本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。

目前的打磨裝置在打磨的過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的搖晃，導(dǎo)致影響打磨效果、影響五金件的質(zhì)量，而現(xiàn)有的打磨裝置存在沒有減震功能、在打磨的過程中沒有對五金件進(jìn)行固定、沒有降溫功能的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種打磨效果佳、提高五金件的質(zhì)量、具有減震功能、能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行固定、具有降溫功能的五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的打磨裝置存在沒有減震功能、在打磨的過程中沒有對五金件進(jìn)行固定、沒有降溫功能的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有減震功能、能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行固定、具有降溫功能的五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，包括有基座、打磨箱體、箱門、打磨裝置和固定裝置，基座頂部設(shè)有打磨箱體，打磨箱體下部為實心，打磨箱體前側(cè)上部設(shè)有箱門，箱門前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體前左側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門通過合頁與打磨箱體前左側(cè)連接，打磨箱體內(nèi)頂部和底部都設(shè)有打磨裝置，打磨箱體內(nèi)右側(cè)面中部設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選地，固定裝置包括有環(huán)形滑軌、第一滑塊、空心固定桿、l型支桿、第一電機(jī)、齒輪、齒圈、第一連接桿、第二連接桿、定滑輪、第二拉繩、第一氣缸、連接塊、夾桿和第二彈簧，環(huán)形滑軌通過螺栓與打磨箱體內(nèi)右側(cè)中部連接，環(huán)形滑軌上滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊左端焊接有空心固定桿，空心固定桿外右側(cè)通過鍵連接的方式連接有齒圈，環(huán)形滑軌下方的打磨箱體上焊接有l(wèi)型支桿，l型支桿左側(cè)面上部通過螺栓連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合，空心固定桿上部的前側(cè)開有第一通孔，空心固定桿下部的后側(cè)開有第二通孔，第一通孔內(nèi)活動式的設(shè)有第一連接桿，第二通孔內(nèi)活動式的設(shè)有第二連接桿，第一連接桿正下方的空心固定桿內(nèi)左側(cè)底部和第二連接桿正上方的空心固定桿內(nèi)左側(cè)頂部都通過螺栓連接有定滑輪，第一連接桿底端和第二連接桿頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩，第二拉繩繞過定滑輪，空心固定桿內(nèi)右壁通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿連接有連接塊，連接塊與空心固定桿內(nèi)滑動配合，第二拉繩的尾端通過掛鉤與連接塊左端連接，第一連接桿頂部和第二連接桿底部伸出空心固定桿外，并通過銷釘連接有夾桿，夾桿與空心固定桿之間均勻間隔的焊接有第二彈簧。

優(yōu)選地，打磨裝置包括有外伸縮柱、內(nèi)伸縮柱、電動繞線輪、第一拉繩、弧形打磨塊和第一彈簧，外伸縮柱通過焊接分別與打磨箱體內(nèi)頂部和內(nèi)底部連接，外伸縮柱內(nèi)活動式的設(shè)有內(nèi)伸縮柱，上部外伸縮柱內(nèi)頂部和下部外伸縮柱內(nèi)底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩尾端與內(nèi)伸縮柱通過掛鉤連接，內(nèi)伸縮柱尾端焊接有弧形打磨塊，外伸縮柱與弧形打磨塊之間焊接有第一彈簧。

優(yōu)選地，還包括有降溫裝置，打磨箱體下部設(shè)有降溫裝置，降溫裝置包括有風(fēng)機(jī)、下料斗和蓋板，打磨箱體下部開有第一凹槽，第一凹槽上打磨箱體上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔，右側(cè)第三通孔的第一凹槽內(nèi)頂部壁上安裝有風(fēng)機(jī)，打磨箱體下部左側(cè)傾斜開有第四通孔，第四通孔正左側(cè)的打磨箱體外下部焊接有下料斗，下料斗的下料口與第四通孔相對應(yīng)，下料斗頂部設(shè)有于其配合的蓋板。

優(yōu)選地，還包括有減震裝置，基座上設(shè)有減震裝置，減震裝置包括有水囊、放置板、進(jìn)水管、單向閥，基座上開有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有水囊，水囊頂部粘接有放置板，放置板頂部與打磨箱體連接，基座右側(cè)豎直開有第五通孔，第五通孔，水囊右側(cè)下部安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管穿過第五通孔，進(jìn)水管頂部伸出基座外，進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有單向閥。

