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      進(jìn)氣裝置的制造方法

      文檔序號:8617637閱讀:497來源:國知局
      進(jìn)氣裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及薄膜沉積或蝕刻領(lǐng)域,特別是涉及一種進(jìn)氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]薄膜沉積速率或蝕刻速率的均勻性,是大尺寸產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中面臨的問題。一般地,進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣板和單層篩板,進(jìn)氣板上開設(shè)有進(jìn)氣口。氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入并由單層篩板分散開來。
      [0003]上述進(jìn)氣裝置由于氣體分散不均勻,邊緣和中間的沉積或刻蝕速率往往差別較大,導(dǎo)致產(chǎn)品均勻性較差。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]基于此,有必要提供一種氣體分散均勻、產(chǎn)品均勻性好的進(jìn)氣裝置。
      [0005]一種進(jìn)氣裝置,包括至少一個氣體分散單元,所述氣體分散單元包括:
      [0006]第一層篩板,設(shè)有多個第一進(jìn)氣孔;
      [0007]第二層篩板,設(shè)置于第一層篩板下方,與所述第一層篩板平行,所述第二層篩板設(shè)有多個第二進(jìn)氣孔,所述第一進(jìn)氣孔在所述第二篩板上形成正投影,所述第一進(jìn)氣孔的正投影被所述第二進(jìn)氣孔圍繞;以及
      [0008]進(jìn)氣管,包括多個支管,所述第一層篩板包括遠(yuǎn)離所述第二層篩板的第一表面以及靠近所述第二層篩板的第二表面,所述支管的端部靠近所述第一表面,所述支管與所述第一進(jìn)氣孔連通。
      [0009]在其中一個實施例中,所述第一進(jìn)氣孔的直徑沿著靠近所述第二層篩板的方向依次增大。
      [0010]在其中一個實施例中,所述第一進(jìn)氣孔均勻設(shè)置在所述第一層篩板上。
      [0011 ] 在其中一個實施例中,所述第二進(jìn)氣孔的形狀與所述第一進(jìn)氣孔的形狀相同。
      [0012]在其中一個實施例中,所述第二進(jìn)氣孔均勻分布在所述第一進(jìn)氣孔的正投影的周圍。
      [0013]在其中一個實施例中,所述氣體分散單元還包括第三層篩板,所述第三層篩板設(shè)有多個第三進(jìn)氣孔,所述第三層篩板與所述第二層篩板平行,所述第二層篩板位于所述第一層篩板與所述第三層篩板之間。
      [0014]在其中一個實施例中,所述第三進(jìn)氣孔的形狀與所述第一進(jìn)氣孔的形狀相同。
      [0015]在其中一個實施例中,所述第一進(jìn)氣孔、所述第二進(jìn)氣孔、所述第三進(jìn)氣孔的個數(shù)依次增多。
      [0016]在其中一個實施例中,所述第三進(jìn)氣孔均勻設(shè)置在所述第三層篩板上。
      [0017]在其中一個實施例中,所述第一層篩板與所述第二層篩板之間的距離為0.3-5cm0
      [0018]上述進(jìn)氣裝置,氣體經(jīng)由進(jìn)氣管輸送出來,然后經(jīng)由支管輸入到第一進(jìn)氣孔中并穿過所述第一層篩板,然后進(jìn)入第一層篩板和第二層篩板之間,當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣孔進(jìn)入第一層篩板和第二層篩板之間時,多個第一進(jìn)氣孔對氣體進(jìn)行第一次分散,由于第二進(jìn)氣孔是圍繞著第一進(jìn)氣孔在第二層篩板上的正投影進(jìn)行設(shè)置的,即第二進(jìn)氣孔與第一進(jìn)氣孔的位置不對應(yīng),因此,當(dāng)氣體從第一進(jìn)氣孔逸出時受到第二層篩板的阻擋,從而返回第一層篩板和第二層篩板之間,然后氣體經(jīng)第二進(jìn)氣孔逸出,第二進(jìn)氣孔對氣體進(jìn)行再次分散,最后再進(jìn)入腔室進(jìn)行沉積或刻蝕流程。經(jīng)過兩次分散的氣體,使得腔室內(nèi)氣體分散均勻,產(chǎn)品的邊緣和中間的沉積或刻蝕速率差別較小,得到的產(chǎn)品均勻性好。