1.一種鎳氫電池用La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金，其特征在于，所述La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金的化學(xué)表達(dá)式為：La0.75Mg0.25Ni3.2-xCo0.2Al0.1Mox，屬于A2B7型La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金，其中，0≤x≤0.2；在所述La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金中，La元素的原子百分比含量為16.67％，Mg元素的原子百分比含量為5.56％，Ni元素的原子百分比含量為66.67～71.11％，Co元素的原子百分比含量為4.44％，Al元素的原子百分比含量為2.22％，Mo元素的原子百分比含量為0～4.44％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金，其特征在于，所述x的取值范圍為：0.1≤x≤0.2；優(yōu)選地，x為0.15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金，其特征在于，所述La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金為退火態(tài)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金，其特征在于，所述La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金包括(La,Mg)2Ni7、(La,Mg)5Ni19、LaNi5和Mo四個(gè)物相。
5.權(quán)利要求1-4任一所述的鎳氫電池用La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
配料步驟，按照權(quán)利要求1-4任一所述La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金組分配比準(zhǔn)備原料；
熔煉步驟，將所述原料放入坩堝內(nèi)，在惰性氣氛下進(jìn)行感應(yīng)熔煉，得到鑄態(tài)合金；
退火處理步驟，在惰性氣氛下，將所述鑄態(tài)合金進(jìn)行退火處理，得到所述La-Mg-Ni系儲(chǔ)氫合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在所述配料步驟中，將原料鎂錠破碎成小塊鎂；優(yōu)選地，所述小塊鎂的尺寸為2×2×1cm以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在所述熔煉步驟中，所述原料中的鉬和鎳放置所述坩堝最底部，之后依次放入所述原料中的鑭、鎂、鈷、鋁；所述坩堝為氧化鋁坩堝；所述惰性氣氛是按照如下方法獲得的：將用于感應(yīng)熔煉的中頻感應(yīng)爐爐體抽真空至0.1Pa以下，隨后充入惰性氣體使?fàn)t體內(nèi)惰性氣體的壓力達(dá)到400Pa以上；優(yōu)選地，所述惰性氣體為氦氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述熔煉步驟中，所述感應(yīng)熔煉的溫度為1400～1500℃，熔煉時(shí)間為8min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述熔煉是先在15kw條件下熔煉5min使原料金屬融化，然后在12kw條件下繼續(xù)熔煉3min。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在所述退火處理步驟中，所述退火處理具體如下：將所述鑄態(tài)合金置于坩堝后再放置于金屬管內(nèi)，密封所述金屬管后，進(jìn)行多次抽真空和充惰性氣體以使所述金屬管內(nèi)真空度達(dá)到10-2Pa以下，最后充入所述金屬管內(nèi)的惰性氣體壓力為200Pa以上，隨后于800-950℃保溫7-10h；優(yōu)選地，所述惰性氣體為氦氣或氬氣。