優(yōu)選地，還包括有左右移動裝置，降溫裝置內(nèi)設(shè)有左右移動裝置，左右移動裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、電動輪、從動輪、第三拉繩、第三連接桿、第二氣缸和撥桿，第一滑軌通過螺栓與下部打磨箱體上的第一凹槽內(nèi)頂部連接，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第一滑軌前左側(cè)通過螺栓連接有電動輪，第一滑軌前右側(cè)通過螺栓連接有從動輪，電動輪和從動輪之間連接有第三拉繩，第二滑塊左端水平焊接有第三連接桿，第三連接桿底部左側(cè)通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上連接有撥桿，撥桿位于第四通孔的正右側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有出水管和閥門，打磨箱體下部右側(cè)焊接有出水管，基座右側(cè)上部開有第六通孔，第六通孔位于第五通孔后側(cè)，出水管上設(shè)有閥門，出水管右部穿過第六通孔，并伸出基座外右側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有轉(zhuǎn)軸和防護(hù)罩，基座頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩位于進(jìn)水管頂部的外側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，夾桿外側(cè)設(shè)有橡膠塊，橡膠塊通過螺釘連接的方式與夾桿外側(cè)連接。

工作原理：當(dāng)要對滾筒進(jìn)行打磨時，打開箱門，首先把使固定裝置上的夾桿向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，然后把滾筒套在兩根夾桿之間，然后使固定裝置上的夾桿向外側(cè)張開，對滾筒進(jìn)行固定。固定好后，關(guān)上箱門，并使弧形打磨塊與滾筒緊密接觸，啟動固定裝置上的驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置轉(zhuǎn)動，滾筒隨之轉(zhuǎn)動，從而使弧形打磨塊對滾筒進(jìn)行打磨。當(dāng)滾筒打磨完畢后，關(guān)閉固定裝置上的驅(qū)動裝置。然后使固定裝置上的夾桿向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，將打磨好的滾筒取下即可，從而達(dá)到了打磨效果佳、能對滾筒進(jìn)行固定、防止?jié)L筒在打磨的過程中脫離打磨裝置的效果。

因為固定裝置包括有環(huán)形滑軌、第一滑塊、空心固定桿、l型支桿、第一電機(jī)、齒輪、齒圈、第一連接桿、第二連接桿、定滑輪、第二拉繩、第一氣缸、連接塊、夾桿和第二彈簧，環(huán)形滑軌通過螺栓與打磨箱體內(nèi)右側(cè)中部連接，環(huán)形滑軌上滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊左端焊接有空心固定桿，空心固定桿，空心固定桿外右側(cè)通過鍵連接的方式連接有齒圈，環(huán)形滑軌下方的打磨箱體上焊接有l(wèi)型支桿，l型支桿左側(cè)面上部通過螺栓連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合，空心固定桿上部的前側(cè)開有第一通孔，空心固定桿下部的后側(cè)開有第二通孔，第一通孔內(nèi)活動式的設(shè)有第一連接桿，第二通孔內(nèi)活動式的設(shè)有第二連接桿，第一連接桿正下方的空心固定桿內(nèi)左側(cè)底部和第二連接桿正上方的空心固定桿內(nèi)左側(cè)頂部都通過螺栓連接有定滑輪，第一連接桿底端和第二連接桿頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩，第二拉繩繞過定滑輪，空心固定桿內(nèi)右壁通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿連接有連接塊，連接塊與空心固定桿內(nèi)滑動配合，第二拉繩的尾端通過掛鉤與連接塊左端連接，第一連接桿頂部和第二連接桿底部伸出空心固定桿外，并通過銷釘連接有夾桿，夾桿與空心固定桿之間均勻間隔的焊接有第二彈簧，可控制第一氣缸縮短，通過帶動第二拉繩拉動第一連接桿和第二連接桿向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，第二彈簧被壓縮，夾桿隨之向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，然后控制第一氣缸停止縮短，從而就可把滾筒套在兩根夾桿上。當(dāng)要對滾筒進(jìn)行固定時，可控制第一氣缸伸長，在第二彈簧的彈力作用下使夾桿向外側(cè)張開，對滾筒進(jìn)行固定。固定好后，控制第一氣缸停止伸長。當(dāng)要對滾筒進(jìn)行打磨時，啟動第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒圈轉(zhuǎn)動，空心固定桿和滾筒隨之轉(zhuǎn)動。