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為第一實施例的進(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1所示的進(jìn)氣裝置的第一層篩板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為圖1所示的進(jìn)氣裝置的第二層篩板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為第二實施例的進(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5為圖4所示的進(jìn)氣裝置的第三層篩板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖標(biāo)記:
      [0025]10-氣體分散單元;100-第一層篩板;110-第二層篩板;120-第三層篩板;130_進(jìn)氣管;102_第一進(jìn)氣孔;112_第二進(jìn)氣孔;122_第三進(jìn)氣孔;132_支管。
      【具體實施方式】
      [0026]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
      [0027]如圖1和圖2所示,一實施方式的進(jìn)氣裝置,包括至少一個氣體分散單元10,氣體分散單元10包括第一層篩板100、第二層篩板110和進(jìn)氣管130,第二層篩板110設(shè)置于第一層篩板100下方,并與第一層篩板100平行。如圖2所不,第一層篩板100設(shè)有多個第一進(jìn)氣孔102,進(jìn)氣管130包括多個支管132,支管132與第一進(jìn)氣孔102連通,即,當(dāng)氣體從進(jìn)氣管130進(jìn)入后,經(jīng)由支管132輸送到第一進(jìn)氣孔102中并進(jìn)入第一層篩板100和第二層篩板110之間。可以理解的是,第一進(jìn)氣孔102的數(shù)量與支管132的數(shù)量是相等的,即每個第一進(jìn)氣孔102均對應(yīng)一個支管132。第一層篩板100包括遠(yuǎn)離第二層篩板110的第一表面以及靠近第二層篩板110的第二表面,支管132的端部靠近第一表面,即支管132是與第一進(jìn)氣孔102的上端連通。在本實施例中,第一進(jìn)氣孔102均勻設(shè)置在第一層篩板100上,氣體從進(jìn)氣管130進(jìn)入,經(jīng)由支管132進(jìn)入第一進(jìn)氣孔102分散到第一層篩板100和第二層篩板110之間,均勻設(shè)置的第一進(jìn)氣孔102可以使得氣體的分散更加均勻。
      [0028]如圖3所示,第二層篩板110設(shè)有多個第二進(jìn)氣孔112,第一進(jìn)氣孔102在第二層篩板110上形成正投影,第一進(jìn)氣孔102的正投影被第二進(jìn)氣孔112圍繞。氣體分散單元10的個數(shù)可以為一個、兩個或三個。例如,當(dāng)工作腔室較大時,可以將多個氣體分散單元10組合形成進(jìn)氣裝置。當(dāng)工作腔室較小時,可以僅使用一個氣體分散單元10。氣體分散單元10的形狀可以根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇,例如,當(dāng)工作腔室為正方體時,可以將氣體分散單元10的形狀也設(shè)計成正方體以匹配工作腔室的形狀。在其他實施例中,氣體分散單元10的形狀也可以為圓柱形。
      [0029]請同時參閱圖1、圖2和圖3,在本實施例中,第一層篩板100與第二層篩板110平行且尺寸相同,第一層篩板100和第二層篩板110均為長方形。第一層篩板100上開設(shè)有多個第一進(jìn)氣孔102,氣體經(jīng)由第一進(jìn)氣孔102穿過第一層篩板100并進(jìn)入第一層篩板100和第二層篩板110之間。第一進(jìn)氣孔102的作用是用于引導(dǎo)氣體,其形狀和大小可以根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。例如,第一進(jìn)氣孔102的形狀可以為圓形、方形或者其它形狀。在本實施例中,第一進(jìn)氣孔102的形狀為“八”字形,即第一進(jìn)氣孔102的直徑沿著靠近所述第二層篩板110的方向依次增大。這種形狀的進(jìn)氣孔利于氣體擴(kuò)散并在第一層篩板100和第二次層篩板之間分散均勻。在本實施例中,第
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