專利名稱：用堿土金屬生產(chǎn)新型復(fù)合脫氧劑硅鋁鋇鐵合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用堿土金屬生產(chǎn)新型復(fù)合脫氧劑硅鋁鋇鐵合金。用堿土金屬生產(chǎn)硅鋁鋇鐵合金是一種新的方法，而硅鋁鋇鐵合金又是一種新的合金材料，主要用于煉鋼生產(chǎn)過程中的脫氧與合金化。
現(xiàn)在用于煉鋼生產(chǎn)的脫氧劑主要是金屬鋁和硅鋁鐵合金?，F(xiàn)有的合金在煉鋼脫氧與合金化過程中與鋼液反應(yīng)生成長條狀高熔點Al2O3夾雜，影響鋼的質(zhì)量，降低鋼的沖擊韌性和延伸率。用金屬鋁、鋁鐵和硅鋁鐵脫氧增加鋼的成本。
本發(fā)明的目的是提供了一種新的方法將堿土金屬制成硅鋁鋇鐵合金，在煉鋼脫氧與合金化過程中改變夾雜物的形狀、尺寸和分布提高鋼的質(zhì)量。脫氧用金屬鋁、硅鋁鐵合金和鋁鐵合金成份如表1
本發(fā)明的主要技術(shù)是用堿土金屬分兩次合成合金。首先把事先經(jīng)過加工的重晶石料(詳見表2)按一定的配比(詳見表3)裝入礦石還原爐中，然后將電極穩(wěn)定放置在爐料適當(dāng)部位，使?fàn)t料下降和氣體排出均勻，并容易打出鐵口，制出硅鋇合金(詳見表4)。將制出的硅鋇合金和金屬鋁及廢鋼在感應(yīng)爐中合成硅鋁鋇鐵(Fe-Ba-Al-Si)合金，其成份詳見表5。
本發(fā)明用于煉鋼脫氧與合金化，可改變夾雜物的形狀、尺寸和分布，提高鋼材的沖擊韌性和延伸率，降低鋼夾雜量30%以上。該合金可1∶1的代替硅鋁鐵合金，1∶2.1的代替金屬鋁，可節(jié)約金屬鋁55%以上。
本發(fā)明的試制過程如下把重晶石破碎到20～120mm的塊度，然后與石英石、鐵屑、石灰石、電石、焦炭按表3的配比量裝入礦石還原爐中，并將電極穩(wěn)定放置在爐料深部，生產(chǎn)出硅鋇合金。將制出的硅鋇合金和金屬鋁及廢鋼在感應(yīng)爐中合成硅鋁鋇鐵合金。
權(quán)利要求
1.一種由堿土金屬生產(chǎn)的新型復(fù)合脫氧劑硅鋁鋇鐵合金。其特征是選用不同的原料和配料比，用礦石還原爐和感應(yīng)爐分兩次合制而成。
2.如權(quán)利要求1所述的合金，其化學(xué)成份是Fe-余量;Ba-3～12%;Al-30～40%;Si-22～28%。
3.如權(quán)利要求1所述，生產(chǎn)該合金的原料和配比是重晶石20～30%;石英石60～70%;鐵屑10～15%;電石1～2%;石灰石2～3%;焦炭隨量。
4.如權(quán)利要求1所述的合金是用礦石還原爐和感應(yīng)爐兩次合制而成。先由礦石還原爐生產(chǎn)出硅鋇合金，再用感應(yīng)爐生產(chǎn)出硅鋁鋇鐵合金。
5.如權(quán)利要求1所述，采用電石作溶劑和還原劑。
全文摘要
硅鋁鋇鐵合金是一種新型的復(fù)合脫氧劑。該合金主要用于煉鋼生產(chǎn)的脫氧與合金化。使用該合金脫氧與合金化，不僅降低鋼中夾雜物總量，改變夾雜物形狀，尺寸和分布提高鋼的質(zhì)量，而且能1∶1的代替硅鋁鐵合金，1∶2.1的代替金屬鋁，可大大降低鋁的使用量，使鋼的生產(chǎn)成本下降。
文檔編號C22C35/00GK1052901SQ89109528
公開日1991年7月10日 申請日期1989年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月28日
發(fā)明者謝廷聲 申請人:本溪冶煉廠