本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域，特別是涉及一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磨床，磨頭皆是主軸水平設(shè)置，使得對(duì)于某些工件，需要進(jìn)行內(nèi)壁打磨時(shí)，或是側(cè)開(kāi)槽內(nèi)打磨時(shí)，由于磨頭本身位置的設(shè)置，而不能應(yīng)用在這些工件上，只能換用其他方式加工，并且，現(xiàn)有的磨床磨頭定位不夠精準(zhǔn)，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床，采用立式磨頭和三軸傳送的方式，X軸和Z軸采用絲桿傳動(dòng)，Y軸采用液壓的驅(qū)動(dòng)方式，大大提高了磨床的加工精度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床，它包括磨床機(jī)臺(tái)；所述磨床機(jī)臺(tái)上設(shè)置有雙支撐立柱；所述雙支撐立柱的頂部架設(shè)有與雙支撐立柱一體結(jié)構(gòu)的橫梁；所述橫梁的正面設(shè)置有U型橫槽；所述U型橫槽內(nèi)固定有X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有X軸滑動(dòng)座；所述X軸滑動(dòng)座的背面固定有X軸絲桿螺母與X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿配合；所述X軸滑動(dòng)座的正面設(shè)置有Z軸滑動(dòng)座；所述X軸滑動(dòng)座與Z軸滑動(dòng)座之間通過(guò)Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接；所述Z軸滑動(dòng)座的正面的下側(cè)通過(guò)主軸夾套夾裝有豎直設(shè)置的磨頭主軸；所述磨床機(jī)臺(tái)的上面在雙支撐立柱之間的Y軸方向設(shè)置有兩條平行的V型導(dǎo)軌；兩條V型導(dǎo)軌的上方架設(shè)有工作臺(tái)；所述工作臺(tái)通過(guò)其底部左右兩側(cè)設(shè)置的V型滑塊與V型導(dǎo)軌配合；所述工作臺(tái)的前后兩側(cè)連接有液壓桿支架；所述工作臺(tái)的下方沿Y軸方向設(shè)有液壓缸；所述液壓缸中的液壓桿的兩端分別與兩個(gè)液壓桿支架的端部連接；所述V型滑塊的外側(cè)固定有防塵蓋板。

所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有線(xiàn)軌，X軸滑動(dòng)座通過(guò)X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并沿線(xiàn)軌在X軸方向左右移動(dòng)。

所述Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有線(xiàn)軌，Z軸滑動(dòng)座通過(guò)Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并沿線(xiàn)軌在Z軸方向上下移動(dòng)

所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有X軸伺服電機(jī)。

所述Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有Z軸伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床，將磨頭設(shè)置為立式，并將其傳動(dòng)方式設(shè)置為X-Z兩軸傳動(dòng)，而且可加工特殊的工件，采用絲桿和滑軌的方式，大大提高了磨頭的定位精度，采用Y軸傳動(dòng)的工作臺(tái)，使得立式磨頭的加工更加立體化。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床，它包括磨床機(jī)臺(tái)1；所述磨床機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有雙支撐立柱2；所述雙支撐立柱2的頂部架設(shè)有與雙支撐立柱一體結(jié)構(gòu)的橫梁3；所述橫梁3的正面設(shè)置有U型橫槽；所述U型橫槽內(nèi)固定有X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4；所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的正面設(shè)置有X軸滑動(dòng)座6；所述X軸滑動(dòng)座6的背面固定有X軸絲桿螺母與X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的絲桿配合；所述X軸滑動(dòng)座6的正面設(shè)置有Z軸滑動(dòng)座7；所述X軸滑動(dòng)座6與Z軸滑動(dòng)座7之間通過(guò)Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8聯(lián)接；所述Z軸滑動(dòng)座7的正面的下側(cè)通過(guò)主軸夾套11夾裝有豎直設(shè)置的磨頭主軸10；所述磨床機(jī)臺(tái)1的上面在雙支撐立柱2之間的Y軸方向設(shè)置有兩條平行的V型導(dǎo)軌12；兩條V型導(dǎo)軌12的上方架設(shè)有工作臺(tái)13；所述工作臺(tái)13通過(guò)其底部左右兩側(cè)設(shè)置的V型滑塊15與V型導(dǎo)軌12配合；所述工作臺(tái)13的前后兩側(cè)連接有液壓桿支架14；所述工作臺(tái)13的下方沿Y軸方向設(shè)有液壓缸16；所述液壓缸16中的液壓桿的兩端分別與兩個(gè)液壓桿支架14的端部連接；所述V型滑塊15的外側(cè)固定有防塵蓋板17；所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4內(nèi)還設(shè)置有線(xiàn)軌18，X軸滑動(dòng)座6通過(guò)X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)并沿線(xiàn)軌18在X軸方向左右移動(dòng)；所述Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8內(nèi)還設(shè)置有線(xiàn)軌，Z軸滑動(dòng)座7通過(guò)Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8傳動(dòng)并沿線(xiàn)軌在Z軸方向上下移動(dòng)；所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端設(shè)置有X軸伺服電機(jī)5；所述Z軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的頂端設(shè)置有Z軸伺服電機(jī)9。

本實(shí)施例的一種龍門(mén)式立磨高精度三軸磨床，將磨頭設(shè)置為立式，并將其傳動(dòng)方式設(shè)置為X-Z兩軸傳動(dòng)，而且可加工特殊的工件，采用絲桿和滑軌的方式，大大提高了磨頭的定位精度，采用Y軸傳動(dòng)的工作臺(tái)，使得立式磨頭的加工更加立體化。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。