電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，屬于電鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍工藝流程中，隨著電鍍的進(jìn)行需要隨時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的藥品添加劑，目前，多數(shù)的添加方式是根據(jù)電鍍加工時(shí)間以及理論消耗值進(jìn)行推算，然后使用帶有刻度的量具進(jìn)行人工添加。這種添加方式的主要缺點(diǎn)是:當(dāng)添加劑的添加量相對(duì)較少時(shí)，量取添加劑時(shí)誤差較大，誤差可高達(dá)20 %左右；其次，人工添加時(shí)，添加過(guò)程受操作人員的主觀影響較大，容易延誤添加時(shí)間，進(jìn)而影響電鍍效果；而且人工添加的方式比較耗時(shí)耗力，而且步驟繁瑣，增加了許多額外的勞動(dòng)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)補(bǔ)充藥品、攪拌充分、便于集中控制的電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，包括加藥罐和電鍍槽，其特征在于:在所述加藥罐和電鍍槽之間增設(shè)依次通過(guò)管路連接的攪拌罐和過(guò)濾裝置，攪拌罐內(nèi)設(shè)有連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)，電鍍槽內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)，液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、加藥罐以及間歇攪拌機(jī)構(gòu)均連接至控制系統(tǒng)。
[0005]在加藥罐和電鍍槽之間增設(shè)依次通過(guò)管路連接的攪拌罐和過(guò)濾裝置，并在攪拌罐內(nèi)設(shè)有連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)，在加藥罐內(nèi)設(shè)置有間歇攪拌機(jī)構(gòu)，藥品經(jīng)過(guò)間歇的攪拌之后再進(jìn)入攪拌罐內(nèi)通過(guò)了連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行更充分的攪拌，而后再進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，最終形成均勻的添加劑進(jìn)入電鍍槽中，充分保證了參與電鍍工藝的藥品的密度均勻，進(jìn)而保證了電鍍效果，而且配合液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，完全替代了人工，實(shí)現(xiàn)整個(gè)電鍍工藝的全程自動(dòng)化控制，省時(shí)省力，又便于集中控制，實(shí)現(xiàn)精確添加。
[0006]所述連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)包括提流管，提流管的下端連通攪拌罐的底部，上端連通攪拌罐的上部，提流管將攪拌罐底部的藥品提升至攪拌罐上部實(shí)現(xiàn)均勻攪拌。
[0007]所述過(guò)濾裝置包括依次連通的第一過(guò)濾器、沉淀槽和第二過(guò)濾器。
[0008]所述過(guò)濾裝置包括依次連通的第一過(guò)濾器和沉淀槽。
[0009]所述過(guò)濾裝置包括依次連通的沉淀槽和第一過(guò)濾器。
[0010]所述過(guò)濾裝置與電鍍槽之間的管路上設(shè)有加藥栗，加藥栗連接控制系統(tǒng)。添加可控的加藥栗，加藥栗通過(guò)控制添加時(shí)間和流量可以精確的控制每次的添加量，進(jìn)一步操控添加量的誤差降到最低。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0012]1、在加藥罐和電鍍槽之間增設(shè)依次通過(guò)管路連接的攪拌罐和過(guò)濾裝置，并在攪拌罐內(nèi)設(shè)有連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)，在加藥罐內(nèi)設(shè)置有間歇攪拌機(jī)構(gòu)，藥品經(jīng)過(guò)間歇的攪拌之后再進(jìn)入攪拌罐內(nèi)通過(guò)了連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行更充分的攪拌，而后再進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，最終形成均勻的添加劑進(jìn)入電鍍槽中，充分保證了參與電鍍工藝的藥品的密度均勻，進(jìn)而保證了電鍍效果，而且配合液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，完全替代了人工，實(shí)現(xiàn)整個(gè)電鍍工藝的全程自動(dòng)化控制，省時(shí)省力，又便于集中控制，實(shí)現(xiàn)精確添加。
[0013]2、由于添加的可控性，可以縮短添加時(shí)間，使其達(dá)到多批次少量添加，使電鍍液內(nèi)的添加劑含量趨于一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，消除因添加含量不同形成的波動(dòng)而帶來(lái)的影響，充分穩(wěn)定電鏈效果。
[0014]3、添加可控的加藥栗，加藥栗通過(guò)控制添加時(shí)間和流量可以精確的控制每次的添加量，進(jìn)一步操控添加量的誤差降到最低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為該電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)連接關(guān)系示意圖。
[0016]其中:1、加藥罐2、攪拌罐3、第一過(guò)濾器4、沉淀槽5、電鍍槽6、第二過(guò)濾器7、間歇攪拌機(jī)構(gòu)8、液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)9、加藥栗10、控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1是該電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參照附圖1:一種電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，包括加藥罐1、攪拌罐2、第一過(guò)濾器3、沉淀槽4和電鍍槽5，在加藥罐1和電鍍槽5之間增設(shè)依次通過(guò)管路順序連接的攪拌罐2和過(guò)濾裝置，加藥罐1內(nèi)設(shè)置有間歇攪拌機(jī)構(gòu)7，攪拌罐2內(nèi)設(shè)有連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)，電鍍槽5內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)8，液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、加藥罐1以及間歇攪拌機(jī)構(gòu)7均連接至控制系統(tǒng)10。
