本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種大型平面研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面以及球面等等。

研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量參差不齊的缺點(diǎn)，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用收到了一定限制。

因此，我們有必要對(duì)這樣一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種大型平面研磨機(jī)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種大型平面研磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端設(shè)有研磨平臺(tái)，所述研磨平臺(tái)內(nèi)側(cè)面還設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定有研磨裝置；

所述研磨平臺(tái)包括一平臺(tái)板，所述平臺(tái)板表面開(kāi)設(shè)有兩條平行設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)呈齒狀結(jié)構(gòu)，所述平臺(tái)板左右兩側(cè)上端還固定有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)主板以及固定于移動(dòng)主板左右兩側(cè)的三角移動(dòng)架，所述移動(dòng)主板與所述三角移動(dòng)架之間通過(guò)螺栓緊固連接，所述三角移動(dòng)架包括移動(dòng)架底板，所述移動(dòng)架底板一端垂直連接有移動(dòng)架豎板，所述移動(dòng)架底板與所述移動(dòng)架豎板之間通過(guò)連桿連接形成三角穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架豎板底端開(kāi)設(shè)有輪座，所述輪座內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有齒輪，所述齒輪與所述凹槽嚙合；

所述移動(dòng)裝置包括升降機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降機(jī)構(gòu)機(jī)架，所述升降機(jī)構(gòu)機(jī)架內(nèi)壁固定有四條滑軌，所述滑軌處嵌設(shè)有滑塊，升降平臺(tái)通過(guò)連接件與四個(gè)滑塊連接，所述升降機(jī)構(gòu)機(jī)架底端設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸通過(guò)伸縮氣缸固定架固定于升降機(jī)構(gòu)機(jī)架底部，伸縮氣缸活塞桿頂端連接有轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件四個(gè)角處均具有螺紋通孔，所述轉(zhuǎn)接件通過(guò)螺栓與所述升降平臺(tái)緊固，所述升降平臺(tái)左側(cè)連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板與所述升降平臺(tái)垂直連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板與所述升降平臺(tái)還通過(guò)l形固定架緊固連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面吧左側(cè)還固定有兩條平行設(shè)置的滑軌一，所述滑軌一外部連接有滑塊一，所述滑塊一左端固定有滑動(dòng)面板，所述滑動(dòng)面板一端還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)穿孔，所述穿孔處固定有移動(dòng)手柄，所述滑動(dòng)面板左側(cè)固定有研磨裝置；

所述研磨裝置包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架處固定有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器連接有砂輪，所述電機(jī)外部還設(shè)有外罩所述砂輪外部罩設(shè)有砂輪罩。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括底板、側(cè)板以及頂板，所述底板上端垂直固定有側(cè)板，所述側(cè)板表面具有若干通風(fēng)口，所述底板處具有若干凹孔一，側(cè)板底端對(duì)應(yīng)凹孔一也具有若干凹孔二，插接件插接于所述凹孔一與所述凹孔二處并將底板與側(cè)板連接，所述底板底端還具有一緩沖機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖底板與緩沖頂板，所述緩沖底板與所述緩沖頂板均開(kāi)設(shè)有圓形凹座，緩沖底板的圓形凹座內(nèi)放置有彈簧一，緩沖頂板的圓形凹座內(nèi)放置有彈簧二，所述彈簧一與所述彈簧二之間設(shè)有支撐桿。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架右側(cè)還設(shè)有噴冷卻液裝置，所述噴冷卻液裝置包括冷卻液槽，所述冷卻液槽上端一側(cè)具有管道孔，管道一端插接于管道孔處，管道另一端連接至空氣壓縮機(jī)處，所述冷卻液槽下端一側(cè)具有導(dǎo)管孔，導(dǎo)管一端插接于導(dǎo)管孔處，導(dǎo)管另一端通過(guò)固定件固定于研磨裝置下端。

所述平臺(tái)板表面還固定有若干定位治具。

定位治具可根據(jù)實(shí)際研磨產(chǎn)品進(jìn)行更換。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

