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      一種自動(dòng)取出軸承滾子的工藝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12678391閱讀:616來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)取出軸承滾子的工藝裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種軸承滾子自動(dòng)取出裝置,具體地是涉及軸承滾子在雙端面磨床磨削好后,在兩轉(zhuǎn)輪間將軸承滾子取出的工藝裝置。



      背景技術(shù):

      已知軸承在維修的過(guò)程中,待維修軸承的滾子需要進(jìn)行加工,其端面和滾道都需要進(jìn)行微量磨削。在軸承雙端面的磨削加工過(guò)程中使用的是雙端面磨床,具體操作是軸承滾子通過(guò)雙端面磨床上的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪被送入雙端面磨床的兩塊磨削砂輪之間,通過(guò)兩塊磨削砂輪對(duì)軸承兩個(gè)端面進(jìn)行磨削。加工完成后的軸承滾子采用人工取出,因此安全系數(shù)低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的不足,而提出的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、制造成本低,使用安全,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率的一種自動(dòng)取出軸承滾子的工藝裝置。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:在一個(gè)圓柱形腔體的內(nèi)孔中設(shè)有彈簧和幢桿,幢桿的一端與彈簧連接,幢桿的另一端伸出腔體,幢桿的該端上沿幢桿軸向連接有軸,該端腔體的端面上固定有前蓋板,圓柱形腔體的另一端固定在基座的垂直邊上。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的彈簧一端頂在腔體的內(nèi)孔中,另一端套裝在幢桿端部的臺(tái)階上。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的幢桿通過(guò)前蓋板壓緊在腔體內(nèi)。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的幢桿軸向連接的軸通過(guò)軸承固定在幢桿上。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的基座呈一個(gè)L形,圓柱形腔體的一端沿圓柱形腔體軸向固定在基座的垂直邊上。

      本發(fā)明的軸承滾子自動(dòng)取出裝置通過(guò)底座安裝在機(jī)床床身上,按要求安裝好后,無(wú)需操作,待軸承滾子加工好后,可以通過(guò)本發(fā)明自動(dòng)彈出轉(zhuǎn)輪里的軸承滾子;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,適用于狹小空間的軸承滾子取出,拆裝方便,易于維修;避免了人工取出軸承滾子的安全隱患,極大的提高了勞動(dòng)效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖說(shuō)明

      圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1的右視視圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1、2所示,本發(fā)明設(shè)有一個(gè)腔體1,該腔體1是一個(gè)直徑100毫米,高140毫米的圓柱體,沿該圓柱體的軸向通過(guò)緊固螺桿8固定在底座9的一個(gè)垂直邊上,底座9呈一個(gè)L形,由兩個(gè)相互垂直的邊構(gòu)成,腔體1固定在底座9的一個(gè)垂直邊上,使用時(shí)底座9的另一個(gè)邊水平通過(guò)緊固螺桿10固定在機(jī)床床身上;在腔體1內(nèi)部設(shè)有一個(gè)直徑40毫米,深度100毫米的孔,在腔體1的該孔內(nèi)安裝有壓縮彈簧2和幢桿4,壓縮彈簧2的一端頂在腔體1的孔內(nèi),另一端套裝在幢桿4端部的臺(tái)階上,幢桿4的另一端伸出腔體1的孔外,該端上沿幢桿4的軸向連接有軸6,軸6通過(guò)軸承5連接在幢桿4內(nèi),軸6可以在幢桿4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),幢桿4可以在腔體1孔內(nèi)沿軸向左右移動(dòng);在該腔體1的開(kāi)口端上固定有前蓋板3,沿前蓋3的軸向設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的通孔,前蓋板3通過(guò)緊固螺桿7固定在腔體1的開(kāi)口端面上,通過(guò)前蓋板3將幢桿4壓緊在腔體1上;連接在幢桿4上的軸6的軸向與底座9固定在機(jī)床床身上一個(gè)邊相互平形,軸6與底座9該邊之間的距離與軸承滾子的高度相一致,使用時(shí)軸6與待維修的軸承滾子接觸,通過(guò)軸6可以使軸承滾子彈出雙端面磨床上的轉(zhuǎn)輪。

      工作原理:使用時(shí),將幢桿4上的軸6調(diào)節(jié)至與待維修的軸承滾子等高位置,使軸6與待維修的軸承滾子接觸,然后將底座9固定在機(jī)床床身上,軸承滾子通過(guò)雙端面磨床上的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪送入雙端面磨床的兩塊磨削砂輪之間進(jìn)行軸承兩個(gè)端面的磨削,隨著轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng),軸承滾子被轉(zhuǎn)輪不停地送進(jìn)和送出兩相對(duì)立的砂輪之間進(jìn)行軸承雙端面的磨削,當(dāng)轉(zhuǎn)輪送出軸承滾子時(shí),軸6壓緊軸承滾子,軸6通過(guò)幢桿4壓縮彈簧2,通過(guò)彈簧2受力使軸承滾子彈出轉(zhuǎn)輪,完成軸承滾子的自動(dòng)跳出。

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