[0019]連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)包括提流管，提流管的下端連通攪拌罐2的底部，上端連通攪拌罐2的上部，提流管將攪拌罐2底部的藥品提升至攪拌罐2上部實(shí)現(xiàn)均勻攪拌。
[0020]其中，過(guò)濾裝置可為包括依次連通的第一過(guò)濾器3、沉淀槽4和第二過(guò)濾器6。
[0021]過(guò)濾裝置也可為包括依次連通的第一過(guò)濾器3和沉淀槽4。
[0022]過(guò)濾裝置還可為包括依次連通的沉淀槽4和第一過(guò)濾器3。
[0023]還可在過(guò)濾裝置與電鍍槽5之間的管路上設(shè)有加藥栗9，加藥栗9同樣通過(guò)線路連接控制系統(tǒng)10。
[0024]工作原理與工作過(guò)程:本電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)在工作時(shí)，藥品首先加入加藥罐1中，并通過(guò)加藥罐1內(nèi)設(shè)置的間歇攪拌機(jī)構(gòu)7進(jìn)行間歇性的預(yù)攪拌，然后通過(guò)管路進(jìn)入攪拌罐2中通過(guò)連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)的充分?jǐn)嚢瑁浞謹(jǐn)嚢韬?，進(jìn)入過(guò)濾裝置中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)可采用一級(jí)過(guò)濾，也可以采用多級(jí)過(guò)濾，采用一級(jí)過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾一次之后進(jìn)入沉淀槽4中進(jìn)行沉淀，之后直接進(jìn)入電鍍槽5中，當(dāng)采用多級(jí)過(guò)濾時(shí)，每完成一次過(guò)濾都要進(jìn)入沉淀槽4內(nèi)進(jìn)行沉淀之后再進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾器中進(jìn)行再次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾并沉淀之后的藥品同樣最終進(jìn)入電鍍槽5內(nèi)。在電鍍槽5之前添加加藥栗9，加藥栗9可通過(guò)控制添加時(shí)間和流量可以精確的控制每次的添加量，進(jìn)一步操控添加量的誤差降到最低。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，包括加藥罐(1)和電鍍槽(5)，其特征在于:在所述加藥罐(1)和電鍍槽(5)之間增設(shè)依次通過(guò)管路連接的攪拌罐(2)和過(guò)濾裝置，加藥罐(1)內(nèi)設(shè)置有間歇攪拌機(jī)構(gòu)(7 )，攪拌罐(2 )內(nèi)設(shè)有連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)，電鍍槽(5 )內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)，液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)、加藥罐(1)以及間歇攪拌機(jī)構(gòu)(7)均連接至控制系統(tǒng)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，其特征在于:所述連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)包括提流管，提流管的下端連通攪拌罐(2)的底部，上端連通攪拌罐(2)的上部，提流管將攪拌罐(2)底部的藥品提升至攪拌罐(2)上部實(shí)現(xiàn)均勻攪拌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置包括依次連通的第一過(guò)濾器(3 )、沉淀槽(4 )和第二過(guò)濾器(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置包括依次連通的第一過(guò)濾器(3)和沉淀槽(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置包括依次連通的沉淀槽(4)和第一過(guò)濾器(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置與電鍍槽(5)之間的管路上設(shè)有加藥栗(9)，加藥栗(9)連接控制系統(tǒng)(10)。
【專利摘要】電鍍工藝藥品自動(dòng)補(bǔ)加系統(tǒng)，屬于電鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：在所述加藥罐（1）和電鍍槽（5）之間增設(shè)依次通過(guò)管路連接的攪拌罐（2）和過(guò)濾裝置，加藥罐（1）內(nèi)設(shè)置有間歇攪拌機(jī)構(gòu)（7），攪拌罐（2）內(nèi)設(shè)有連續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)，電鍍槽（5）內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)（8），液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)（8）、加藥罐（1）以及間歇攪拌機(jī)構(gòu)（7）均連接至控制系統(tǒng)（10）。本實(shí)用新型在加藥罐和電鍍槽之間增設(shè)依次通過(guò)管路連接的攪拌罐和過(guò)濾裝置，充分保證了參與電鍍工藝的藥品的密度均勻，進(jìn)而保證了電鍍效果，而且配合液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，完全替代了人工，實(shí)現(xiàn)整個(gè)電鍍工藝的全程自動(dòng)化控制，省時(shí)省力，又便于集中控制，實(shí)現(xiàn)精確添加。
【IPC分類】C25D21/14
【公開號(hào)】CN205046221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520800145
【發(fā)明人】曹新忠
【申請(qǐng)人】曹新忠
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日