專利名稱：磷酸氫鈣回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸 一二鈣MDCP)回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)，可廣泛應(yīng)用與磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二 氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)的連續(xù)冷卻過程，將高溫基質(zhì)冷卻至包裝工藝所需溫度。 屬于冷卻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP) 基質(zhì)冷卻過程，一般采用夾套傳熱設(shè)備進(jìn)行熱交換。在間斷生產(chǎn)過程中，常采用帶夾套的 容器作為夾套傳熱設(shè)備，向夾套內(nèi)通循環(huán)水或冷凍水冷卻容器中的高溫基質(zhì)。在連續(xù)生產(chǎn) 過程中，則常采用帶夾套的輸送管或列管散熱器作為夾套傳熱設(shè)備，通過輸送管道將上游 干燥機(jī)流出的高溫基質(zhì)壓送至夾套輸送管或列管散熱器，以達(dá)到連續(xù)冷卻的目的。其不足 之處在于一是冷卻效率低，生產(chǎn)過程中通常只能將基質(zhì)溫度降低65°C左右；二是由于基 質(zhì)流動性好而使得冷卻過程生產(chǎn)能力低；三是由于冷卻過程中所受到不同程度的翻動、吹 掃會影響到生產(chǎn)環(huán)境中磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣 MDCP)的流失而造成浪費(fèi)；四是由于生產(chǎn)環(huán)境中磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸 二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)的空氣中流失而影響操作環(huán)境及工人身心健康因而存在安 ^^^ 急 ^^ ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸 一二鈣MDCP)回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)。旨在克服上述所存在的不足，使其具有基質(zhì)冷卻效率高、冷 卻過程基質(zhì)無需流動、且無需被翻動、擠壓而無損產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能高等特點(diǎn)，并可適用 于大生產(chǎn)能力連續(xù)冷卻的生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其特征是包括振動布料機(jī)組件、環(huán)形鋼帶、噴水冷卻 裝置、環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置、卸料裝置、積木組裝式機(jī)架、振動布料機(jī)驅(qū)動裝置，其中振 動布料機(jī)組件安裝在環(huán)形鋼帶進(jìn)料端上方的積木組裝式機(jī)架上；在環(huán)形鋼帶的中間裝有噴 水冷卻裝置，驅(qū)動環(huán)形鋼帶的回轉(zhuǎn)輥和被環(huán)形鋼帶帶動的回轉(zhuǎn)輥被設(shè)在環(huán)形鋼帶的兩端； 環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置設(shè)有控制環(huán)形鋼帶轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器；振動布料機(jī)驅(qū)動裝置設(shè)有 控制振動布料機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)驅(qū)動；卸料裝置安裝在環(huán)形鋼帶的卸料端，所述的振動布料機(jī) 組件包括振動布料機(jī)、振動布料機(jī)驅(qū)動裝置，其中振動布料機(jī)平行安放在環(huán)形鋼帶基質(zhì)輸 入端上方，每個振動布料機(jī)與振動布料機(jī)驅(qū)動裝置相連固定在積木組裝式機(jī)架上方，所述 的噴水冷卻裝置是在環(huán)形鋼帶中間的冷卻水管上安裝有多組噴頭向上的噴淋器，與噴淋器 相接的水槽安裝在環(huán)形鋼帶的中間，所述的環(huán)形鋼帶內(nèi)表面兩側(cè)粘結(jié)有防跑偏膠條，鋼帶 厚度在0. 8mm 1. 2mm,環(huán)形鋼帶寬度在IOOOmm 1500mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)冷卻效率高。室溫25°C左右時，在1分50秒之內(nèi)，可將200 80°C的高溫基質(zhì)降至45°C左右。適用范圍廣。因高溫基質(zhì)被攤平在回轉(zhuǎn)鋼帶上進(jìn)行降溫冷 卻而無需流動，不受空間和輸送功率限制，因而任何粘度和型號的磷酸氫鈣(包括飼料級 磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)都可以采用。無損產(chǎn)品質(zhì)量。因高溫 基質(zhì)在冷卻過程中無需被翻動、擠壓，而能保持原磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷 酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)的物理狀態(tài)，故其產(chǎn)品質(zhì)量可得到保證。安全可靠。因 高溫基質(zhì)被振動布料機(jī)攤平在環(huán)形鋼帶上進(jìn)行降溫冷卻而不受任何機(jī)械力作用，并且可通 過升降螺桿控制振動布料機(jī)與環(huán)形鋼帶上表面的距離，從而可將被冷卻料層控制在一定的 厚度，冷卻溫度靈活可調(diào)。由于本實(shí)用新型磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫 鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)含有可控制環(huán)形鋼帶轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器，含有可 控制料層厚度的振動布料機(jī)組件，含有可以控制水量和噴水方向的噴水裝置，因此可以方 便地將任何牌號的高溫磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣 MDCP)基質(zhì)冷卻到從高溫到室溫溫度區(qū)間內(nèi)的任何合適的溫度。因而可廣泛應(yīng)用于高、中、 低溫包裝及物理、化學(xué)包裝工藝的需要，特別適用于自動化、機(jī)械化生產(chǎn)的磷酸氫鈣(包括 飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)連續(xù)冷卻過程。生產(chǎn)能力大 且可調(diào)節(jié)選擇機(jī)型。由于機(jī)架被設(shè)計(jì)為積木組裝式，可根據(jù)生產(chǎn)能力和基質(zhì)降溫要求確定 中間機(jī)架的數(shù)量，因而適用于不同生產(chǎn)能力的磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二 氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)連續(xù)冷卻生產(chǎn)線，最大生產(chǎn)能力可達(dá)10t/h。