因為打磨裝置包括有外伸縮柱、內(nèi)伸縮柱、電動繞線輪、第一拉繩、弧形打磨塊和第一彈簧，外伸縮柱通過焊接分別與打磨箱體內(nèi)頂部和內(nèi)底部連接，外伸縮柱內(nèi)活動式的設(shè)有內(nèi)伸縮柱，上部外伸縮柱內(nèi)頂部和下部外伸縮柱內(nèi)底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩尾端與內(nèi)伸縮柱通過掛鉤連接，內(nèi)伸縮柱尾端焊接有弧形打磨塊，外伸縮柱與弧形打磨塊之間焊接有第一彈簧，初始時，第一彈簧處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)滾筒固定好后，啟動電動繞線輪放拉繩，在第一彈簧的彈力作用下帶動弧形打磨塊向中間運(yùn)動，當(dāng)弧形打磨塊與滾筒緊密接觸時，關(guān)閉電動繞線輪。然后就可對滾筒進(jìn)行打磨。

因為還包括有降溫裝置，打磨箱體下部設(shè)有降溫裝置，降溫裝置包括有風(fēng)機(jī)、下料斗和蓋板，打磨箱體下部開有第一凹槽，第一凹槽上打磨箱體上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔，右側(cè)第三通孔的第一凹槽內(nèi)頂部壁上安裝有風(fēng)機(jī)，打磨箱體下部左側(cè)傾斜開有第四通孔，第四通孔正左側(cè)的打磨箱體外下部焊接有下料斗，下料斗的下料口與第四通孔相對應(yīng)，下料斗頂部設(shè)有于其配合的蓋板，當(dāng)弧形打磨塊對滾筒進(jìn)行打磨的過程中產(chǎn)生熱量時，操作人員可打開蓋板，把冰塊導(dǎo)入下料斗內(nèi)，通過第四通孔流入第一凹槽內(nèi)，冰塊對第一凹槽內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻?？刂骑L(fēng)機(jī)工作，把第一凹槽內(nèi)冷卻的吹向打磨箱體內(nèi)，對弧形打磨塊和滾筒進(jìn)行降溫。

因為還包括有減震裝置，基座上設(shè)有減震裝置，減震裝置包括有水囊、放置板、進(jìn)水管、單向閥，基座上開有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有水囊，水囊頂部粘接有放置板，放置板頂部與打磨箱體連接，基座右側(cè)豎直開有第五通孔，第五通孔，水囊右側(cè)下部安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管穿過第五通孔，進(jìn)水管頂部伸出基座外，進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有單向閥，當(dāng)弧形打磨塊對滾筒進(jìn)行打磨的過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的搖晃時，可在進(jìn)水管上接上水管，水通過進(jìn)水管流入水囊內(nèi)，當(dāng)水囊流入適量的水后，把水管拔出，因進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有單向閥，所以水囊內(nèi)的水不從進(jìn)水管內(nèi)流出。由于水囊頂部粘接有放置板，放置板頂部與打磨箱體連接，所以水囊可起減震作用，從而提高打磨效果。

因為還包括有左右移動裝置，降溫裝置內(nèi)設(shè)有左右移動裝置，左右移動裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、電動輪、從動輪、第三拉繩、第三連接桿、第二氣缸和撥桿，第一滑軌通過螺栓與下部打磨箱體上的第一凹槽內(nèi)頂部連接，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第一滑軌前左側(cè)通過螺栓連接有電動輪，第一滑軌前右側(cè)通過螺栓連接有從動輪，電動輪和從動輪之間連接有第三拉繩，第二滑塊左端水平焊接有第三連接桿，第三連接桿底部左側(cè)通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上連接有撥桿，撥桿位于第四通孔的正右側(cè)，初始時，撥桿位于第一凹槽內(nèi)左側(cè)。當(dāng)冰塊流入第一凹槽內(nèi)時，控制第二氣缸伸長，帶動撥桿向下運(yùn)動，當(dāng)撥桿向下運(yùn)動至與第一凹槽內(nèi)底部接近時，控制第二氣缸停止伸長。啟動電動輪逆時針轉(zhuǎn)動，通過第三拉繩拉動第二滑塊向右運(yùn)動，帶動第二氣缸和撥桿向右運(yùn)動，把冰塊從第一凹槽左側(cè)撥動至第一凹槽中部，然后啟動電動輪逆時針轉(zhuǎn)動，使第二氣缸和撥桿復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉電動輪。

