專利名稱:一種廢堿液再生處理方法及處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種主要利用中空纖維膜對(duì)廢堿液進(jìn)行循環(huán)再生處理的方法及處理 系統(tǒng)。
技術(shù)背景在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)新瓶或回收瓶作充分的洗滌以達(dá)到使用的條件。啤酒瓶的 常規(guī)洗滌工藝,要求在洗滌水中加入工業(yè)燒堿以提高洗滌的效果。但隨著洗滌的進(jìn)行,堿 液會(huì)變得越來(lái)越臟,洗滌活性和效果下降,打碎的商標(biāo)紙纖維還會(huì)造成洗瓶機(jī)噴嘴的堵塞, 造成洗瓶機(jī)的停機(jī)。目前,大多數(shù)啤酒廠只能采用排放廢液、重新配制新堿液的辦法來(lái)保證洗滌功效和正 常開機(jī),也有部分企業(yè)對(duì)廢堿液作簡(jiǎn)單處理后回用。但是,這種粗放的工藝手段造成了很 大的浪費(fèi),環(huán)保壓力也很高,已不能適應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的要求。目前在一些啤酒 廠的廢堿液再利用方面,也有一些處理的辦法,但由于回用的堿液達(dá)不到新堿液的效果或 者由于運(yùn)行成本高于回收堿液的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,效果都不很理想。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,廢堿液之所以在一定的時(shí)間內(nèi)必須排放掉或進(jìn)行處理,最主要的因 素是由于堿槽內(nèi)的懸浮物特別是膠體顆粒增多,使堿液的粘度增加,堿液與瓶表面污物的 有效接觸減少,表面張力不能有效下降,表現(xiàn)為洗漆失效,此時(shí)堿液中堿的濃度仍然很高。目前常見的幾種再利用和處理方式如下:處理方法l右 相 乂又膠體去除回用率回用后的使用效果綜合利用法30%調(diào)節(jié)污水PH值等,運(yùn)行費(fèi)用高,仍 需排放網(wǎng)過(guò)濾法10微米不能60%回收堿粘度高,洗滌活性低,仍需大 量排放自然沉淀法膠體不沉淀不能20%同上,且利用率低陶瓷膜微濾2微米部分脫掉>80%有微粒殘余,回用率好其中,網(wǎng)過(guò)濾法和自然沉淀法都不能去除堿液中真正影響洗滌活性的膠體顆粒,研究顯示這兩種處理方式只是改善了感宮效果,在科學(xué)的意義上是沒有價(jià)值的。雖然使用專用 沉淀劑也可以達(dá)到比較理想的處理效果,但其經(jīng)濟(jì)支出還是比較大的。實(shí)際生產(chǎn)中,以日本為代表的網(wǎng)過(guò)濾法和德國(guó)為代表的陶瓷膜法亦有一定數(shù)量的應(yīng) 用。但前者采用金屬濾網(wǎng),處理精度低,只能改善噴嘴的堵塞問(wèn)題,并不能真正解決堿液 的排放問(wèn)題,不能滿足我國(guó)啤酒釀造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要。后者處理精度很高,基本可以 實(shí)現(xiàn)堿液的再生,大大減低后段環(huán)保處理的壓力,但陶瓷膜極易堵塞, 一般經(jīng)過(guò)10-15個(gè) 班次就需要更新膜組件,每次更新費(fèi)用都需要數(shù)萬(wàn)元人民幣,雖然在技術(shù)上可以達(dá)到要求, 但在經(jīng)濟(jì)可行性不好。目前也有企業(yè)開發(fā)了燒結(jié)管式膜,工作原理與陶瓷膜相同,更新費(fèi) 用有所降低,但膜堵塞現(xiàn)象與陶瓷膜相同。這兩種技術(shù)當(dāng)前在一些啤酒釀造企業(yè)中都有過(guò)應(yīng)用,但陸續(xù)都被用戶退貨。 