一種lcd生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LCD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),包括從車間引出的盛有廢堿液的輸料管,廢液池和酸霧塔,酸霧塔上設(shè)置有加藥槽;還包括與輸料管相連的廢堿液收集池,該收集池通過(guò)水泵與酸霧塔的加藥槽相連,酸霧塔內(nèi)還安裝有ph值控制器,該ph值控制器與水泵電連接。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有LCD工藝流程中的廢堿液及酸霧處理成本高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。全過(guò)程通過(guò)ph值控制器控制水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料,不需人工干預(yù),改造成本低,而且也避免了廢堿液直接排出造成的浪費(fèi),符合實(shí)際生產(chǎn)需求。
【專利說(shuō)明】—種LCD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于LCD生產(chǎn)領(lǐng)域的對(duì)廢堿液及酸霧進(jìn)行凈化、處理的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,很多行業(yè)都要用到酸,酸成為某些工序不可缺少的原料,酸洗、除雜等等步驟中都會(huì)使用酸,既然會(huì)使用到酸則在使用過(guò)程中不可避免的就會(huì)產(chǎn)生酸霧,車間產(chǎn)生的酸霧會(huì)侵蝕廠房鋼結(jié)構(gòu),腐蝕機(jī)械設(shè)備及儀器儀表,同時(shí)酸霧對(duì)人來(lái)說(shuō)是有毒氣體,吸入過(guò)多會(huì)對(duì)人的身體產(chǎn)生極大的傷害,而直接釋放到空氣中又會(huì)污染環(huán)境。目前在LCD生產(chǎn)領(lǐng)域,對(duì)酸霧的處理則是采用在酸霧塔中通過(guò)手工直接加入成品氫氧化鈉的方式,待空氣達(dá)標(biāo)后排放,采用如上方式就需要每天添加氫氧化鈉,操作十分不便,而且酸霧塔的排氣口往往會(huì)因氫氧化鈉易結(jié)塊而堵住,影響排氣。
[0003]與此同時(shí),在LCD工藝流程中有若干步驟會(huì)使用堿性溶液來(lái)清洗玻璃基片和去除各種涂敷的膠、膜等,這部分的堿性溶液使用后往往是直接通過(guò)廢堿液輸料管排到廢液池中,此時(shí)廢液池中的廢堿液Ph值較高,導(dǎo)致污水處理站需要添加更多的酸來(lái)中和,使得處理成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種IXD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),解決現(xiàn)有LCD工藝流程中的廢堿液及酸霧處理成本高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。全過(guò)程通過(guò)ph值控制器控制水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料,不需人工干預(yù),改造成本低,而且也避免了廢堿液直接排出造成的浪費(fèi),符合實(shí)際生產(chǎn)需求。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種LCD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),包括從車間引出的盛有廢堿液的輸料管,廢液池和酸霧塔,酸霧塔上設(shè)置有加藥槽;還包括與輸料管相連的廢堿液收集池,該收集池通過(guò)水泵與酸霧塔的加藥槽相連,酸霧塔內(nèi)還安裝有Ph值控制器,該ph值控制器與水泵電連接。優(yōu)選的,廢堿液為NaOH溶液。采用上述結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)酸霧處理成本高,不易排氣的問(wèn)題,將車間排出的廢堿液先排到加裝的收集池中,并通過(guò)水泵與酸霧塔連接,同時(shí)在酸霧塔中布置一 Ph值控制器,并將該ph值控制器與水泵電連接。當(dāng)酸霧塔內(nèi)的ph值低于設(shè)定值時(shí),ph值控制器控制水泵工作,將收集池內(nèi)的廢堿液抽入酸霧塔的加藥槽中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料,全過(guò)程不需人工干預(yù),且改造成本低。
