青銅線材生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】青銅線材生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于銅合金線材生產(chǎn)工藝，具體涉及一種青銅線材生產(chǎn)工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]銅合金線材的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槔溨圃鞓I(yè)、氣門芯、條帽線制造業(yè)、焊料制造業(yè)、眼鏡框制造業(yè)、接插件制造業(yè)、飾件、按紐、鐘表制造業(yè)及汽車制造業(yè)等。青銅線材主要應(yīng)用于制造彈性元件、高耐磨的接插件和端子、儀表游絲、張絲、養(yǎng)護(hù)焊接耐磨和耐蝕件、金屬制網(wǎng)等領(lǐng)域。近年來(lái)，由于信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，錫青銅線的需求量迅速增加，其發(fā)展方向是提高線材強(qiáng)度，如將錫的含量提高到9 %，即可代替鈹青銅、白青銅。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種青銅線材生產(chǎn)工藝，操作方便。
[0007]本發(fā)明提供的青銅線材生產(chǎn)工藝，工藝流程包括:水平連鑄一冷軋一低氧退火一拉刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉伸一低氧退火一檢驗(yàn)包裝。其中，連鑄溫度1160°C?1250°C，連鑄速度0.8?1.6米/分鐘，酸洗采用濃度為5?20%的稀硫酸溶液，酸洗溫度40?85°C，退火加入氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，退火溫度390?410°C，保溫時(shí)間90?120分鐘。
[0008]本發(fā)明提供的青銅線材生產(chǎn)工藝，其有益效果在于，產(chǎn)品彈性高，耐腐蝕、耐摩擦性好，其切削，焊接性能、鑄造性能優(yōu)良，機(jī)械性能好，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，流程易于控制，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的青銅線材生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]工藝流程包括:水平連鑄一冷軋一低氧退火一拉刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉伸一低氧退火一檢驗(yàn)包裝。其中，連鑄溫度1160°C?1250°C，連鑄速度0.8?1.6米/分鐘，酸洗采用濃度為5?20%的稀硫酸溶液，酸洗溫度40?85°C，退火加入氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，退火溫度390?410°C，保溫時(shí)間90?120分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種青銅線材生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝流程包括:水平連鑄一冷軋一低氧退火—拉刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉伸一低氧退火一檢驗(yàn)包裝；其中，連鑄溫度1160°C?1250°C，連鑄速度0.8?1.6米/分鐘，酸洗采用濃度為5?20%的稀硫酸溶液，酸洗溫度40?85°C，退火加入氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，退火溫度390?410°C，保溫時(shí)間90?120分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種青銅線材生產(chǎn)工藝，工藝流程包括：水平連鑄→冷軋→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→低氧退火→檢驗(yàn)包裝。其中，連鑄溫度l160℃～1250℃，連鑄速度0.8～1.6米／分鐘，酸洗采用濃度為5～20％的稀硫酸溶液，酸洗溫度40～85℃，退火加入氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，退火溫度390～410℃，保溫時(shí)間90～120分鐘。產(chǎn)品彈性高，耐腐蝕、耐摩擦性好，其切削，焊接性能、鑄造性能優(yōu)良，機(jī)械性能好，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，流程易于控制，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】C22F1-08, B21C37-04, B22D11-045
【公開號(hào)】CN104624992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310551842
【發(fā)明人】李保成
【申請(qǐng)人】青島宏泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月11日