其它的幾種技術(shù)方案在許多啤酒廠都有應(yīng)用,但受到生產(chǎn)條件的限制和企業(yè)對(duì)效益和 環(huán)保的綜合測(cè)算,也不是理想的處理手段。某種意義上說(shuō),現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)還沒有一種適合我 國(guó)國(guó)情的廢堿液再生處理技術(shù)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足,而提供一種可以高效分離、再生廢堿液,設(shè) 備可靠性好,運(yùn)行成本低廉,回用的效益及效果都非常顯著,能夠達(dá)到高效再生目的的廢 堿液再生處理方法及處理系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的,所述的廢堿液再生處理方法是,它先將 廢堿液用泵送入收集罐或池,然后通過(guò)中空纖維膜分離器,進(jìn)行選擇性分離,再將分離后 透過(guò)的清液再通過(guò)二次分離器的分離處理,最后將達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的再生堿液送入清液罐。所述的廢堿液是通過(guò)傳輸管道送入廢堿液收集罐,然后用轉(zhuǎn)移泵送入-一固液分離器進(jìn) 行初分離,再進(jìn)入中空纖維膜分離器進(jìn)行選擇性的主分離,再進(jìn)入二次分離器進(jìn)行二次分 離。一種利用所述廢堿液再生處理方法構(gòu)成的處理系統(tǒng),它至少包括一內(nèi)裝廢堿液的收集 罐,該收集罐通過(guò)一轉(zhuǎn)移泵與一固液分離器相連,而該固液分離器又與中空纖維膜分離器 相連接,中空纖維膜分離器又通過(guò)分離泵與二次分離器相連,二次分離器又與內(nèi)裝再生堿 液的清液儲(chǔ)罐相連。所述的中空纖維膜分離器主要安裝有采用中空纖維膜絲經(jīng)編織、封裝形成分離膜片, 再將多個(gè)膜片組織起來(lái)構(gòu)成的中空纖維膜組件。所述的中空纖維膜分離器配置有反沖泵以及錯(cuò)流泵,其前后相連的固液分離器和二次 分離器均選用網(wǎng)式過(guò)濾分離器。利用中空纖維膜法再生廢堿液是一項(xiàng)前沿技術(shù)手段,經(jīng)過(guò)發(fā)明人長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)考核,當(dāng) 對(duì)膜作出特殊表面優(yōu)化處理后,結(jié)合二次分離手段和 定的工藝參數(shù)調(diào)整,可以達(dá)到非常 理想的廢堿液再生效果,完全可以使堿液恢復(fù)初始狀態(tài),保證了堿液的長(zhǎng)期循環(huán)使用,并 杜絕了陶瓷膜的堵塞現(xiàn)象,運(yùn)行和維護(hù)成本極低,是一種非常理想的堿液再生手段。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有可以高效分離、再生廢堿液,設(shè)備可靠性好,運(yùn)行成本 低廉,回用的效益及效果都非常顯著,能夠達(dá)到高效再生的目的等特點(diǎn),是目前比較好的 一種廢堿液處理辦法及處理系統(tǒng)。
圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹本發(fā)明所述的廢堿液再生處理方法是,它先 將廢堿液用泵送入收集罐或池,然后通過(guò)中空纖維膜分離器,進(jìn)行選擇性分離,將選擇性 分離后透過(guò)的清液再通過(guò)二次分離器的分離處理,最后將達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的再生堿液送入清 液罐。