一種鏡片拋光球模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鏡片拋光球模具，它包括凸形球模具和凹形球模具，凸形球模具是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件和細圓柱件組成，粗圓柱件和細圓柱件為一體成型結(jié)構(gòu)，粗圓柱件的頂端設(shè)置有球形結(jié)構(gòu)圓臺，圓臺設(shè)置有切割縫，圓臺的上側(cè)面上設(shè)置有聚氨酯層，細圓柱件的外壁上設(shè)置有螺紋，凹形球模具是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件A和細圓柱件A組成，粗圓柱件A和細圓柱件A為一體成型結(jié)構(gòu)，粗圓柱件A的上端設(shè)置有凹槽，凹槽為球形凹槽，凹槽設(shè)置有切割縫A，凹槽的外壁上設(shè)置有聚氨酯層A，細圓柱件A的外壁上設(shè)置有螺紋，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、實用方便、功能全面的優(yōu)點。
【專利說明】一種鏡片拋光球模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拋光球模具，特別涉及一種鏡片拋光球模具。

【背景技術(shù)】
[0002]透鏡是用透明物質(zhì)制成的表面為一部分球面的光學元件，透鏡被應用到天文、軍事、交通、醫(yī)學等重要領(lǐng)域，透鏡的加工精度直接影響到成像效果，在透鏡加工的過程中需要對鏡片拋光，而傳統(tǒng)的拋光模具是利用磨頭對鏡片拋光，這種鏡片拋光模具在實際使用中存在很多的不足，主要表現(xiàn)在鏡片拋光的過程中，磨頭拋光的精度低，達不到市場所需要的精度，這種拋光的鏡片使用時具有一定的局限性，而且這種鏡片模具在拋光鏡片時工作效率低，拋光速度慢，企業(yè)生產(chǎn)利潤低，不能滿足市場需求，因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、實用方便、功能全面的鏡片拋光球模具具有十分重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、實用方便、功能全面的鏡片拋光球模具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種鏡片拋光球模具，它包括凸形球模具和凹形球模具，所述的凸形球模具是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件和細圓柱件組成，所述的粗圓柱件和細圓柱件為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件的頂端設(shè)置有球形結(jié)構(gòu)圓臺，所述的圓臺設(shè)置有切割縫，圓臺的上側(cè)面上設(shè)置有聚氨酯層，所述的細圓柱件的外壁上設(shè)置有螺紋，所述的凹形球模具是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件A和細圓柱件A組成，所述的粗圓柱件A和細圓柱件A為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件A的上端設(shè)置有凹槽，所述的凹槽為球形凹槽，凹槽設(shè)置有切割縫A，凹槽的外壁上設(shè)置有聚氨酯層A，所述的細圓柱件A的外壁上設(shè)置有螺紋。
[0005]所述的切割縫的數(shù)量為至少6條，切割縫以圓臺的中心為中心沿圓臺圓周均勻分布。
[0006]所述的聚氨酯層為至少一層。
[0007]所述的切割縫A的數(shù)量為至少6條，切割縫A以凹槽的中心為中心沿凹槽圓周均勻分布。
[0008]所述的聚氨酯層A至少一層。
[0009]所述的聚氨酯層和聚氨酯層A為相同物質(zhì)。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型包括凸形球模具和凹形球模具兩種模具，凸形球模具的上端固定有球形結(jié)構(gòu)圓臺，圓臺上加工有切割縫，圓臺的表面上涂有一層或幾層聚氨酯層，凸形球模具的下端有螺紋，凹形球模具的上端開有球形凹槽，凹槽上加工有切割縫A，凹槽的表面涂有一層或幾層聚氨酯層A，凹形球模具的下端有螺紋，當拋光鏡片的的凸面時，鏡片放置在圓臺上，凸形球模具的下端通過螺紋固定在拋光機床上，聚氨酯層使鏡片拋光均勻、光滑，而切割縫加快了鏡片拋光的速度，提高了拋光工作效率，減小了生產(chǎn)成本，當拋光鏡片的凹面時，將鏡片的凹面放置凹形球模具上，凹形球模具通過螺紋固定在拋光機床上，聚氨酯層A使鏡片拋光均勻、光滑，而切割縫A加快了鏡片拋光的速度，提高了拋光工作效率，減小了生產(chǎn)成本，這種結(jié)構(gòu)簡單，不僅使鏡片的拋光精度提高了，在拋光時很大程度上提高了生產(chǎn)效率，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、實用方便、功能全面的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種鏡片拋光球模具的凸形球模具的主視圖。
[0012]圖2是圖1的剖面圖。
[0013]圖3是圖1的俯視圖。
[0014]圖4是本實用新型一種鏡片拋光球模具的凹形球模具的主視圖。
[0015]圖5是圖4的剖面圖。
[0016]圖6是圖4的俯視圖。
[0017]圖中:1、凸形球模具 2、粗圓柱件 3、細圓柱件 4、圓臺 5、切割縫6、聚氨酯層 7、凹形球模具 8、粗圓柱件A 9、細圓柱件 10、凹槽 11、切割縫A12、聚氨酯層A。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所不,一種鏡片拋光球模具,它包括凸形球模具I和凹形球模具7，所述的凸形球模具I是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件2和細圓柱件3組成，所述的粗圓柱件2和細圓柱件3為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件2的頂端設(shè)置有球形結(jié)構(gòu)圓臺4，所述的圓臺4設(shè)置有切割縫5，圓臺4的上側(cè)面上設(shè)置有聚氨酯層6，所述的細圓柱件3的外壁上設(shè)置有螺紋，所述的凹形球模具7是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件A8和細圓柱件A9組成，所述的粗圓柱件A8和細圓柱件A9為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件AS的上端設(shè)置有凹槽10，所述的凹槽10為球形凹槽，凹槽10設(shè)置有切割縫All，凹槽10的外壁上設(shè)置有聚氨酯層A12，所述的細圓柱件A9的外壁上設(shè)置有螺紋。
