本發(fā)明涉及鋁液除渣的，尤其涉及一種鋁合金連續(xù)鑄造用鋁液除渣裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金連續(xù)鑄造是一種用于大型、長條形鋁板、鋁棒等鋁合金產(chǎn)品制造的鑄造工藝，鋁合金鑄造時通常會采用除渣裝置將熔化后的鋁液內(nèi)的雜質(zhì)去除，以此來提高鋁液的純度，提高成品鋁合金工件的質(zhì)量；

2、現(xiàn)有除渣裝置采用多種方式實現(xiàn)鋁液的除渣，如公開號為cn205110777u的一種混合爐鋁液除渣劑噴灑裝置，包括除渣劑儲料罐、底座小車、氣管、噴灑料管；所述除渣劑儲料罐包括上部圓柱形罐體及下部圓錐體型下料漏斗組成，所述除渣劑儲料罐固定于底座小車中，所述上部圓柱形罐體位于底座小車的上平面，所述下部圓錐體型下料漏斗位于底座小車的下平面，所述底座小車的一側(cè)設(shè)置有除渣劑儲料罐的固定卡；

3、現(xiàn)有鋁液的除渣通常是將除渣劑灑在鋁液上，使除渣劑與鋁液內(nèi)氧化物混合實現(xiàn)除渣，而除渣劑噴灑時較多的浮在鋁液表面上，使其僅可與上層的鋁液混合實現(xiàn)除渣，而底部較深位置的鋁液則無法充分除渣，例如上述參考的現(xiàn)有技術(shù)，該裝置采用噴灑料管將除渣劑噴灑在鋁液的表面進(jìn)行除渣，此種除渣方式即無法實現(xiàn)鋁液的深層次充分除渣，且鋁液在除渣時會有部分鋁渣附著在鋁液放置箱的內(nèi)壁上，并不是直接漂浮在鋁液的表面，使得在進(jìn)行人工撇渣時無法將鋁渣全部去除，除渣效果不佳；

4、因此亟需設(shè)計一種鋁合金連續(xù)鑄造用鋁液除渣裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋁合金連續(xù)鑄造用鋁液除渣裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋁合金連續(xù)鑄造用鋁液除渣裝置，包括支撐底板以及用于存儲鋁液的鋁液放置箱，還包括升降調(diào)節(jié)單元與鋁液除渣單元；

3、升降調(diào)節(jié)單元設(shè)置在支撐底板上，用于實現(xiàn)鋁液除渣單元的水平與高度位置的調(diào)節(jié)，其內(nèi)包括支撐移動組件與升降組件，支撐移動組件用于實現(xiàn)整體支撐與水平位置的移動調(diào)整，升降組件用于實現(xiàn)高度位置的調(diào)整；

4、鋁液除渣單元設(shè)置在升降調(diào)節(jié)單元上，用于對鋁液放置箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氣與除渣，鋁液除渣單元包括導(dǎo)氣組件、轉(zhuǎn)動組件與除渣組件，其中轉(zhuǎn)動組件用于實現(xiàn)導(dǎo)氣組件與除渣組件的轉(zhuǎn)動，促進(jìn)鋁液的除氣與除渣，導(dǎo)氣組件用于向鋁液內(nèi)通入惰性氣體實現(xiàn)導(dǎo)氣除渣，除渣組件用于實現(xiàn)鋁液內(nèi)鋁渣的分離與去除；

5、控制組件，設(shè)置于支撐底板上，用于控制升降調(diào)節(jié)單元與鋁液除渣單元的啟閉與運行狀態(tài)，并實現(xiàn)惰性氣體的定量傳輸。

6、優(yōu)選的，所述支撐移動組件包括設(shè)置在支撐底板下部的多個移動輪，多個移動輪相配合用于實現(xiàn)升降調(diào)節(jié)單元與鋁液除渣單元的整體移動，便于對不同位置的鋁液放置箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除渣操作，所述支撐底板上固定安裝有支撐柱，且升降組件設(shè)置在支撐柱上。

7、優(yōu)選的，所述升降組件包括固定安裝在支撐柱上的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的驅(qū)動端上固定安裝有驅(qū)動齒輪，所述支撐柱的底部轉(zhuǎn)動安裝有從動齒輪，且驅(qū)動齒輪與從動齒輪之間套設(shè)有升降鏈條，所述升降鏈條與支撐柱之間安裝有升降限位機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述升降限位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在支撐柱上的兩個梯形滑槽，兩個所述梯形滑槽上均滑動卡合安裝有梯形滑塊，且兩個梯形滑塊上共同固定安裝有與支撐柱相配合的升降座，所述升降鏈條的其中一側(cè)上固定安裝有升降聯(lián)動塊，且升降聯(lián)動塊固定安裝在升降座內(nèi)，升降電機(jī)驅(qū)動升降鏈條傳動，實現(xiàn)升降聯(lián)動塊的高度調(diào)整，從而帶動升降座升降移動。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括固定安裝在升降座上的升降箱，所述升降箱內(nèi)固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的驅(qū)動端與升降箱之間轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥上固定安裝有連通管，且連通管的下部固定連通有導(dǎo)氣轉(zhuǎn)動桿。

