本發(fā)明涉及板材拋光，尤其涉及一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備及其拋光方法。

背景技術：

1、航空抗菌天花板是一種航空復合材料為原料，采用特殊紫外線光反應技術，高溫高壓工藝，表面采用納米處理制成的新型高強度節(jié)能建筑裝飾板，其在生產(chǎn)工藝中，包括打磨拋光工序。

2、正如中國實用新型專利公開的一種航空pc板的拋光加工設備(公開號：cn211361816u)，包括箱體，箱體的中上位置設置有橫向打磨拋光機構、縱向打磨拋光機構，箱體的內部設置有收集雜質的收集機構，箱體的前后兩側壁均固定連接有支撐平臺。

3、天花板進行拋光作業(yè)時，天花板無法居中固定，操作人員很難對天花板進行均勻拋光，導致拋光效果不佳，甚至可能出現(xiàn)拋光不均勻的情況；且由于拋光磨盤行動軌跡受限，操作人員需要頻繁調整天花板位置以確保拋光效果，不僅增加了操作難度，還會降低工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備及其拋光方法。

2、為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，包括底板，所述底板的頂面后側固設有橫向分布的背板，所述底板的頂面上放置有天花板，所述底板的頂面前側邊及左右兩側邊均固設有一對u型卡板，每對所述u型卡板之間均滑動設有矩形滑板，每塊所述矩形滑板的里側邊均固設有夾持板，所述背板及三塊夾持板對天花板的四個側面形成夾持固定；

4、所述底板的頂面后側兩拐角處固設有一對側板，一對所述側板之間設有橢圓滑板，所述橢圓滑板的頂面固設有l(wèi)型支架，所述l型支架的中部滑動套設有矩形滑筒，所述矩形滑筒的正下方設有橢圓連板，所述橢圓連板的中部安裝有輸出端朝下的高速電機，所述高速電機的電機軸端部固設有拋光磨盤，所述拋光磨盤緊貼在天花板的頂面上。

5、優(yōu)選地，所述底板的前側壁及左右兩側壁均固設有固定支架，每個所述固定支架上均安裝有輸出端朝上的伺服電機，每個所述伺服電機的電機軸端部均套設有同心固接的轉盤。

6、優(yōu)選地，每塊所述矩形滑板的外側邊均開設有橢圓銷孔，每個所述轉盤的頂面上固設有偏心分布的限位銷軸，每根所述限位銷軸的頂端部均滑動插設在對應的橢圓銷孔內。

7、優(yōu)選地，所述矩形滑筒的頂面上固設有第二螺紋筒，所述第二螺紋筒的內部插設有螺紋貫穿的第二絲杠，所述第二絲杠的后端部轉動貫穿l型支架并套設有同心固接的從動斜齒輪。

8、優(yōu)選地，所述橢圓滑板的前端部插設有貫穿固接的第一螺紋筒，所述第一螺紋筒的內部插設有螺紋貫穿的第一絲杠，所述第一絲杠的兩端部轉動貫穿插設在一對側板上。

9、優(yōu)選地，所述橢圓滑板的后端部開設有u型缺口，所述u型缺口的內部轉動貫穿插設有固定滑筒，所述固定滑筒的中部套設有同心固接的主動斜齒輪，所述主動斜齒輪與從動斜齒輪嚙合連接。

10、優(yōu)選地，所述固定滑筒的內部轉動插設有滑動貫穿的固定軸，所述固定軸的兩端部轉動貫穿插設在一對側板上，所述固定滑筒的內環(huán)面上開設有一對定位滑槽，所述固定軸上固設有一對定位卡條，每根所述定位卡條均滑動卡合在對應的定位滑槽內。

11、優(yōu)選地，位于右側的側板的外側面依次安裝有第一電機、第二電機，所述第一電機的電機軸端部與第一絲杠的右端部固接，所述第二電機的電機軸端部與固定軸的右端部固接。

12、優(yōu)選地，所述矩形滑筒的左右兩側固設有一對固定耳座，每個所述固定耳座的頂面上均安裝有伸縮端朝下的電動伸縮缸，每個所述電動伸縮缸的伸縮桿端部均與橢圓連板的端部固接。

13、本發(fā)明還提出了一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備的拋光方法，包括以下步驟：

14、步驟一，將天花板居中放置在底板的頂面上，在三個伺服電機的驅動作用下，伺服電機的電機軸帶動轉盤、限位銷軸同步轉動，在限位銷軸與橢圓銷孔形成的限位作用下，帶動矩形滑板沿著一對u型卡板向內滑動，并帶動夾持板抵在天花板上，通過背板、三塊夾持板對天花板形成夾持固定；

15、步驟二，在高速電機的驅動作用下，高速電機的電機軸帶動拋光磨盤高速轉動，并在一對電動伸縮缸的驅動作用下，電動伸縮缸的伸縮桿伸長，帶動橢圓連板、高速電機、拋光磨盤下降，并通過拋光磨盤對天花板的表面進行拋光作業(yè)；

16、步驟三，在第一電機的驅動作用下，第一電機的電機軸帶動第一絲杠同步轉動，在第一絲杠與第一螺紋筒形成的螺紋作用下，帶動橢圓滑板、l型支架、固定滑筒沿著固定軸進行橫向滑動，同步帶動矩形滑筒、橢圓連板、拋光磨盤進行左右平移，并帶動拋光磨盤進行左右拋光；