[0021]本實用新型包括凸形球模具和凹形球模具兩種模具，凸形球模具的上端固定有球形結(jié)構(gòu)圓臺，圓臺上加工有切割縫，圓臺的表面上涂有一層或幾層聚氨酯層，凸形球模具的下端有螺紋，凹形球模具的上端開有球形凹槽，凹槽上加工有切割縫A，凹槽的表面涂有一層或幾層聚氨酯層A，凹形球模具的下端有螺紋，當拋光鏡片的的凸面時，鏡片放置在圓臺上，凸形球模具的下端通過螺紋固定在拋光機床上，聚氨酯層使鏡片拋光均勻、光滑，而切割縫加快了鏡片拋光的速度，提高了拋光工作效率，減小了生產(chǎn)成本，當拋光鏡片的凹面時，將鏡片的凹面放置凹形球模具上，凹形球模具通過螺紋固定在拋光機床上，聚氨酯層A使鏡片拋光均勻、光滑，而切割縫A加快了鏡片拋光的速度，提高了拋光工作效率，減小了生產(chǎn)成本，這種結(jié)構(gòu)簡單，不僅使鏡片的拋光精度提高了，在拋光時很大程度上提高了生產(chǎn)效率，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、實用方便、功能全面的優(yōu)點。
[0022]實施例2
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所不,一種鏡片拋光球模具,它包括凸形球模具I和凹形球模具7，所述的凸形球模具I是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件2和細圓柱件3組成，所述的粗圓柱件2和細圓柱件3為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件2的頂端設(shè)置有球形結(jié)構(gòu)圓臺4，所述的圓臺4設(shè)置有切割縫5，圓臺4的上側(cè)面上設(shè)置有聚氨酯層6，所述的細圓柱件3的外壁上設(shè)置有螺紋，所述的凹形球模具7是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件A8和細圓柱件A9組成，所述的粗圓柱件A8和細圓柱件A9為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件AS的上端設(shè)置有凹槽10，所述的凹槽10為球形凹槽，凹槽10設(shè)置有切割縫All，凹槽10的外壁上設(shè)置有聚氨酯層A12，所述的細圓柱件A9的外壁上設(shè)置有螺紋，所述的切割縫5的數(shù)量為至少6條，切割縫5以圓臺4的中心為中心沿圓臺4圓周均勻分布，所述的聚氨酯層6為至少一層，所述的切割縫All的數(shù)量為至少6條，切割縫All以凹槽10的中心為中心沿凹槽10圓周均勻分布，所述的聚氨酯層A12為至少一層，所述的聚氨酯層6和聚氨酯層A12為相同物質(zhì)。
[0024]本實用新型包括凸形球模具和凹形球模具兩種模具，凸形球模具的上端固定有球形結(jié)構(gòu)圓臺，圓臺上加工有切割縫，圓臺的表面上涂有一層或幾層聚氨酯層，凸形球模具的下端有螺紋，凹形球模具的上端開有球形凹槽，凹槽上加工有切割縫A，凹槽的表面涂有一層或幾層聚氨酯層A，凹形球模具的下端有螺紋，當拋光鏡片的的凸面時，鏡片放置在圓臺上，凸形球模具的下端通過螺紋固定在拋光機床上，聚氨酯層使鏡片拋光均勻、光滑，而切割縫加快了鏡片拋光的速度，提高了拋光工作效率，減小了生產(chǎn)成本，當拋光鏡片的凹面時，將鏡片的凹面放置凹形球模具上，凹形球模具通過螺紋固定在拋光機床上，聚氨酯層A使鏡片拋光均勻、光滑，而切割縫A加快了鏡片拋光的速度，提高了拋光工作效率，減小了生產(chǎn)成本，這種結(jié)構(gòu)簡單，不僅使鏡片的拋光精度提高了，在拋光時很大程度上提高了生產(chǎn)效率，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、實用方便、功能全面的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種鏡片拋光球模具，它包括凸形球模具和凹形球模具，其特征在于:所述的凸形球模具是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件和細圓柱件組成，所述的粗圓柱件和細圓柱件為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件的頂端設(shè)置有球形結(jié)構(gòu)圓臺，所述的圓臺設(shè)置有切割縫，圓臺的上側(cè)面上設(shè)置有聚氨酯層，所述的細圓柱件的外壁上設(shè)置有螺紋，所述的凹形球模具是由自上而下依次分布且共軸線的粗圓柱件A和細圓柱件A組成，所述的粗圓柱件A和細圓柱件A為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的粗圓柱件A的上端設(shè)置有凹槽，所述的凹槽為球形凹槽，凹槽設(shè)置有切割縫A，凹槽的外壁上設(shè)置有聚氨酯層A，所述的細圓柱件A的外壁上設(shè)置有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片拋光球模具，其特征在于:所述的切割縫的數(shù)量至少為6條,切割縫以圓臺的中心為中心沿圓臺圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片拋光球模具，其特征在于:所述的聚氨酯層為至少一層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片拋光球模具，其特征在于:所述的切割縫A的數(shù)量至少為6條，切割縫A以凹槽的中心為中心沿凹槽圓周均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片拋光球模具，其特征在于:所述的聚氨酯層A為至少一層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片拋光球模具，其特征在于:所述的聚氨酯層和聚氨酯層A為相同物質(zhì)。
【文檔編號】B24B13/02GK204075942SQ201420483214
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】肖鵬飛, 武俊華, 劉向群, 任云東, 梁紅梅 申請人:南陽格瑞光電有限公司