[0006]為了防止抽入酸霧塔內(nèi)的廢堿液漫出,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在酸霧塔與廢液池之間還設(shè)置有溢流管。此時(shí)排入廢液池的廢液較之從車間直接排出的廢堿液,其Ph值明顯降低,降低了污水處理站的處理成本。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將車間排出的廢堿液先排到加裝的收集池中,并將收集池通過(guò)水泵與酸霧塔連接,同時(shí)在酸霧塔中布置一 Ph值控制器,并將該ph值控制器與水泵電連接。當(dāng)酸霧塔內(nèi)的ph值低于設(shè)定值時(shí),ph值控制器控制水泵工作,將收集池內(nèi)的廢堿液抽入酸霧塔的加藥槽中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料,全過(guò)程不需人工干預(yù),改造成本低,并且解決了現(xiàn)有LCD工藝流程中的廢堿液及酸霧處理成本高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,符合實(shí)際生產(chǎn)的需求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]圖1為【背景技術(shù)】所述現(xiàn)有IXD工藝中的廢堿液及酸霧處理的系統(tǒng)框圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。
[0011]圖中:1、輸料管;2、收集池;3、廢液池;4、酸霧塔;5、加藥槽;6、水泵;7、ph值控制器;8、溢流管;3’、改進(jìn)前現(xiàn)有的廢液池;4’、改進(jìn)前現(xiàn)有的酸霧塔;5’、改進(jìn)前現(xiàn)有的加藥槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例,請(qǐng)參閱圖2,一種IXD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),包括從車間弓I出的盛有NaOH溶液的輸料管I,與輸料管I相連的廢堿液收集池2,廢液池3和酸霧塔4。其中,廢液池3會(huì)自動(dòng)加酸來(lái)中和NaOH,而酸霧塔4是將酸氣用NaOH來(lái)中和。
[0013]在酸霧塔4上設(shè)置有加藥槽5。收集池2通過(guò)水泵6與酸霧塔的加藥槽5相連,酸霧塔4內(nèi)還安裝有ph值控制器7,該ph值控制器7與水泵6電連接。在酸霧塔4與廢液池3之間還設(shè)置有溢流管8。上述NaOH溶液為使用后的廢NaOH溶液,其中含有雜質(zhì),且整體呈喊性。
[0014]使用時(shí),ph值控制器監(jiān)測(cè)酸霧塔內(nèi)的ph值,當(dāng)酸霧塔內(nèi)的ph值低于設(shè)定值時(shí),ph值控制器控制水泵工作,將廢堿液收集池內(nèi)的NaOH溶液抽入酸霧塔的加藥槽中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。當(dāng)酸霧塔內(nèi)的廢液高于溢流口時(shí),廢液從溢流管排出,匯至廢液池中。本實(shí)用新型不需人工干預(yù),全過(guò)程自動(dòng)添加,而且不需要成品NaOH,省時(shí)省力,同時(shí)還將車間排出的廢NaOH溶液的ph值濃度降低了,減少了污水處理站的處理成本。
[0015]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾,如將上述的NaOH溶液替換成其他堿性溶液,酸霧塔不單獨(dú)設(shè)置加藥槽而是直接與水泵相接等等,均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LCD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),包括從車間引出的盛有廢堿液的輸料管(1),廢液池(3)和酸霧塔(4),所述酸霧塔(4)上設(shè)置有加藥槽(5);其特征在于:還包括與輸料管(I)相連的廢堿液收集池(2),該收集池(2)通過(guò)水泵(6)與酸霧塔的加藥槽(5)相連,所述酸霧塔⑷內(nèi)還安裝有ph值控制器(7),該ph值控制器(7)與水泵(6)電連接;當(dāng)酸霧塔(4)內(nèi)的ph值低于設(shè)定值時(shí),ph值控制器(7)控制水泵(6)工作,將廢堿液收集池(2)內(nèi)的廢堿液抽入加藥槽(5)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。
2.如權(quán)利要求1所述的IXD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),其特征在于:還包括設(shè)置在酸霧塔(4)與廢液池(3)之間的溢流管(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的LCD生產(chǎn)過(guò)程中的廢堿液及酸霧處理系統(tǒng),其特征在于:所述廢堿液為NaOH溶液。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK203916441SQ201420304595
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】王友灼 申請(qǐng)人:安徽金視界光電科技有限公司