因為還包括有出水管和閥門，打磨箱體下部右側(cè)焊接有出水管，基座右側(cè)上部開有第六通孔，第六通孔位于第五通孔后側(cè)，出水管上設(shè)有閥門，出水管右部穿過第六通孔，并伸出基座外右側(cè)，當(dāng)?shù)谝话疾蹆?nèi)的水冷卻后，打開閥門，第一凹槽內(nèi)的水從出水管內(nèi)流出，當(dāng)?shù)谝话疾蹆?nèi)的水全部流出后，關(guān)閉閥門。

因為還包括有轉(zhuǎn)軸和防護(hù)罩，基座頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩位于進(jìn)水管頂部的外側(cè)，防護(hù)罩起保護(hù)作用，防止外界的雜物掉入進(jìn)水管內(nèi)。

因為還包括有橡膠塊，夾桿外側(cè)設(shè)有橡膠塊，橡膠塊通過螺釘連接的方式與夾桿外側(cè)連接，橡膠塊可增大摩擦力，可使夾桿將滾筒夾的更緊，防止?jié)L筒在轉(zhuǎn)動的過程中從夾桿上滑落。

(3)有益效果

本發(fā)明通過夾桿把滾筒固定住，通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，使夾桿和滾筒轉(zhuǎn)動，弧形打磨塊對滾筒進(jìn)行打磨，通過水囊進(jìn)行減震，并通過冰塊對滾筒和弧形打磨塊進(jìn)行降溫，從而達(dá)到了打磨效果佳、提高五金件的質(zhì)量、具有減震功能、能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行固定、具有降溫功能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明左右移動裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-基座，2-打磨箱體，3-箱門，4-打磨裝置，401-外伸縮柱，402-內(nèi)伸縮柱，403-電動繞線輪，404-第一拉繩，405-弧形打磨塊，406-第一彈簧，5-固定裝置，501-環(huán)形滑軌，502-第一滑塊，503-空心固定桿，504-l型支桿，505-第一電機(jī)，506-齒輪，507-齒圈，508-第一通孔，509-第二通孔，510-第一連接桿，511-第二連接桿，512-定滑輪，513-第二拉繩，514-第一氣缸，515-連接塊，516-夾桿，517-第二彈簧，518-橡膠塊，6-降溫裝置，601-第一凹槽，602-第三通孔，603-風(fēng)機(jī)，604-第四通孔，605-下料斗，606-蓋板，7-減震裝置，701-第二凹槽，702-水囊，703-放置板，704-第五通孔，705-進(jìn)水管，706-單向閥，707-轉(zhuǎn)軸，708-防護(hù)罩，8-左右移動裝置，801-第一滑軌，802-第二滑塊，803-電動輪，804-從動輪，805-第三拉繩，806-第三連接桿，807-第二氣缸，808-撥桿，9-出水管，10-第六通孔，11-閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設(shè)有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側(cè)上部設(shè)有箱門3，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2前左側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側(cè)連接，打磨箱體2內(nèi)頂部和底部都設(shè)有打磨裝置4，打磨箱體2內(nèi)右側(cè)面中部設(shè)有固定裝置5。

實施例2

一種五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設(shè)有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側(cè)上部設(shè)有箱門3，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2前左側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側(cè)連接，打磨箱體2內(nèi)頂部和底部都設(shè)有打磨裝置4，打磨箱體2內(nèi)右側(cè)面中部設(shè)有固定裝置5。