基于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明相較于現(xiàn)有研磨設(shè)備具有研磨效率高，研磨質(zhì)量好，研磨裝置可進(jìn)行豎直和水平方向的多軸移動(dòng)提高了研磨裝置的使用率，對(duì)不同種類的產(chǎn)品可以更換定位治具來(lái)進(jìn)行加工，適用性大大提升，緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以提高裝置的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提出的一種大型平面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為緩沖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1-機(jī)架；2-研磨平臺(tái)；3-移動(dòng)裝置；4-研磨裝置；5-噴冷卻液裝置；11-底板；12-側(cè)板；13-頂板；14-插接件；141-緩沖底板；142-緩沖頂板；143-彈簧一；144-彈簧二；145-支撐桿；21-平臺(tái)板；22-移動(dòng)機(jī)構(gòu)；221-移動(dòng)主板；222-三角移動(dòng)架；223-移動(dòng)架豎板；224-連桿；31-升降機(jī)構(gòu)；32-滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；311-升降機(jī)構(gòu)支架；321-滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種大型平面研磨機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端設(shè)有研磨平臺(tái)2，所述研磨平臺(tái)2內(nèi)側(cè)面還設(shè)有移動(dòng)裝置3，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3固定有研磨裝置4；

所述研磨平臺(tái)2包括一平臺(tái)板21，所述平臺(tái)板21表面開(kāi)設(shè)有兩條平行設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)呈齒狀結(jié)構(gòu)，所述平臺(tái)板21左右兩側(cè)上端還固定有移動(dòng)機(jī)構(gòu)22，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括移動(dòng)主板221以及固定于移動(dòng)主板221左右兩側(cè)的三角移動(dòng)架222，所述移動(dòng)主板221與所述三角移動(dòng)架222之間通過(guò)螺栓緊固連接，所述三角移動(dòng)架222包括移動(dòng)架底板，所述移動(dòng)架底板一端垂直連接有移動(dòng)架豎板223，所述移動(dòng)架底板與所述移動(dòng)架豎板223之間通過(guò)連桿224連接形成三角穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架豎板223底端開(kāi)設(shè)有輪座，所述輪座內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有齒輪，所述齒輪與所述凹槽嚙合；

所述移動(dòng)裝置3包括升降機(jī)構(gòu)31以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)32，所述升降機(jī)構(gòu)31包括升降機(jī)構(gòu)機(jī)架311，所述升降機(jī)構(gòu)機(jī)架311內(nèi)壁固定有四條滑軌，所述滑軌處嵌設(shè)有滑塊，升降平臺(tái)通過(guò)連接件與四個(gè)滑塊連接，所述升降機(jī)構(gòu)機(jī)架311底端設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸通過(guò)伸縮氣缸固定架固定于升降機(jī)構(gòu)機(jī)架底部，伸縮氣缸活塞桿頂端連接有轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件四個(gè)角處均具有螺紋通孔，所述轉(zhuǎn)接件通過(guò)螺栓與所述升降平臺(tái)緊固，所述升降平臺(tái)左側(cè)連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)32；

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板321，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板321與所述升降平臺(tái)垂直連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面板321與所述升降平臺(tái)還通過(guò)l形固定架緊固連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)面吧321左側(cè)還固定有兩條平行設(shè)置的滑軌一，所述滑軌一外部連接有滑塊一，所述滑塊一左端固定有滑動(dòng)面板，所述滑動(dòng)面板一端還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)穿孔，所述穿孔處固定有移動(dòng)手柄，所述滑動(dòng)面板左側(cè)固定有研磨裝置4；

所述研磨裝置4包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架處固定有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器連接有砂輪，所述電機(jī)外部還設(shè)有外罩所述砂輪外部罩設(shè)有砂輪罩。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1包括底板11、側(cè)板12以及頂板13，所述底板11上端垂直固定有側(cè)板12，所述側(cè)板12表面具有若干通風(fēng)口，所述底板11處具有若干凹孔一，側(cè)板12底端對(duì)應(yīng)凹孔一也具有若干凹孔二，插接件14插接于所述凹孔一與所述凹孔二處并將底板11與側(cè)板12連接，所述底板11底端還具有一緩沖機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖底板141與緩沖頂板142，所述緩沖底板141與所述緩沖頂板142均開(kāi)設(shè)有圓形凹座，緩沖底板141的圓形凹座內(nèi)放置有彈簧一143，緩沖頂板142的圓形凹座內(nèi)放置有彈簧二144，所述彈簧一143與所述彈簧二144之間設(shè)有支撐桿145。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1右側(cè)還設(shè)有噴冷卻液裝置5，所述噴冷卻液裝置5包括冷卻液槽，所述冷卻液槽上端一側(cè)具有管道孔，管道一端插接于管道孔處，管道另一端連接至空氣壓縮機(jī)處，所述冷卻液槽下端一側(cè)具有導(dǎo)管孔，導(dǎo)管一端插接于導(dǎo)管孔處，導(dǎo)管另一端通過(guò)固定件固定于研磨裝置4下端。

所述平臺(tái)板21表面還固定有若干定位治具。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。