本發(fā)明所述的廢堿液是通過(guò)傳輸管道送入廢堿液收集罐,然后用轉(zhuǎn)移泵送入--固液 分離器進(jìn)行初分離,再進(jìn)入中空纖維膜分離器進(jìn)行選擇性的主分離,再進(jìn)入二次分離罐進(jìn) 行二次分離。附圖1所示,本發(fā)明所述的利用所述廢堿液再生處理方法構(gòu)成的處理系統(tǒng),它至少包括一內(nèi)裝廢堿液的收集罐2,該收集罐2通過(guò)一轉(zhuǎn)移泵3與一固液分離器4相連,而該固 液分離器4又與中空纖維膜分離器5相連接,中空纖維膜分離器5又通過(guò)分離泵6與二次 分離器7相連,二次分離器7又與內(nèi)裝再生堿液的清液儲(chǔ)罐8相連。所述的清液儲(chǔ)罐8通 過(guò)清液泵13再次回用于工業(yè)清洗過(guò)程中。所述的中空纖維膜分離器主要安裝有采用中空纖維膜絲經(jīng)編織、封裝形成分離膜片, 再將多個(gè)膜片組織起來(lái)構(gòu)成的中空纖維膜組件。所述的中空纖維膜分離器5配置有反沖泵9以及錯(cuò)流泵11,其前后相連的固液分離器 4和二次分離器7均選用網(wǎng)式過(guò)濾分離器。本發(fā)明還配置有排污管道14;所述的廢堿液從 生產(chǎn)線1和生產(chǎn)線2和生產(chǎn)線n通過(guò)各自的廢堿液泵送入收集罐2,其中還包括廢堿液傳 輸管道;在具體的實(shí)施例中,既可以是一條生產(chǎn)線對(duì)應(yīng)于一個(gè)收集罐2,也可以是兩條或多條生產(chǎn)線集中送入一個(gè)收集罐2,這可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行隨意配置。本發(fā)明所述的膜系統(tǒng)的定期全面清洗維護(hù),由系統(tǒng)自動(dòng)完成;膜分離器堿液的補(bǔ)充和 補(bǔ)水,由系統(tǒng)自動(dòng)完成;與生產(chǎn)線之間堿液的調(diào)度(包括廢堿液和清液)提供手動(dòng)和自動(dòng) 兩套方案,現(xiàn)有的產(chǎn)品根據(jù)客戶要求以手動(dòng)為主;所述的廢堿液收集罐用于臨時(shí)存儲(chǔ)生產(chǎn) 線過(guò)來(lái)的廢堿液,清液罐用于存儲(chǔ)處理后的清液;生產(chǎn)線排空廢堿液后,作清理工作,然 后將清液泵回使用;收集罐中的廢堿液在進(jìn)入膜分離器之前須經(jīng)過(guò)固液分離器做初級(jí)分 離;系統(tǒng)經(jīng)過(guò)6 12個(gè)月的使用后,可以視情況適當(dāng)排污, 一次排污量小于l立方米,與 原來(lái)的1萬(wàn)立方米的排污量相比,接近0排放。 圖中所示的有1、 生產(chǎn)線、堿泵及堿液調(diào)度管道用于將待處理堿液泵入濁液罐;2、 濁液罐(廢堿液收集罐)及其溫度和液位,用于廢堿液存儲(chǔ),保證系統(tǒng)工作于65匸 或75'C,兩種設(shè)計(jì)。保證濁液罐空時(shí)系統(tǒng)停機(jī);3、 轉(zhuǎn)移泵和自動(dòng)閥門以及膜分離器液位,保證將收集罐中廢堿液泵入膜分離器,保 證膜分離器液位正常);4、 固液分離器,用于分離液體中可能傷害膜組件的固形物;5、 中空纖維膜分離器,用于去除大顆粒膠體;6、 分離泵和自動(dòng)閥門,提體供膜分離需要的負(fù)壓和二次分離壓力;7、 二次分離器,用于去除膜不能去除的小顆粒膠體,又稱之為微小污染物;8、 清液罐及其液位,用于清液存儲(chǔ),保證清液罐滿時(shí)系統(tǒng)停機(jī);9、 反沖泵及其自動(dòng)閥門,用于膜的自動(dòng)清洗和維護(hù),膜的反沖洗利用清液罐中的清 液;10、 自來(lái)水補(bǔ)充系統(tǒng),用于膜分離器的清洗和液位補(bǔ)足;11、 所有泵、閥和二次分離器均安裝在膜分離器的平臺(tái)下,清液泵用于將處理后的清 液泵回生產(chǎn)線,現(xiàn)場(chǎng)決定布置方式;12、 所有信號(hào)及控制均接入位于膜分離器的平臺(tái)下的控制柜內(nèi),控制柜采用可編程控 制器控制,并配備手動(dòng)按鈕和觸摸屏2套操作裝置,觸摸屏除用于控制操作外,也同時(shí)用 于系統(tǒng)工作狀態(tài)的顯示;13、 排污管道用于溢流和排污。