固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機(jī)505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)右側(cè)中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設(shè)有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503外右側(cè)通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側(cè)面上部通過螺栓連接有第一電機(jī)505，第一電機(jī)505的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側(cè)開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側(cè)開有第二通孔509，第一通孔508內(nèi)活動式的設(shè)有第一連接桿510，第二通孔509內(nèi)活動式的設(shè)有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內(nèi)右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內(nèi)滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517。

實施例3

一種五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設(shè)有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側(cè)上部設(shè)有箱門3，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2前左側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側(cè)連接，打磨箱體2內(nèi)頂部和底部都設(shè)有打磨裝置4，打磨箱體2內(nèi)右側(cè)面中部設(shè)有固定裝置5。

固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機(jī)505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)右側(cè)中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設(shè)有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503外右側(cè)通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側(cè)面上部通過螺栓連接有第一電機(jī)505，第一電機(jī)505的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側(cè)開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側(cè)開有第二通孔509，第一通孔508內(nèi)活動式的設(shè)有第一連接桿510，第二通孔509內(nèi)活動式的設(shè)有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內(nèi)右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內(nèi)滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517。

打磨裝置4包括有外伸縮柱401、內(nèi)伸縮柱402、電動繞線輪403、第一拉繩404、弧形打磨塊405和第一彈簧406，外伸縮柱401通過焊接分別與打磨箱體2內(nèi)頂部和內(nèi)底部連接，外伸縮柱401內(nèi)活動式的設(shè)有內(nèi)伸縮柱402，上部外伸縮柱401內(nèi)頂部和下部外伸縮柱401內(nèi)底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪403，電動繞線輪403上繞有第一拉繩404，第一拉繩404尾端與內(nèi)伸縮柱402通過掛鉤連接，內(nèi)伸縮柱402尾端焊接有弧形打磨塊405，外伸縮柱401與弧形打磨塊405之間焊接有第一彈簧406。

實施例4

一種五金件生產(chǎn)用具有減震功能的滾筒高效打磨裝置，如圖1-7所示，包括有基座1、打磨箱體2、箱門3、打磨裝置4和固定裝置5，基座1頂部設(shè)有打磨箱體2，打磨箱體2下部為實心，打磨箱體2前側(cè)上部設(shè)有箱門3，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2前左側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前左側(cè)連接，打磨箱體2內(nèi)頂部和底部都設(shè)有打磨裝置4，打磨箱體2內(nèi)右側(cè)面中部設(shè)有固定裝置5。

固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機(jī)505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)右側(cè)中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設(shè)有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503外右側(cè)通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側(cè)面上部通過螺栓連接有第一電機(jī)505，第一電機(jī)505的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側(cè)開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側(cè)開有第二通孔509，第一通孔508內(nèi)活動式的設(shè)有第一連接桿510，第二通孔509內(nèi)活動式的設(shè)有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內(nèi)右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內(nèi)滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517。

打磨裝置4包括有外伸縮柱401、內(nèi)伸縮柱402、電動繞線輪403、第一拉繩404、弧形打磨塊405和第一彈簧406，外伸縮柱401通過焊接分別與打磨箱體2內(nèi)頂部和內(nèi)底部連接，外伸縮柱401內(nèi)活動式的設(shè)有內(nèi)伸縮柱402，上部外伸縮柱401內(nèi)頂部和下部外伸縮柱401內(nèi)底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪403，電動繞線輪403上繞有第一拉繩404，第一拉繩404尾端與內(nèi)伸縮柱402通過掛鉤連接，內(nèi)伸縮柱402尾端焊接有弧形打磨塊405，外伸縮柱401與弧形打磨塊405之間焊接有第一彈簧406。

還包括有降溫裝置6，打磨箱體2下部設(shè)有降溫裝置6，降溫裝置6包括有風(fēng)機(jī)603、下料斗605和蓋板606，打磨箱體2下部開有第一凹槽601，第一凹槽601上打磨箱體2上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔602，右側(cè)第三通孔602的第一凹槽601內(nèi)頂部壁上安裝有風(fēng)機(jī)603，打磨箱體2下部左側(cè)傾斜開有第四通孔604，第四通孔604正左側(cè)的打磨箱體2外下部焊接有下料斗605，下料斗605的下料口與第四通孔604相對應(yīng)，下料斗605頂部設(shè)有于其配合的蓋板606。

