本發(fā)明涉及一種材料熱處理工藝，尤其是一種波紋管機(jī)械密封波片材料熱處理方法。
背景技術(shù)：
石油石化的煉油廠高溫泵很多，基本都是高危泵，其工作壓力0～5mpa，溫度200℃～300℃，轉(zhuǎn)速不大于6000r·p·m(線速不大于50m/s)，軸徑在25～150mm；泄漏指標(biāo)：常規(guī)工作下，泄漏量為2～3mi/h，在高溫、高壓、高速下，泄漏量為4～9i/h；磨損量指標(biāo)：＜0.017～0.02；使用期指標(biāo)：常規(guī)工作下，使用期為8000～10000h，在高溫、高壓、高速狀況下，使用期為4000～6000h；正是這些在嚴(yán)酷條件下工作的機(jī)械泵，最容易出現(xiàn)故障，其部位就是泵的密封裝置,由于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕和高可靠性要求，密封裝置處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與靜止的泵殼體之間受到極為惡劣的工作環(huán)境考驗，國產(chǎn)密封裝置普遍存在壽命短、泄露量大、故障多的狀況，而不得不依賴進(jìn)口。
機(jī)械密封由端面摩擦副(動、靜環(huán))、彈性元件和輔助密封件等構(gòu)成；端面摩擦副緊密貼合，組成密封面防止介質(zhì)泄漏，彈性元件主要起補(bǔ)償、預(yù)緊及緩沖作用，它對密封端面產(chǎn)生合理的比壓以保證密封性能，我公司對于石油化工企業(yè)輸送高溫流體的泵用機(jī)械密封設(shè)計中，彈性元件和輔助密封件通常采用焊接金屬波紋管(波紋管本身兼作彈性元件和輔助密封元件)，因此，波紋管是此類機(jī)械密封的核心元件。
波紋管閥采用厚度極薄(小于0.3mm)的材料焊接而成，所用材料有18-8型奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼以及硬化不銹鋼(17-7ph)等，國內(nèi)使用較多的是18-8型奧氏體不銹鋼，由于18-8型奧氏體不銹鋼強(qiáng)度較低，而且在高溫下強(qiáng)度下降較多，難以保證高溫下低失彈；后來改換使用316材料為波紋管波片材料，但是仍然達(dá)不到理想的需求，高溫泵很快失效。本發(fā)明構(gòu)思選擇高鎳合金inconel718材料，并實施了改性，獲取的inconel718合金波片，有效的提高了機(jī)械密封的性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的提供一種降低成本又能提高產(chǎn)品品質(zhì)的波紋管機(jī)械密封波片材料熱處理方法，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種波紋管機(jī)械密封波片材料熱處理方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：熱處理步驟如下：
a)將剛制成的波紋管置于熱處理爐中，再將熱處理爐中抽成真空；
b)再對熱處理爐進(jìn)行升溫至200℃，升溫時間為25min，保溫處理30min；
c)再對熱處理爐進(jìn)行升溫至350℃，升溫時間為35min，保溫處理30min；
d)再對熱處理爐進(jìn)行降溫至300℃，降溫時間為10min，保溫處理15min；
e)再對熱處理爐進(jìn)行升溫至650℃，升溫時間為3h，保溫2h；
f)再對熱處理爐進(jìn)行降溫至550℃，降溫時間為1h，保溫1h；
g)再對熱處理爐進(jìn)行升溫至750℃，升溫時間為2h，保溫1h；
h)再對熱處理爐進(jìn)行降溫至600℃，降溫時間為1h，保溫10h；
i)最后冷卻至常溫。
在一些實施方式，熱處理爐為vdfc型。
本發(fā)明的波紋管為沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，密ρ＝8.24g/cm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，在700℃時具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性；供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)，同時易加工，在700℃時具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度；在1000℃時具有高抗氧化性，在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能并具有良好的焊接性能，但是在高溫環(huán)境下存在缺陷，所以對波紋管波片進(jìn)行必要的熱處理；該處理方法簡單易操作，使用效果良好，彰顯技術(shù)進(jìn)步。
具體實施方式
一種波紋管機(jī)械密封波片材料熱處理方法，熱處理步驟如下：將剛制成的波紋管置于熱處理爐中，再將熱處理爐中抽成真空；再對熱處理爐進(jìn)行升溫至200℃，升溫時間為25min，保溫處理30min；再對熱處理爐進(jìn)行升溫至350℃，升溫時間為35min，保溫處理30min；再對熱處理爐進(jìn)行降溫至300℃，降溫時間為10min，保溫處理15min；再對熱處理爐進(jìn)行升溫至650℃，升溫時間為3h，保溫2h；再對熱處理爐進(jìn)行降溫至550℃，降溫時間為1h，保溫1h；再對熱處理爐進(jìn)行升溫至750℃，升溫時間為2h，保溫1h；再對熱處理爐進(jìn)行降溫至600℃，降溫時間為1h，保溫10h；最后冷卻至常溫。
在一些實施方式，熱處理爐為vdfc型。
本發(fā)明的波紋管為沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，密ρ＝8.24g/cm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，在700℃時具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性；供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)，同時易加工，在700℃時具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度；在1000℃時具有高抗氧化性，在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能并具有良好的焊接性能，但是在高溫環(huán)境下存在缺陷，所以對波紋管波片進(jìn)行必要的熱處理；該處理方法簡單易操作，使用效果良好，彰顯技術(shù)進(jìn)步。
本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明。