10、優(yōu)選的，所述控制組件包括固定安裝在支撐底板上的支撐框架，所述支撐框架上固定安裝有導(dǎo)氣控制箱，所述導(dǎo)氣控制箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣控制泵，所述導(dǎo)氣控制箱上設(shè)置有用于放置除渣劑的進(jìn)料管，所述導(dǎo)氣控制泵的進(jìn)氣端與外部惰性氣體輸氣管相連通，所述導(dǎo)氣控制泵的出氣端上固定連通有導(dǎo)氣管，所述支撐柱上設(shè)置有與導(dǎo)氣管相配合的輔助拖鏈。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣組件包括轉(zhuǎn)動安裝在連通管外部的導(dǎo)氣盤，且導(dǎo)氣盤與升降箱之間固定安裝有兩個限位連接架，所述連通管上開設(shè)有多個進(jìn)氣開口，所述導(dǎo)氣盤與導(dǎo)氣管相連通；

12、惰性氣體與除渣劑注入導(dǎo)氣控制箱內(nèi)混合，并在導(dǎo)氣控制泵的控制下定量通過導(dǎo)氣管注入至導(dǎo)氣盤內(nèi)，并通過多個進(jìn)氣開口進(jìn)入連通管內(nèi)，連通管內(nèi)的惰性氣體通過導(dǎo)氣轉(zhuǎn)動桿向下傳輸，所述導(dǎo)氣轉(zhuǎn)動桿下部設(shè)置有注氣機(jī)構(gòu)。

13、優(yōu)選的，所述注氣機(jī)構(gòu)包括固定連通在導(dǎo)氣轉(zhuǎn)動桿下部的儲氣筒，所述儲氣筒上固定連通有多個出氣錐形管，且每個出氣錐形管上均設(shè)置有單向控制閥。

14、優(yōu)選的，所述除渣組件包括轉(zhuǎn)動安裝在儲氣筒下部的限位彈簧，所述限位彈簧的下部固定安裝有沉底收納盤，且沉底收納盤內(nèi)設(shè)置有過濾收集板，所述儲氣筒的外部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)上設(shè)置有多個清理機(jī)構(gòu)，所述沉底收納盤上設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu)。

15、優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在固定環(huán)上的連接桿，所述連接桿內(nèi)滑動安裝有伸縮桿，且伸縮桿與連接桿的內(nèi)壁之間固定安裝有離心彈簧，所述伸縮桿上固定安裝有用于清理鋁液放置箱內(nèi)壁的側(cè)刮板；

16、所述遮擋機(jī)構(gòu)包括卡合安裝在沉底收納盤上的多個卡合桿，多個所述卡合桿上固定安裝有兩個蓋合半圓盤，且兩個蓋合半圓盤相配合，兩個所述蓋合半圓盤的下部均開設(shè)有多個弧形回流槽。

17、本發(fā)明提供了一種鋁合金連續(xù)鑄造用鋁液除渣裝置。具備以下有益效果：

18、1、本除渣裝置在進(jìn)行鋁液的除渣時，通過支撐移動組件與升降組件的配合，可靈活改變鋁液除渣單元的水平與高度位置，即可對不同位置的鋁液放置箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除渣操作，除渣范圍更廣，除渣效率更高。

19、2、本除渣裝置在進(jìn)行鋁液的除渣時，可將惰性氣體與除渣劑混合后共同注入至鋁液的內(nèi)部，實現(xiàn)高效除渣，并采用旋轉(zhuǎn)注氣噴料的方式向鋁液內(nèi)注入惰性氣體與除渣劑，使惰性氣體、除渣劑與鋁液充分混合，除渣更為徹底。

20、3、本除渣裝置在進(jìn)行鋁液的除渣時，通過伺服電機(jī)、連接桿、伸縮桿與側(cè)刮板的配合，即可在除渣時對鋁液進(jìn)行充分的攪拌，使鋁液與除渣劑、惰性氣體充分混合，提高除渣的效果，又可調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)側(cè)刮板的位置移動，對鋁液放置箱的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦，有效避免鋁渣在鋁液放置箱的內(nèi)壁上附著，使鋁渣的去除更為徹底。

21、4、本除渣裝置在進(jìn)行鋁液的除渣時，通過沉底收納盤、蓋合半圓盤與過濾收集板的配合，既可在攪拌除渣時，對鋁液放置箱的上部進(jìn)行遮擋覆蓋，避免攪拌時鋁液四處飛濺，又可在除渣后通過沉底收納盤的上升，使鋁液通過過濾收集板流出，并在鋁液流出的過程中將鋁渣徹底濾出，鋁渣的收集更為徹底。

22、綜上所述，本發(fā)明可將惰性氣體與除渣劑混合后共同注入至鋁液的內(nèi)部，并通過攪拌將惰性氣體破碎成大量的彌散氣泡分散至鋁液內(nèi)，利用氣泡在鋁液中的氣體分壓差與表面吸附原理，吸收鋁液中的氫與氧化雜質(zhì)，使雜質(zhì)隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，除渣效果更佳，同時采用側(cè)壁刮除與過液篩分的方式可將鋁液內(nèi)的鋁渣充分的濾除，鋁渣的去除更為徹底。