還包括有減震裝置7，基座1上設(shè)有減震裝置7，減震裝置7包括有水囊702、放置板703、進(jìn)水管705、單向閥706，基座1上開有第二凹槽701，第二凹槽701內(nèi)設(shè)有水囊702，水囊702頂部粘接有放置板703，放置板703頂部與打磨箱體2連接，基座1右側(cè)豎直開有第五通孔704，第五通孔704，水囊702右側(cè)下部安裝有進(jìn)水管705，進(jìn)水管705穿過第五通孔704，進(jìn)水管705頂部伸出基座1外，進(jìn)水管705內(nèi)設(shè)有單向閥706。

還包括有左右移動裝置8，降溫裝置6內(nèi)設(shè)有左右移動裝置8，左右移動裝置8包括有第一滑軌801、第二滑塊802、電動輪803、從動輪804、第三拉繩805、第三連接桿806、第二氣缸807和撥桿808，第一滑軌801通過螺栓與下部打磨箱體2上的第一凹槽601內(nèi)頂部連接，第一滑軌801上滑動式的設(shè)有第二滑塊802，第一滑軌801前左側(cè)通過螺栓連接有電動輪803，第一滑軌801前右側(cè)通過螺栓連接有從動輪804，電動輪803和從動輪804之間連接有第三拉繩805，第二滑塊802左端水平焊接有第三連接桿806，第三連接桿806底部左側(cè)通過螺栓連接有第二氣缸807，第二氣缸807的伸縮桿上連接有撥桿808，撥桿808位于第四通孔604的正右側(cè)。

還包括有出水管9和閥門11，打磨箱體2下部右側(cè)焊接有出水管9，基座1右側(cè)上部開有第六通孔10，第六通孔10位于第五通孔704后側(cè)，出水管9上設(shè)有閥門11，出水管9右部穿過第六通孔10，并伸出基座1外右側(cè)。

還包括有轉(zhuǎn)軸707和防護(hù)罩708，基座1頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸707，轉(zhuǎn)軸707上安裝有防護(hù)罩708，防護(hù)罩708位于進(jìn)水管705頂部的外側(cè)。

還包括有橡膠塊518，夾桿516外側(cè)設(shè)有橡膠塊518，橡膠塊518通過螺釘連接的方式與夾桿516外側(cè)連接。

工作原理：當(dāng)要對滾筒進(jìn)行打磨時，打開箱門3，首先把使固定裝置5上的夾桿516向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，然后把滾筒套在兩根夾桿516之間，然后使固定裝置5上的夾桿516向外側(cè)張開，對滾筒進(jìn)行固定。固定好后，關(guān)上箱門3，并使弧形打磨塊405與滾筒緊密接觸，啟動固定裝置5上的驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置5轉(zhuǎn)動，滾筒隨之轉(zhuǎn)動，從而使弧形打磨塊405對滾筒進(jìn)行打磨。當(dāng)滾筒打磨完畢后，關(guān)閉固定裝置5上的驅(qū)動裝置。然后使固定裝置5上的夾桿516向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，將打磨好的滾筒取下即可，從而達(dá)到了打磨效果佳、能對滾筒進(jìn)行固定、防止?jié)L筒在打磨的過程中脫離打磨裝置4的效果。