17、步驟四，在第二電機的驅動作用下，第二電機的電機軸帶動固定軸同步轉動，固定軸帶動固定滑筒、主動斜齒輪同步轉動，主動斜齒輪再嚙合帶動從動斜齒輪、第二絲杠進行轉動，在第二絲杠與第二螺紋筒形成的螺紋作用下，帶動矩形滑筒、橢圓連板、拋光磨盤進行前后平移，并帶動拋光磨盤進行前后拋光。

18、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、在本發(fā)明中，在天花板拋光過程中，通過背板、三塊夾持板對天花板形成夾持固定，可以實現(xiàn)對天花板的穩(wěn)定固定，確保在拋光過程中天花板不會移動或晃動，從而避免因位置不穩(wěn)定導致的拋光不均勻或損傷天花板表面；

20、2、在本發(fā)明中，拋光磨盤對天花板的表面進行拋光作業(yè)，通過控制拋光磨盤進行前后左右平移調節(jié)，可以增加拋光磨盤與天花板的接觸面積，從而加快拋光速度，提高工作效率；

21、綜上所述，本發(fā)明通過對天花板進行夾持固定，可以顯著提高加工效率和成品率，不僅降低了工作人員的勞動強度，而且提高了加工效率和成品率，保證拋光質量。

技術特征：

1.一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂面后側固設有橫向分布的背板(12)，所述底板(1)的頂面上放置有天花板(11)，所述底板(1)的頂面前側邊及左右兩側邊均固設有一對u型卡板(13)，每對所述u型卡板(13)之間均滑動設有矩形滑板(14)，每塊所述矩形滑板(14)的里側邊均固設有夾持板(15)，所述背板(12)及三塊夾持板(15)對天花板(11)的四個側面形成夾持固定；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：所述底板(1)的前側壁及左右兩側壁均固設有固定支架(16)，每個所述固定支架(16)上均安裝有輸出端朝上的伺服電機(17)，每個所述伺服電機(17)的電機軸端部均套設有同心固接的轉盤(18)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：每塊所述矩形滑板(14)的外側邊均開設有橢圓銷孔，每個所述轉盤(18)的頂面上固設有偏心分布的限位銷軸(19)，每根所述限位銷軸(19)的頂端部均滑動插設在對應的橢圓銷孔內。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：所述矩形滑筒(34)的頂面上固設有第二螺紋筒(35)，所述第二螺紋筒(35)的內部插設有螺紋貫穿的第二絲杠(32)，所述第二絲杠(32)的后端部轉動貫穿l型支架(31)并套設有同心固接的從動斜齒輪(33)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：所述橢圓滑板(3)的前端部插設有貫穿固接的第一螺紋筒(23)，所述第一螺紋筒(23)的內部插設有螺紋貫穿的第一絲杠(22)，所述第一絲杠(22)的兩端部轉動貫穿插設在一對側板(2)上。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：所述橢圓滑板(3)的后端部開設有u型缺口，所述u型缺口的內部轉動貫穿插設有固定滑筒(26)，所述固定滑筒(26)的中部套設有同心固接的主動斜齒輪(27)，所述主動斜齒輪(27)與從動斜齒輪(33)嚙合連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：所述固定滑筒(26)的內部轉動插設有滑動貫穿的固定軸(25)，所述固定軸(25)的兩端部轉動貫穿插設在一對側板(2)上，所述固定滑筒(26)的內環(huán)面上開設有一對定位滑槽，所述固定軸(25)上固設有一對定位卡條，每根所述定位卡條均滑動卡合在對應的定位滑槽內。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：位于右側的側板(2)的外側面依次安裝有第一電機(21)、第二電機(24)，所述第一電機(21)的電機軸端部與第一絲杠(22)的右端部固接，所述第二電機(24)的電機軸端部與固定軸(25)的右端部固接。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備，其特征在于：所述矩形滑筒(34)的左右兩側固設有一對固定耳座(36)，每個所述固定耳座(36)的頂面上均安裝有伸縮端朝下的電動伸縮缸(41)，每個所述電動伸縮缸(41)的伸縮桿端部均與橢圓連板(4)的端部固接。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備的拋光方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種航空復合抗菌天花板切割面拋光設備及其拋光方法，涉及板材拋光技術領域，包括底板，底板的頂面后側固設有背板，底板的頂面上放置有天花板，背板及三塊夾持板對天花板的四個側面形成夾持固定；底板的頂面后側兩拐角處固設有一對側板，一對側板之間設有橢圓滑板，橢圓滑板的頂面固設有L型支架，L型支架的中部滑動套設有矩形滑筒，矩形滑筒的正下方設有橢圓連板，橢圓連板的中部安裝有高速電機，高速電機的電機軸端部固設有拋光磨盤。本發(fā)明通過對天花板進行夾持固定，可以顯著提高加工效率和成品率，不僅降低了工作人員的勞動強度，而且提高了加工效率和成品率，保證拋光質量。

技術研發(fā)人員：余茂強,曹亞群,陳祥祥,沈紫巖
受保護的技術使用者：強徽新型建材有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/14