一種鈦粉生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鈦粉生產技術領域，特別涉及一種鈦粉生產裝置。
【背景技術】
[0002]目前常規(guī)的氫化脫氫方法(HDH)是生產鈦粉最普遍的方法，氫化脫氫法生產鈦粉的基本原理可用下式表示:
[0003]氫化:Ti+x/2H2一 TiHx (x = 1.88 ?1.99) t > 300°C
[0004]脫氫:TiHx一 Ti+x/2H2 (x = 1.88 ?1.99) t > 300°C
[0005]其主要工藝是先將原料進行氫化制得氫化鈦粉，然后再將氫化鈦粉在保護氣氛下進行破碎分級，最后將破碎分級后的氫化鈦粉在真空下進行脫氫處理，檢驗后得到合格鈦粉。該工藝的脫氫得到了氫氣大多外排，不但污染環(huán)境且造成資源浪費，雖然現(xiàn)已有氫回收裝置，但其回收效率低，能耗及資源浪費仍然較大。
【實用新型內容】
[0006]為解決現(xiàn)有技術中存在問題，本實用新型提供了一種鈦粉生產裝置，不但能對脫除的氫氣凈化，且可在不同的工藝條件下氫氣進行回收利用，具有節(jié)能、節(jié)氫等優(yōu)點。本實用新型的技術方案如下所述:
[0007]—種鈦粉生產裝置，主要由脫氫爐、凈化儲氫爐、氫化爐組成，脫氫爐中設有氫化鈦粉托盤，氫化爐中裝有海綿鈦，所述脫氫爐與氫化爐頂部之間直接采用一根管道連接，在該管道上設有閥門，在脫氫爐頂部另設有一管道與真空栗連接，真空栗的入口端設有閥門，真空栗的出口管道與緩沖罐連接，緩沖罐的出口管連接在凈化儲氫爐的下部，緩沖罐的進、出管上設有閥門，凈化儲氫爐與氫化爐頂部之間設有管道連接，緩沖罐上還通過管道與外部氫補充罐連接。
[0008]進一步地，所述凈化儲氫爐內裝有海綿鈦或鈦肩。
[0009]進一步地，所述閥門為電磁閥并分別與控制系統(tǒng)連接，可實現(xiàn)對各閥門的自動控制。
[0010]利用本實用新型的裝置進行脫氫時操作時，首先對脫氫爐進行抽空，然后對脫氫爐升溫，溫度超過300°c后，開始脫氫，脫氫爐內的氣壓由負壓轉為正壓，且壓力大于氫化爐內的壓力后，打開脫氫爐與氫化爐直接連接管道上的閥門，脫除的氫氣直接可加入至氫化爐中進行氫化操作，隨著脫氫的進行，當脫氫爐內的壓力與氫化爐內的壓力相差不大后，則關閉脫氫爐與氫化爐直接連接管道上的閥門，啟動另一氫回收路徑，打開另一管路上的各閥門，利用真空栗將氫氣抽到緩沖罐中，再通過凈化儲氫爐凈化后加入到氫化爐中。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果:
[0012]在本實用新型中，不但能對脫除的氫氣凈化，且可在氫化爐不同壓力工藝條件下氫氣進行回收利用，其氫回收率可達到65-80%以上，具有節(jié)能、節(jié)氫等優(yōu)點，且整套生產裝置結構簡單、制作成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種鈦粉生產裝置示意圖。
[0014]圖中:1-脫氫爐、2-凈化儲氫爐、3-氫化爐、4-氫化鈦粉托盤、5-閥門、6_真空栗、
7-外部氫補充罐、8-緩沖罐、9-海綿鈦。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應就此理解為本實用新型所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，凡根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本實用新型的范圍內。
[0016]實施例一
[0017]如圖1所示，一種鈦粉生產裝置，主要由脫氫爐1、凈化儲氫爐2、氫化爐3組成，脫氫爐I中設有氫化鈦粉托盤4，氫化爐3中裝有海綿鈦，所述脫氫爐I與氫化爐3頂部之間直接采用一根管道連接，在該管道上設有閥門5，在脫氫爐I頂部另設有一管道與真空栗6連接，真空栗6的入口端設有閥門5，真空栗6的出口管道與緩沖罐8連接，緩沖罐8的出口管連接在凈化儲氫爐2的下部，緩沖罐8的進、出管上設有閥門5，凈化儲氫爐2與氫化爐3頂部之間設有管道連接，緩沖罐8上還通過管道與外部氫補充罐7連接。
[0018]所述凈化儲氫爐2內裝有海綿鈦或鈦肩。
[0019]所述閥門5為電磁閥并分別與控制系統(tǒng)連接。
[0020]利用本實用新型的裝置進行脫氫時操作時，首先對脫氫爐I進行抽空，然后對脫氫爐I升溫，溫度超過300°c后，開始脫氫，脫氫爐I內的氣壓由負壓轉為正壓，且壓力大于氫化爐3內的壓力后，打開脫氫爐I與氫化爐3直接連接管道上的閥門5，脫除的氫氣直接可加入至氫化爐3中進行氫化操作，隨著脫氫的進行，當脫氫爐I內的壓力與氫化爐3內的壓力相差不大后，則關閉脫氫爐I與氫化爐3直接連接管道上的閥門5，啟動另一氫回收路徑，打開另一管路上的各閥門5，利用真空栗6將氫氣抽到緩沖罐8中，再通過凈化儲氫爐2凈化后加入到氫化爐3中。
【主權項】
1.一種鈦粉生產裝置，主要由脫氫爐(I)、凈化儲氫爐(2)、氫化爐(3)組成，脫氫爐(I)中設有氫化鈦粉托盤(4)，氫化爐(3)中裝有海綿鈦，其特征在于所述脫氫爐(I)與氫化爐(3)頂部之間直接采用一根管道連接，在該管道上設有閥門(5)，在脫氫爐(I)頂部另設有一管道與真空栗(6)連接，真空栗(6)的入口端設有閥門(5)，真空栗(6)的出口管道與緩沖罐(8)連接，緩沖罐(8)的出口管連接在凈化儲氫爐(2)的下部，緩沖罐(8)的進、出管上設有閥門(5)，凈化儲氫爐(2)與氫化爐(3)頂部之間設有管道連接，緩沖罐(8)上還通過管道與外部氫補充罐(7)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦粉生產裝置，其特征在于所述凈化儲氫爐(2)內裝有海綿鈦或鈦肩。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鈦粉生產裝置，其特征在于所述閥門(5)為電磁閥并分別與控制系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈦粉生產裝置，主要由脫氫爐、凈化儲氫爐、氫化爐組成，所述脫氫爐與氫化爐頂部之間直接采用一根管道連接，在該管道上設有閥門，在脫氫爐頂部另設有一管道與真空泵連接，真空泵的入口端設有閥門，真空泵的出口管道與緩沖罐連接，緩沖罐的出口管連接在凈化儲氫爐的下部，緩沖罐的進、出管上設有閥門，凈化儲氫爐與氫化爐頂部之間設有管道連接，緩沖罐上還通過管道與外部氫補充罐連接，本實用新型中，不但能對脫除的氫氣凈化，且可在氫化爐不同壓力工藝條件下氫氣進行回收利用，其氫回收率可達到65-80%以上，具有節(jié)能、節(jié)氫等優(yōu)點。
【IPC分類】B22F9/16
【公開號】CN204818074
【申請?zhí)枴緾N201520639709
【發(fā)明人】袁繼維, 楊國平, 徐紹志
【申請人】貴州省鈦材料研發(fā)中心有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月24日