因為固定裝置5包括有環(huán)形滑軌501、第一滑塊502、空心固定桿503、l型支桿504、第一電機(jī)505、齒輪506、齒圈507、第一連接桿510、第二連接桿511、定滑輪512、第二拉繩513、第一氣缸514、連接塊515、夾桿516和第二彈簧517，環(huán)形滑軌501通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)右側(cè)中部連接，環(huán)形滑軌501上滑動式的設(shè)有第一滑塊502，第一滑塊502左端焊接有空心固定桿503，空心固定桿503，空心固定桿503外右側(cè)通過鍵連接的方式連接有齒圈507，環(huán)形滑軌501下方的打磨箱體2上焊接有l(wèi)型支桿504，l型支桿504左側(cè)面上部通過螺栓連接有第一電機(jī)505，第一電機(jī)505的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪506，齒輪506與齒圈507嚙合，空心固定桿503上部的前側(cè)開有第一通孔508，空心固定桿503下部的后側(cè)開有第二通孔509，第一通孔508內(nèi)活動式的設(shè)有第一連接桿510，第二通孔509內(nèi)活動式的設(shè)有第二連接桿511，第一連接桿510正下方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)底部和第二連接桿511正上方的空心固定桿503內(nèi)左側(cè)頂部都通過螺栓連接有定滑輪512，第一連接桿510底端和第二連接桿511頂端都通過掛鉤連接有第二拉繩513，第二拉繩513繞過定滑輪512，空心固定桿503內(nèi)右壁通過螺栓連接有第一氣缸514，第一氣缸514的伸縮桿連接有連接塊515，連接塊515與空心固定桿503內(nèi)滑動配合，第二拉繩513的尾端通過掛鉤與連接塊515左端連接，第一連接桿510頂部和第二連接桿511底部伸出空心固定桿503外，并通過銷釘連接有夾桿516，夾桿516與空心固定桿503之間均勻間隔的焊接有第二彈簧517，可控制第一氣缸514縮短，通過帶動第二拉繩513拉動第一連接桿510和第二連接桿511向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，第二彈簧517被壓縮，夾桿516隨之向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，然后控制第一氣缸514停止縮短，從而就可把滾筒套在兩根夾桿516上。當(dāng)要對滾筒進(jìn)行固定時，可控制第一氣缸514伸長，在第二彈簧517的彈力作用下使夾桿516向外側(cè)張開，對滾筒進(jìn)行固定。固定好后，控制第一氣缸514停止伸長。當(dāng)要對滾筒進(jìn)行打磨時，啟動第一電機(jī)505轉(zhuǎn)動，帶動齒輪506轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒圈507轉(zhuǎn)動，空心固定桿503和滾筒隨之轉(zhuǎn)動。

因為打磨裝置4包括有外伸縮柱401、內(nèi)伸縮柱402、電動繞線輪403、第一拉繩404、弧形打磨塊405和第一彈簧406，外伸縮柱401通過焊接分別與打磨箱體2內(nèi)頂部和內(nèi)底部連接，外伸縮柱401內(nèi)活動式的設(shè)有內(nèi)伸縮柱402，上部外伸縮柱401內(nèi)頂部和下部外伸縮柱401內(nèi)底部上都通過螺栓連接有電動繞線輪403，電動繞線輪403上繞有第一拉繩404，第一拉繩404尾端與內(nèi)伸縮柱402通過掛鉤連接，內(nèi)伸縮柱402尾端焊接有弧形打磨塊405，外伸縮柱401與弧形打磨塊405之間焊接有第一彈簧406，初始時，第一彈簧406處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)滾筒固定好后，啟動電動繞線輪403放拉繩，在第一彈簧406的彈力作用下帶動弧形打磨塊405向中間運(yùn)動，當(dāng)弧形打磨塊405與滾筒緊密接觸時，關(guān)閉電動繞線輪403。然后就可對滾筒進(jìn)行打磨。

因為還包括有降溫裝置6，打磨箱體2下部設(shè)有降溫裝置6，降溫裝置6包括有風(fēng)機(jī)603、下料斗605和蓋板606，打磨箱體2下部開有第一凹槽601，第一凹槽601上打磨箱體2上左右對稱均勻間隔的開有第三通孔602，右側(cè)第三通孔602的第一凹槽601內(nèi)頂部壁上安裝有風(fēng)機(jī)603，打磨箱體2下部左側(cè)傾斜開有第四通孔604，第四通孔604正左側(cè)的打磨箱體2外下部焊接有下料斗605，下料斗605的下料口與第四通孔604相對應(yīng)，下料斗605頂部設(shè)有于其配合的蓋板606，當(dāng)弧形打磨塊405對滾筒進(jìn)行打磨的過程中產(chǎn)生熱量時，操作人員可打開蓋板606，把冰塊導(dǎo)入下料斗605內(nèi)，通過第四通孔604流入第一凹槽601內(nèi)，冰塊對第一凹槽601內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻?？刂骑L(fēng)機(jī)603工作，把第一凹槽601內(nèi)冷卻的吹向打磨箱體2內(nèi)，對弧形打磨塊405和滾筒進(jìn)行降溫。

