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      用于變壓器硅鋼片的防銹液的制作方法

      文檔序號(hào):11900599閱讀:367來源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于變壓器生產(chǎn)防銹領(lǐng)域,具體地說,尤其涉及一種用于變壓器硅鋼片的防銹液。
      背景技術(shù)
      :變壓器在電力輸送領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,承擔(dān)著電網(wǎng)穩(wěn)定工作的任務(wù),但是在加工環(huán)節(jié)及日常使用過程中,變壓器內(nèi)的硅鋼片切面容易產(chǎn)生氧化生銹的現(xiàn)象,發(fā)生這種現(xiàn)象之后其銹蝕物容易與變壓器油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響變壓器油的質(zhì)量,進(jìn)而降低變壓器的使用壽命,提高了電網(wǎng)維護(hù)成本。如何在生產(chǎn)變壓器的過程中對(duì)硅鋼片進(jìn)行有效地防腐防銹且不會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升,減少生產(chǎn)工藝的環(huán)節(jié),成為變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域所面臨的一個(gè)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種用于變壓器硅鋼片的防銹液,其能夠?qū)崿F(xiàn)在變壓器用硅鋼片生產(chǎn)過程中的切口防銹,表面雜質(zhì)及銹跡去除,延長(zhǎng)硅鋼片在生產(chǎn)、存放過程中的時(shí)間,保證生產(chǎn)質(zhì)量。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明中所述的用于變壓器硅鋼片的防銹液,其由以下重量份的成份構(gòu)成:甲基硅油24~26份乙二醇12~16份防閃銹劑1~2份重鉻酸鈉0.5~1份硫酸氧鈦0.5~1份硫酸鎳0.6~1.2份油酸10~15份高分子成膜劑2~4份。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的用于變壓器硅鋼片的防銹液,可優(yōu)選為以下重量份的成份構(gòu)成:甲基硅油25份乙二醇14份防閃銹劑1.5份重鉻酸鈉0.5份硫酸氧鈦0.5份硫酸鎳1份油酸12份高分子成膜劑3份。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的防閃銹劑、重鉻酸鈉、硫酸氧鈦、硫酸鎳在混合器中采用500~550轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行高速分散,分散混合后的溶液加入甲基硅油中。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的分散混合后的溶液加入甲基硅油中,此時(shí)甲級(jí)硅油的溫度為40~45℃,并且在混合器中以400~450轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行混合?;旌虾蠹尤敫叻肿映赡┰?00~550轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行最后的混合。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的防閃銹劑、重鉻酸鈉、硫酸氧鈦、硫酸鎳在混合器中采用520轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行高速分散。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)變壓器中對(duì)于硅鋼片的儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn)的防銹問題,減少因?yàn)閮?chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致的材料損耗及對(duì)變壓器的質(zhì)量產(chǎn)生影響的問題,實(shí)現(xiàn)在變壓器用硅鋼片生產(chǎn)過程中的切口防銹,表面雜質(zhì)及銹跡去除,延長(zhǎng)硅鋼片在生產(chǎn)、存放過程中的時(shí)間,保證生產(chǎn)質(zhì)量。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。實(shí)施例1:一種用于變壓器硅鋼片的防銹液,其由以下重量份的成份構(gòu)成:甲基硅油24~26份、乙二醇12~16份、防閃銹劑1~2份、重鉻酸鈉0.5~1份、硫酸氧鈦0.5~1份、硫酸鎳0.6~1.2份、油酸10~15份、高分子成膜劑2~4份。實(shí)施例2:一種用于變壓器硅鋼片的防銹液,其由以下重量份的成份構(gòu)成:甲基硅油25份、乙二醇14份、防閃銹劑1.5份、重鉻酸鈉0.5份、硫酸氧鈦0.5份、硫酸鎳1份、油酸12份、高分子成膜劑3份。實(shí)施例3:一種用于變壓器硅鋼片的防銹液,所述防閃銹劑、重鉻酸鈉、硫酸氧鈦、硫酸鎳在混合器中采用500~550轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行高速分散,分散混合后的溶液加入甲基硅油中。所 述分散混合后的溶液加入甲基硅油中,此時(shí)甲級(jí)硅油的溫度為40~45℃,并且在混合器中以400~450轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行混合。混合后加入高分子成膜劑在500~550轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行最后的混合。其余部分與實(shí)施例1和實(shí)施例2相同。以每組100塊硅鋼片為例,與市面上的防銹液作為對(duì)照組4,以不覆蓋防銹液的硅鋼片作為對(duì)照組5,在25℃恒溫恒濕,空氣濕度為90%的條件下儲(chǔ)存30天,進(jìn)行性能測(cè)試:對(duì)照組1對(duì)照組2對(duì)照組3對(duì)照組4對(duì)照組5銹蝕率1%0.8%0.5%10%100%覆蓋完好率100%100%100%95%\有上述測(cè)試結(jié)果可知,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)變壓器中對(duì)于硅鋼片的儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn)的防銹問題,減少因?yàn)閮?chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致的材料損耗及對(duì)變壓器的質(zhì)量產(chǎn)生影響的問題,實(shí)現(xiàn)在變壓器用硅鋼片生產(chǎn)過程中的切口防銹,表面雜質(zhì)及銹跡去除,延長(zhǎng)硅鋼片在生產(chǎn)、存放過程中的時(shí)間,保證生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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