柱上面澄清層的面積,ml
[0092] 通過表1可以看出,與實施例2-8相比,實施例1采用乙醇作為有機溶劑時,其能夠 使所述固化劑的懸浮液更加穩(wěn)定;與實施例9相比,實施例1-8采用添加醇類溶劑后,能使所 制備的液體增強劑形成懸浮液,并具有較強的穩(wěn)定性。
[0093] 實施例10 組分 配比(質(zhì)量/g) 二么酸甘油酯 3:7.5 乙二醇二乙酸酯 75 三乙酸甘油酯 375
[0094] 碳酸丙烯酯 12.5 硅微粉 500 乙醇 60 水 20
[0095] 制備工藝
[0096] 1、稱取二乙酸甘油酯、乙二醇二乙酸酯、三乙酸甘油酯、碳酸丙烯酯,將其加入高 速攪拌機攪拌罐內(nèi),啟動攪拌,攪拌60min;
[0097] 2、加入乙醇和水,調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速在900-1100轉(zhuǎn)/分,加入硅微粉,繼續(xù)攪拌IOmin, 得水玻璃自硬砂液體增強劑b (即本發(fā)明的鑄造水玻璃用固化劑)。
[0098] 實施例11
[0099] (1)按照實施例10中的各組分進行配比,除了按以下質(zhì)量調(diào)整酯組分的加入量外;
[0100] 二乙酸甘油酯 30g
[0101] 乙二醇二乙酸酯70g
[0102] 三乙酸甘油酯 400g
[0103] (2)制備工藝同實施例10,得水玻璃自硬砂液體增強劑c (即本發(fā)明的鑄造水玻璃 用固化劑)。
[0104] 將實施例1、10-11得到的水玻璃自硬砂液體增強劑用于水玻璃自硬砂的制備中, 具體操作為:
[0105] 稱取大林標(biāo)準(zhǔn)砂1000 g,加入葉片式實驗室用混砂機,加水玻璃自硬砂液體增強劑 8.64g,攪拌Imin,加水玻璃SQ-120g,攪拌Imin,出砂,打制標(biāo)準(zhǔn)"8"形試塊,檢測Ih,4h和24h 抗拉強度,其結(jié)果如表2所示。
[0106] 對比例1
[0107] (1)按照實施例1中的各組分進行配比,除了不加硅微粉、乙醇和水外;
[0108] (2)制備工藝同實施例1。
[0109] 對比例2
[0110] (1)按照實施例10中的各組分進行配比,除了不加硅微粉、乙醇和水外;
[0111] (2)制備工藝同實施例10。
[0112] 對比例3
[0113] (1)按照實施例11中的各組分進行配比,除了不加硅微粉、乙醇和水外;
[0114] (2)制備工藝同實施例11。
[0115] 將上述對比例1-3得到的有機酯用于水玻璃自硬砂的制備中,具體操作為:
[0116] 稱取大林標(biāo)準(zhǔn)砂1000 g,加入葉片式實驗室用混砂機,加有機酯SG_257.5g,攪拌 Imin,加水玻璃SQ-130g,攪拌1分鐘,出砂,打制標(biāo)準(zhǔn)"8"形試塊,檢測Ih,4h和24h的抗拉強 度,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB-2684,其結(jié)果如表2所示。
[0117] 表2
[0119] 通過將實施例1、10-11分別與對比例1-3進行對比可以看出,實施例1、10-11中通 過在有機酯組分中增加硅微粉,采用其配制成的水玻璃自硬砂液體增強劑制備得到的水玻 璃自硬砂在抗拉強度上得到了明顯改善,在成型Ih后即可顯著增加水玻璃自硬砂的強度, 即使在成型后經(jīng)較長時間的貯存,其制備的水玻璃自硬砂強度仍能保持在較高的水平,因 而,其大大改善了鑄型或型芯的力學(xué)性能。
[0120] 實施例12 組分 配比(質(zhì)量/g) 單乙酸甘油酯 _
[0121] 三乙酸甘油酯 300 碳酸丙烯酯 K) 硅微粉 600 甲醇 30
[0122] 水 50
[0123] 制備工藝同實施例1。
[0124] 實施例13 組分 配比(質(zhì)量/g) 三乙酸甘油酯 300 碳酸丙烯酯 100
[0125] 硅微粉 600 丙醇 30 水 50
[0126] 制備工藝同實施例1。
[0127] 實施例14 組分 配比(質(zhì)量/g) 碳酸丙烯酯 400
[0128] 硅微粉 600 丁醇 30 水 50
[0129] 制備工藝同實施例1。
[0130] 實施例15 組分 配比(質(zhì)量/g) 碳酸丙烯酯 400
[0131] 硅微粉 _ 水 80
[0132] 制備工藝同實施例1。
[0133] 實施例16 組分 配比(質(zhì)量/g) 乙二醇二乙酸酯 IUJ 三乙酸甘油酯 375
[0134] 碳酸丙烯酯 Π 5 硅微粉 500 乙醇 60: 水 20
[0135] 制備工藝同實施例1。
[0136] 實施例17 組分 配比(質(zhì)量/g) 二乙酸甘油酯 60 三:乙酸甘油酯 410
[0137] 硅微粉 500 甲醇 60 水 20
[0138] 制備工藝同實施例1。
[0139] 實施例18 組分 配比(質(zhì)量/g) 三乙酸甘油酯 470
[0140] 硅微粉 500 丙醇 60
[0141]水 20
[0142] 制備工藝同實施例1。
[0143] 將實施例12-18得到的水玻璃自硬砂液體增強劑用于水玻璃自硬砂的制備中,具 體操作為:
[0144]稱取大林標(biāo)準(zhǔn)砂1000 g,加入葉片式實驗室用混砂機,加水玻璃自硬砂液體增強劑 8.64g,攪拌Imin,加水玻璃SQ-120g,攪拌Imin,出砂,打制標(biāo)準(zhǔn)"8"形試塊,檢測Ih,4h和24h 抗拉強度。經(jīng)檢測,采用其配制成的水玻璃自硬砂液體增強劑制備得到的水玻璃自硬砂,在 成型Ih后即可顯著增加水玻璃自硬砂的強度,使其抗拉強度在0.395-0.408之間,即使在成 型后經(jīng)較長時間的貯存,其制備的水玻璃自硬砂強度仍能保持在較高的水平,在成型24h 時,其抗拉強度能達(dá)到0.586-0.605之間,大大改善了鑄型或型芯的力學(xué)性能。