因為還包括有減震裝置7，基座1上設(shè)有減震裝置7，減震裝置7包括有水囊702、放置板703、進(jìn)水管705、單向閥706，基座1上開有第二凹槽701，第二凹槽701內(nèi)設(shè)有水囊702，水囊702頂部粘接有放置板703，放置板703頂部與打磨箱體2連接，基座1右側(cè)豎直開有第五通孔704，第五通孔704，水囊702右側(cè)下部安裝有進(jìn)水管705，進(jìn)水管705穿過第五通孔704，進(jìn)水管705頂部伸出基座1外，進(jìn)水管705內(nèi)設(shè)有單向閥706，當(dāng)弧形打磨塊405對滾筒進(jìn)行打磨的過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的搖晃時，可在進(jìn)水管705上接上水管，水通過進(jìn)水管705流入水囊702內(nèi)，當(dāng)水囊702流入適量的水后，把水管拔出，因進(jìn)水管705內(nèi)設(shè)有單向閥706，所以水囊702內(nèi)的水不從進(jìn)水管705內(nèi)流出。由于水囊702頂部粘接有放置板703，放置板703頂部與打磨箱體2連接，所以水囊702可起減震作用，從而提高打磨效果。

因為還包括有左右移動裝置8，降溫裝置6內(nèi)設(shè)有左右移動裝置8，左右移動裝置8包括有第一滑軌801、第二滑塊802、電動輪803、從動輪804、第三拉繩805、第三連接桿806、第二氣缸807和撥桿808，第一滑軌801通過螺栓與下部打磨箱體2上的第一凹槽601內(nèi)頂部連接，第一滑軌801上滑動式的設(shè)有第二滑塊802，第一滑軌801前左側(cè)通過螺栓連接有電動輪803，第一滑軌801前右側(cè)通過螺栓連接有從動輪804，電動輪803和從動輪804之間連接有第三拉繩805，第二滑塊802左端水平焊接有第三連接桿806，第三連接桿806底部左側(cè)通過螺栓連接有第二氣缸807，第二氣缸807的伸縮桿上連接有撥桿808，撥桿808位于第四通孔604的正右側(cè)，初始時，撥桿808位于第一凹槽601內(nèi)左側(cè)。當(dāng)冰塊流入第一凹槽601內(nèi)時，控制第二氣缸807伸長，帶動撥桿808向下運(yùn)動，當(dāng)撥桿808向下運(yùn)動至與第一凹槽601內(nèi)底部接近時，控制第二氣缸807停止伸長。啟動電動輪803逆時針轉(zhuǎn)動，通過第三拉繩805拉動第二滑塊802向右運(yùn)動，帶動第二氣缸807和撥桿808向右運(yùn)動，把冰塊從第一凹槽601左側(cè)撥動至第一凹槽601中部，然后啟動電動輪803逆時針轉(zhuǎn)動，使第二氣缸807和撥桿808復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉電動輪803。

因為還包括有出水管9和閥門11，打磨箱體2下部右側(cè)焊接有出水管9，基座1右側(cè)上部開有第六通孔10，第六通孔10位于第五通孔704后側(cè)，出水管9上設(shè)有閥門11，出水管9右部穿過第六通孔10，并伸出基座1外右側(cè)，當(dāng)?shù)谝话疾?01內(nèi)的水冷卻后，打開閥門11，第一凹槽601內(nèi)的水從出水管9內(nèi)流出，當(dāng)?shù)谝话疾?01內(nèi)的水全部流出后，關(guān)閉閥門11。

因為還包括有轉(zhuǎn)軸707和防護(hù)罩708，基座1頂部右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸707，轉(zhuǎn)軸707上安裝有防護(hù)罩708，防護(hù)罩708位于進(jìn)水管705頂部的外側(cè)，防護(hù)罩708起保護(hù)作用，防止外界的雜物掉入進(jìn)水管705內(nèi)。

因為還包括有橡膠塊518，夾桿516外側(cè)設(shè)有橡膠塊518，橡膠塊518通過螺釘連接的方式與夾桿516外側(cè)連接，橡膠塊518可增大摩擦力，可使夾桿516將滾筒夾的更緊，防止?jié)L筒在轉(zhuǎn)動的過程中從夾桿516上滑落。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。