本發(fā)明涉及一種夾具，特別是一種精磨六方夾具組件。

背景技術(shù)：

破碎機(jī)的主軸上有一段是需要銑出正六面，以便于安裝破碎刀具，初銑出六面后還需要上磨床精磨，以前都是將主軸安裝于分度器上，通過分度器的預(yù)定幅度（每次轉(zhuǎn)動(dòng)六十度）的轉(zhuǎn)動(dòng)而保證磨出的六個(gè)面是正六面形，并且保證精度，上述方式需要用到復(fù)雜的分度器，因而成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種精磨六方夾具組件。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

精磨六方夾具組件，其特征在于：包括底座板及分度盤，該底座板上安裝有固定主軸的左夾盤及右夾盤，所述左夾盤上設(shè)有左固定孔及與左固定孔相通的若干左鎖固孔；所述右夾盤上設(shè)有定位孔、右固定孔及與右固定孔相通的若干右鎖固孔，所述分度盤上設(shè)有軸孔，軸孔周圍環(huán)形均布有若干個(gè)分度孔，且分度盤上還設(shè)有與軸孔相通的分度鎖固孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有能夠插入對(duì)應(yīng)分度孔的定位銷。

所述底座板上設(shè)有通孔，所述左夾盤及右夾盤的底端設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接螺孔，且左夾盤及右夾盤通過螺釘穿過通孔與連接螺孔配合而安裝于底座板上。

所述定位孔為螺孔；所述分度孔為銷孔，且定位銷上設(shè)有與螺孔配合的螺紋。

所述分度孔有六個(gè)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明包括底座板及分度盤，該底座板上安裝有固定主軸的左夾盤及右夾盤，所述分度盤上設(shè)有軸孔，軸孔周圍環(huán)形均布有若干個(gè)分度孔，且分度盤上還設(shè)有與軸孔相通的分度鎖固孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有能夠插入對(duì)應(yīng)分度孔的定位銷。通過左夾盤及右夾盤分別固定于主軸的兩端于底座板上，而底座板吸附于磨床上，通過與定位孔配合的定位銷插入分度盤上的對(duì)應(yīng)分度孔實(shí)現(xiàn)主軸在磨床上的不同角度的固定，從而磨出需要的面數(shù)，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工易操作，不需要加裝分度器，因而成本低廉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明左夾盤的正視圖；

圖2是本發(fā)明右夾盤的正視圖；

圖3是本發(fā)明分度盤的正視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明公開了一種精磨六方夾具組件，包括底座板（圖中未示出）及分度盤1，底座板吸附于磨床上，該底座板上安裝有固定主軸的左夾盤2及右夾盤3，左夾盤2及右夾盤3的底部均是平面，該平面上設(shè)有與底座板上通孔對(duì)應(yīng)的連接螺孔4，左夾盤2及右夾盤3通過螺釘穿過通孔與連接螺孔4配合而安裝于底座板上，

如圖所示，左夾盤2上設(shè)有左固定孔5及與左固定孔5相通的若干左鎖固孔6；所述右夾盤3上設(shè)有定位孔7、右固定孔8及與右固定孔8相通的若干右鎖固孔9，所述分度盤1上設(shè)有軸孔10，軸孔10周圍環(huán)形均布有六個(gè)分度孔11，通過上述六個(gè)分度孔11能夠在主軸上磨出六面，且分度盤1上還設(shè)有與軸孔10相通的分度鎖固孔12，所述定位孔7內(nèi)設(shè)有能夠插入對(duì)應(yīng)分度孔11的定位銷，分度鎖固孔12、右鎖固孔9及左鎖固孔6均是螺孔，通過與該螺孔配合的螺釘將主軸鎖死于左固定孔5及右固定孔8中，而螺釘通過分度鎖固孔12將分度盤1與主軸固定連接，而且可拆卸，所述定位孔7為螺孔；所述分度孔11為銷孔，且定位銷上設(shè)有與螺孔配合的螺紋。

本發(fā)明的工作原理簡(jiǎn)述：通過左夾盤2及右夾盤3分別固定于主軸的兩端于底座板上，而底座板吸附于磨床上，將分度盤1固定于主軸上與右夾盤3相應(yīng)的位置，通過定位銷與定位孔7及分度孔11的配合確定一個(gè)初始位置，然后開始磨第一個(gè)平面，磨好后抽出定位銷，并讓主軸從左夾盤2及右夾盤3中松開，然后旋轉(zhuǎn)一定的角度，到第二個(gè)分度孔11與定位孔7重疊的位置時(shí)插入定位銷固定，然后再通過左夾盤2及右夾盤3將主軸固定，此時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)的角度已經(jīng)通過分度孔11確定，如果兩分度孔11間的夾角的角度是六十度，那么主軸旋轉(zhuǎn)的角度也一定是六十度，固定好后就可開始磨第二個(gè)面，依次類推將后續(xù)的平面全部磨好，分度孔11的個(gè)數(shù)就確定主軸上的平面的面數(shù)，如分度孔11為六個(gè)，那么磨出的主軸的面數(shù)是六面（即六方），如果分度孔11為五個(gè)，那么磨出的主軸的面數(shù)是五面。

以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種精磨六方夾具組件，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種精磨六方夾具組件，包括底座板及分度盤，該底座板上安裝有固定主軸的左夾盤及右夾盤，所述分度盤上設(shè)有軸孔，軸孔周圍環(huán)形均布有若干個(gè)分度孔，且分度盤上還設(shè)有與軸孔相通的固定孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有能夠插入對(duì)應(yīng)分度孔的定位銷。通過左夾盤及右夾盤分別固定于主軸的兩端于底座板上，而底座板吸附于磨床上，通過與定位孔配合的定位銷插入分度盤上的對(duì)應(yīng)分度孔實(shí)現(xiàn)主軸在磨床上的不同角度的固定，從而磨出需要的面數(shù)，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工易操作，不需要加裝分度器，因而成本低廉。

技術(shù)研發(fā)人員：黃福林;李秋明;沈德貴;黃海明;王紅明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山創(chuàng)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.17
技術(shù)公布日：2017.08.11