸、轉(zhuǎn)向箱和蝸輪蝸桿，將動力傳遞到對角布置的絲杠上，帶動兩組絲杠同步上下移動以調(diào)整絲杠高度，這樣可實現(xiàn)對角布置的兩組絲杠的同時調(diào)整。兩組絲杠調(diào)整到位后，借助蝸輪蝸桿的自鎖性，將絲杠鎖緊不會松動，進而保證了裝置的穩(wěn)定性，提高了金屬粉末產(chǎn)品加工精度；此外，通過絲杠一端的調(diào)整墊和絲杠及絲杠母構成油缸的活塞桿，與固定缸體一起組成緩沖液壓墊，且緩沖液壓墊力大小可調(diào)，緩解了由于誤操作造成的模具損傷，延長模具使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖中:1、固定缸體；2、絲杠；3、活塞桿(絲杠母)；4、壓蓋；5、調(diào)整墊；6、固定墊；7、調(diào)整手柄；8、第一蝸輪蝸桿；9、第二蝸輪蝸桿；10、第一連接軸；11、轉(zhuǎn)向箱；12、第二連接軸；13、滑塊。

【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參閱圖1-圖2，粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置，包括與液壓機滑塊13連接的緩沖液壓墊缸、調(diào)整手柄7、蝸輪蝸桿、連接軸、轉(zhuǎn)向箱11、絲杠2及活塞桿(絲杠母)3。所述調(diào)整手柄、蝸輪蝸桿、連接軸和轉(zhuǎn)向箱11安裝在固定缸體內(nèi)部1，所述調(diào)整手柄的調(diào)節(jié)桿上裝有第一蝸輪蝸桿8和第一連接軸10，所述第一連接軸另一端連接轉(zhuǎn)向箱11，所述與第一連接軸垂直的轉(zhuǎn)向箱一側上通過第二連接軸12連接第二蝸輪蝸桿9。所述第一蝸輪蝸桿和第二蝸輪蝸桿的蝸輪通過滑鍵連接絲杠，所述絲杠上套裝活塞桿3，并通過壓蓋
4、緊固件與固定缸體I構成緩沖液壓墊缸，在所述絲杠一端固接有調(diào)整墊5。
[0015]本機械限位調(diào)整裝置還包括設置在工作臺上且與調(diào)整墊相對應的用于承載沖擊力的固定墊6。
[0016]本裝置工作時，首先對液壓墊缸上腔即活塞桿3上端供油，達到一定的液體壓力(例如15MPa)，并將油液封住，當滑塊下行，調(diào)整墊5和固定墊6接觸時，液壓墊缸上腔油壓開始升壓，通過調(diào)整該腔溢流閥的設定值(例如25MPa)，來實現(xiàn)不同工況下緩沖力的調(diào)整。
[0017]本實施例中，所述活塞桿3通過梯形螺紋與絲杠2裝配。
[0018]在旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄7時，第一蝸輪蝸桿和第二蝸輪蝸桿的蝸桿同時轉(zhuǎn)動，并帶動兩組蝸輪旋轉(zhuǎn)，由于蝸輪與絲杠通過滑鍵相連，兩組蝸輪旋轉(zhuǎn)時，使兩組絲杠2上下移動，進而實現(xiàn)滑塊機械位置的調(diào)整。
[0019]工作時,調(diào)整墊5與固定墊6相接觸,承受機械力，當機械力大于設定的液壓墊力時，液壓墊缸上腔被壓縮被動排油，油液通過溢流閥溢流，通過調(diào)節(jié)溢流閥來調(diào)整緩沖力，實現(xiàn)緩沖的功能，同時可以保護模具不被壓壞。絲杠與活塞桿為梯形螺紋連接，由絲杠及固定墊承受緩沖液壓墊的機械力，實現(xiàn)兩組位置的同步調(diào)整和緩沖。
[0020]本實用新型附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置，其特征在于:包括與液壓機滑塊連接的緩沖液壓墊缸、調(diào)整手柄、蝸輪蝸桿、連接軸、轉(zhuǎn)向箱、絲杠及活塞桿，所述調(diào)整手柄的調(diào)節(jié)桿上裝有第一蝸輪蝸桿和第一連接軸，所述第一連接軸另一端連接轉(zhuǎn)向箱，所述與第一連接軸垂直的轉(zhuǎn)向箱一側上通過第二連接軸連接第二蝸輪蝸桿，所述第一蝸輪蝸桿和第二蝸輪蝸桿的蝸輪通過滑鍵連接絲杠，所述絲杠上套裝活塞桿并通過壓蓋、緊固件與固定缸體構成緩沖液壓墊缸，在所述絲杠一端固接有調(diào)整墊。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置，其特征在于:還包括設置在工作臺上且與調(diào)整墊相對應的用于承載沖擊力的固定墊。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉末壓機緩沖液壓墊機械限位調(diào)整裝置，其特征在于:所述活塞桿通過梯形螺紋與絲杠裝配。
【文檔編號】B22F3/24GK204018723SQ201420333610
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】田永康 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司