專利名稱：一種顆粒鎂造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球狀顆粒鎂的制造機械，屬金屬加工機械技術領域。
鎂是特種冶金工業(yè)中一種用途廣泛的原料，其形狀多為細小的、不規(guī)則顆粒狀。這種原料在使用中流動性差、與周邊材料接觸面積小，不能滿足某些冶金行業(yè)的使用要求。微球狀顆粒鎂，在同等體積時表面積最大、流動性好，可更好地滿足一些特殊冶金行業(yè)的要求，但如何在工業(yè)上批量制造這種鎂的顆粒，則是一個新的課題。
本實用新型的目的在于提供一種可制造出微球狀或類微球狀鎂的顆粒，且結構簡單的穎粒鎂造粒機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種顆粒鎂造粒機，其基本構成為，它包括機體1、漿片輪組2、電機4等，其中，機體上設有造粒室，室兩端分別設有進料口5、出料口6，漿片輪組由轉軸和若干沿轉軸間隔排列的漿片輪組成，每一漿片輪上有若干漿片，電機與漿片輪組傳動連接。
上述造粒機，所述造粒室進料口端設有排風扇3。
上述造粒機，所述造粒室內裝有助磨筒7，筒內表面上均布細小的軸向溝槽。
上述造粒機，所述造粒室外表面上套裝冷卻水套9。
上述造粒機，所述漿片輪組中間部位的兩漿片輪之間增設阻流板8，阻流板板面上布有流通的孔、槽。
上述造粒機，所述漿片輪組上漿片輪的數(shù)目為3-7個，每一漿片輪上漿片的數(shù)目為6-10個，其中，一半為長漿片、一半為短漿片，漿片端頭為矩形，長短漿片沿漿片輪間隔均布，長短漿片端頭的矩形截面沿旋轉半徑錯位排列，相鄰兩漿片輪、其后一輪上長漿片對應前一輪上短漿片。
上述造粒機，所述漿片輪上長漿片旋轉圓與助磨筒的間隙為1-3CM。
按照本實用新型制作的造粒機，采用使鎂屑(或鎂箔條)經(jīng)多個旋轉的漿片輪組的造粒方式，因漿片輪等主要零部件較易于加工制作，且鎂屑經(jīng)多級旋打后可獲得較好的圓粒度，因此本實用新型設計合理、結構簡單、造價低，并可獲得較好的使用效果，為一種經(jīng)濟實用的造粒機。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1上排風扇的K向視圖；圖4是圖3的B-B剖面圖；圖5是阻流板板面圖。
如
圖1、圖2所示，本實用新型實施例中，機體造粒室的旋轉腔體兩端設有連接法蘭圈，兩端蓋通過螺栓與法蘭圈固定連接，進料口5、出料口6分別設于兩端蓋上；漿片輪與轉軸鍵連接，漿片輪組的轉軸通過滾動軸支承于兩端蓋板上，各通過兩最外側輪端面上的雙鎖母軸向鎖緊在轉軸上；漿片輪數(shù)目為5個，各輪由間隔套隔開，漿片的矩形大小由輪旋轉半徑的大小確定；漿片輪可采用焊接結構件也可采用鑄造件，本實施例為焊接件；考慮到機體制造成本較高，為避免機體造粒室磨損及提高旋轉打磨的力度，造粒室內加裝助磨筒，為便于加工，助磨筒可為多段組合式，筒內表面上的溝槽可為三角形、也可為圓弧形，槽的深度可在1-4MM內選取，助磨筒可用耐磨鑄鐵制造；冷卻水套直接焊接在機體造粒室外筒面上，水套上下方設有與冷卻水連通的進出水管。
本實用新型為使鎂屑均勻地流經(jīng)漿片輪組，在造粒室進口端設有排風扇，排風扇的風扇輪直接裝于造粒室進料端的漿片輪組轉軸上，如圖3、圖4所示，本實施例風扇輪是在一圓盤的盤邊緣上等分踞出一定長度的踞口，然后將各踞口邊向同一盤面呈近似三角狀彎折而形成的，彎折面有一排風傾角″a″，這種結構的風扇輪可使鎂屑沿較大的回轉圓進入漿片輪的漿片間，而不是集中于漿片輪組的轉軸附近，這有利于實現(xiàn)漿片對鎂屑較為充分的磨打，提高打磨效果。
圖5所示阻流板用于減緩鎂屑在造粒室中的運動速度，使鎂屑在造粒室中得到充分的磨打，以獲得較高的圓粒度。阻流板板面上孔、槽的大小及數(shù)量可根據(jù)造粒室的大小及鎂屑的流動速度確定。
本實用新型使用中，可在出料口連接引流裝置，利用引流裝置的抽吸作用將造出的球狀顆粒鎂輸送至篩選設備或其它設備裝置中，實現(xiàn)流水作業(yè)。
本使用新型可使用絲條狀的鎂屑為制造原料，這種絲條狀鎂屑可采用鎂錠經(jīng)旋風銑切削加工形成，其本身就可為一種產(chǎn)品，因此，這種造粒機對生產(chǎn)此類產(chǎn)品的廠家特別適宜，可使該廠家直接對本廠的產(chǎn)品進行二次加工，從而開發(fā)提供多種形式的鎂原料產(chǎn)品。
權利要求1．一種顆粒鎂造粒機，其特征在于，它包括機體[1]、漿片輪組[2]、電機[4]等，其中，機體上設有造粒室，室兩端分別設有進料口[5]、出料口[6]，漿片輪組由轉軸和若干沿轉軸間隔排列的漿片輪組成，每一漿片輪上有若干漿片，電機與漿片輪組傳動連接。
2．根據(jù)權利要求1所述的造粒機，其特征在于，所述造粒室進料口端設有排風扇[3]。
3．根據(jù)權利要求2所述的造粒機，其特征在于，所述造粒室外表面上套裝冷卻水套[9]。
4．根據(jù)權利要求3所述的造粒機，其特征在于，所述造粒室內裝有助磨筒[7]，筒內表面上均布細小的軸向溝槽。
5．根據(jù)權利要求4所述的造粒機，其特征在于，所述漿片輪組中間部位的兩漿片輪之間增設阻流板[8]，阻流板板面上布有流通的孔、槽。
6．根據(jù)權利要求5所述的造粒機，其特征在于，所述漿片輪組上漿片輪的數(shù)目為3-7個，每一漿片輪上漿片的數(shù)目為6-10個，其中，一半為長漿片，一半為短漿片，漿片端頭為矩形，長短漿片沿漿片輪間隔均布，長短漿片端頭的矩形截面沿旋轉半徑錯位排列，相鄰兩漿片輪、其后一輪上長漿片對應前一輪上短漿片。
7．根據(jù)權利要求6所述的造粒機，其特征在于，所述漿片輪上長漿片旋轉圓與助磨筒的間隙為1-3CM。
專利摘要一種顆粒鎂造粒機,由設有造粒室的機體、在室內旋轉的槳片輪組等組成,造粒室兩端設有進、出料口,槳片輪組由多個軸向排列的槳片輪構成,鎂屑流在造粒室經(jīng)槳片輪組的旋打,可被加工成微球狀或類微球狀顆粒。本實用新型具有結構簡單、造價低、經(jīng)濟實用的特點。
文檔編號B22F1/00GK2330438SQ9820218
公開日1999年7月28日 申請日期1998年3月17日 優(yōu)先權日1998年3月17日
發(fā)明者程喜謙 申請人:程喜謙