[0145] 此外,本發(fā)明通過將包含酯、無定形二氧化硅和水的固化劑各組分通過高速剪切 混合配制成漿狀體,再將其應(yīng)用于水玻璃自硬砂的制備中,從而實現(xiàn)了鑄造水玻璃用固化 劑的一次性加入,無粉體污染,操作簡單,計量、添加使用方便,實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
[0146] 申請人聲明,本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程, 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì) 工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對本發(fā)明的任何改進, 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的 保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種鑄造水玻璃用固化劑,其特征在于,所述固化劑含有:酯、無定形二氧化硅和水; 所述無定形二氧化娃為熱解法無定形二氧化娃和/或沉淀法無定形二氧化娃。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化劑,其特征在于,所述酯為單乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、 三乙酸甘油酯、乙二醇二乙酸酯、碳酸丙烯酯或二元酯中的任意一種或至少兩種的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固化劑,其特征在于,所述酯和無定形二氧化硅的重量比 為(0.3-4) :1,優(yōu)選為(0.68-2) :1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的固化劑,其特征在于,所述固化劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)含有: 酯20-40 % ;無定形二氧化硅30-60 % ;水5-30 %。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的固化劑,其特征在于,所述固化劑還含有醇;所述醇 優(yōu)選為乙醇、甲醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、苯甲醇、乙二醇或聚乙二醇中的任意一種或 至少兩種的混合物,進一步優(yōu)選為乙醇。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固化劑,其特征在于,所述固化劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)含有:酯20-40% ;無定形二氧化硅30-60 % ;醇2-12 % ;水3-18 %。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鑄造水玻璃用固化劑的制備方法,其特征在于,包括 以下步驟: (1) 先將按配比稱量的酯加入高速攪拌機攪拌罐內(nèi),啟動攪拌; (2) 投入按配比稱量好的水,任選地,再投入按配比稱量好的醇;調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速在800轉(zhuǎn)/分 以上,加入無定形二氧化娃,繼續(xù)攪拌10-20min,使其成為懸浮液,得到所述的鑄造水玻璃 用固化劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鑄造水玻璃用固化劑的用途,其特征在于,將所述固 化劑用于制備鑄型和型芯; 優(yōu)選地,所述鑄型和型芯用于金屬鑄造,尤其是用于鑄鐵和鑄鋼。9. 一種水玻璃自硬砂,其特征在于,所述水玻璃自硬砂按質(zhì)量分?jǐn)?shù)含有:石英砂95-98% ;水玻璃1 · 8-2 · 5% ;液體增強劑0 · 6-1 · 6% ; 其中,所述液體增強劑為權(quán)利要求1-6任一項所述的鑄造水玻璃用固化劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄造水玻璃用固化劑及其制備方法,所述固化劑包含:酯、無定形二氧化硅和水,所述無定形二氧化硅為熱解法無定形二氧化硅和/或沉淀法無定形二氧化硅。本發(fā)明還涉及所述固化劑在制備鑄型和型芯中的用途。本發(fā)明通過將包含酯、無定形二氧化硅和水的固化劑各組分通過高速剪切混合配制成懸浮液,再將其應(yīng)用于水玻璃自硬砂的制備中,從而實現(xiàn)了鑄造水玻璃用固化劑的一次性加入,無粉體污染,操作簡單,計量、添加使用方便,實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn);此外,將所述固化劑用于鑄型或型芯的制備中,可以顯著增加水玻璃砂的強度,并在成型后經(jīng)較長時間的貯存后其強度仍保持在較高水平,大大改善了鑄型或型芯的力學(xué)性能。
【IPC分類】B22C1/18, B22C1/02
【公開號】CN105665615
【申請?zhí)枴緾N201610082019
【發(fā)明人】祝建勛, 姚慧民
【申請人】濟南圣泉集團股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月5日