權(quán)利要求
1、一種廢堿液再生處理方法,該方法是它先將廢堿液用泵送入收集罐(2)或池,然后通過(guò)中空纖維膜分離器(5),進(jìn)行選擇性分離,再將分離后透過(guò)的清液再通過(guò)二次分離器(7)的分離處理,最后將達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的再生堿液送入清液罐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢堿液再生處理方法,其特征在于所述的廢堿液是通過(guò)傳 輸管道送入廢堿液收集罐,然后用轉(zhuǎn)移泵送入一固液分離器(4)進(jìn)行初分離,再進(jìn)入中 空纖維膜分離器(5)進(jìn)行選擇性的主分離,再進(jìn)入分離罐進(jìn)行二次分離。
3、 一種利用所述廢堿液再生處理方法構(gòu)成的處理系統(tǒng),其特征在于它至少包括一內(nèi) 裝廢堿液的收集罐(2),該收集罐(2)通過(guò)一轉(zhuǎn)移泵(3)與一固液分離器(4)相連, 而該固液分離器(4)又與中空纖維膜分離器(5)相連接,中空纖維膜分離器(5)又通 過(guò)分離泵(6)與二次分離器(7)相連,二次分離器(7)又與內(nèi)裝再生堿液的清液儲(chǔ)罐(8)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用廢堿液再生處理方法構(gòu)成的處理系統(tǒng),其特征在于所 述的中空纖維膜分離器(5)主要安裝有采用中空纖維膜絲經(jīng)編織、封裝形成分離膜片, 再將多個(gè)膜片組織起來(lái)構(gòu)成的中空纖維膜組件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用廢堿液再生處理方法構(gòu)成的處理系統(tǒng),其特征在于所 述的中空纖維膜分離器(5)配置有反沖泵(9),其前后相連的固液分離器(4)和二次分 離器(7)均選用網(wǎng)式過(guò)濾分離器。
全文摘要
一種廢堿液再生處理方法及處理系統(tǒng),所述處理方法是它先將廢堿液用泵送入收集罐或池,然后通過(guò)中空纖維膜分離器,進(jìn)行選擇性分離,再將分離后透過(guò)的清液再通過(guò)二次分離器的分離處理,最后將達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的再生堿液送入清液罐;所述的廢堿液是通過(guò)傳輸管道送入廢堿液收集罐,然后用轉(zhuǎn)移泵送入一固液分離器進(jìn)行初分離,再進(jìn)入中空纖維膜分離器進(jìn)行選擇性的主分離,再進(jìn)入分離罐進(jìn)行二次分離;所述的處理系統(tǒng),它至少包括一內(nèi)裝廢堿液的收集罐,該收集罐通過(guò)一轉(zhuǎn)移泵與一固液分離器相連,而該固液分離器又與中空纖維膜分離器相連接,中空纖維膜分離器又通過(guò)分離泵與二次分離器相連,二次分離器又與內(nèi)裝再生堿液的清液儲(chǔ)罐相連;它具有可以高效分離、再生廢堿液,設(shè)備可靠性好,運(yùn)行成本低廉,回用的效益及效果都非常顯著等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01D1/38GK101327938SQ200810134178
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者賈向東 申請(qǐng)人:賈向東