圖1是磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP) 回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)的實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的振動布料機(jī)組件放大及其A向放大圖。圖中的1 (a\b\c)是振動布料機(jī)組件、2是環(huán)形鋼帶、3是噴水冷卻裝置、4是環(huán)形鋼 帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置、5是卸料裝置、6是積木組裝式機(jī)架、7是振動布料機(jī)驅(qū)動裝置。
具體實(shí)施方式
對照附圖1、2，其結(jié)構(gòu)包括振動布料機(jī)組件l(a\b\c)、環(huán)形鋼帶2、噴水裝置3、環(huán) 形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置4、卸料裝置5、積木組裝式機(jī)架6、振動布料機(jī)驅(qū)動裝置7，其中振動 布料機(jī)組件1 (a\b\c)安裝在環(huán)形鋼帶2進(jìn)料端上方的積木組裝式機(jī)架6上；在環(huán)形鋼帶2 的中間裝有噴水冷卻裝置3，噴水冷卻裝置3是指在環(huán)形鋼帶2中間的冷卻水管上安裝有多 組噴頭向上的噴淋器，與噴淋器相接的水槽安裝在環(huán)形鋼帶2的中間；驅(qū)動環(huán)形鋼帶2的回 轉(zhuǎn)輥和被環(huán)形鋼帶2帶動的回轉(zhuǎn)輥被設(shè)在環(huán)形鋼帶2的兩端；環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置4 設(shè)有控制環(huán)形鋼帶轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器和振動布料機(jī)驅(qū)動裝置7設(shè)有控制振動布料機(jī)8的驅(qū) 動電機(jī)，卸料裝置5安裝在環(huán)形鋼帶2的卸料端，積木組裝式機(jī)架6被設(shè)計(jì)為積木組裝式。所述的振動布料機(jī)組件1 (a\b\c)由振動布料機(jī)8、振動布料機(jī)驅(qū)動裝置7組成，振 動布料機(jī)8被平行安放在環(huán)形鋼帶2基質(zhì)輸入端上方，振動布料機(jī)8通過振動布料機(jī)驅(qū)動 裝置7將磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)物料基 質(zhì)在連續(xù)經(jīng)管道直接輸送到回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)進(jìn)料端鋼帶上之后，隨鋼帶運(yùn)行通過振動布料 機(jī)而被攤平并被控制料層厚度。[0011]環(huán)形鋼帶2內(nèi)表面兩側(cè)粘結(jié)有防跑偏膠條，鋼帶厚度在0.8mm 1.2mm之間，鋼帶 寬度在IOOOmm 1500mm之間，鋼帶長度可根據(jù)中間機(jī)架數(shù)量確定，鋼帶材質(zhì)為不銹鋼。噴水冷卻裝置3是指在環(huán)形鋼帶2中間的冷卻水管上安裝有多組噴頭向上的噴淋 器，可控制噴水方向和水量大小，與噴淋器相接的水槽也被安裝在環(huán)形鋼帶2的中間，從水 槽排出的冷卻水可循環(huán)使用；驅(qū)動環(huán)形鋼帶2的回轉(zhuǎn)輥和被環(huán)形鋼帶2帶動的回轉(zhuǎn)輥被設(shè) 在環(huán)形鋼帶2的兩端；環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置4設(shè)有控制環(huán)形鋼帶轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器； 控制振動布料機(jī)8的電機(jī)驅(qū)動裝置7，均以優(yōu)化控制冷卻時間和保持與需冷卻基質(zhì)接觸面 線速同步；環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置4(由轉(zhuǎn)動輥筒、支撐座、軸承、張緊彈簧、驅(qū)動電機(jī)、電 機(jī)減速機(jī)等組成)之動力機(jī)構(gòu)由變頻(或機(jī)械)調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速。振動布料機(jī)驅(qū)動裝置7(由電機(jī)、電機(jī)減速機(jī)、支撐座等組成)之動力機(jī)構(gòu)均由電 機(jī)驅(qū)動控制轉(zhuǎn)速。卸料裝置5 (由卸料刮板、刮板支撐固定機(jī)構(gòu)、刮板頂緊桿等組成)是將鋼帶上部 冷卻后磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)物料基質(zhì) 分離下來送入下部工序。積木組裝式機(jī)架6被設(shè)計(jì)為積木組裝式，可根據(jù)生產(chǎn)能力和基質(zhì)降溫要求確定中 間機(jī)架的數(shù)量；其中間機(jī)架數(shù)量可在1-20個之間。磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)回轉(zhuǎn) 鋼帶冷卻機(jī)的應(yīng)用，使磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣 MDCP)基質(zhì)能連續(xù)經(jīng)管道直接輸送到回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)進(jìn)料端鋼帶上，隨鋼帶運(yùn)行遇多個振 動布料機(jī)被攤平并被控制料層厚度，同時在向上噴淋于鋼帶背面冷卻水的熱交換作用下被 有效冷卻至包裝工藝所需溫度后被送至回轉(zhuǎn)鋼帶卸料端卸料，完成磷酸氫鈣(包括飼料級 磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)的連續(xù)冷卻過程。振動布料機(jī)受與其連接的升降螺桿控制均可在環(huán)形鋼帶上方垂直升降，且振動布 料機(jī)的長度沿環(huán)形鋼帶運(yùn)行方向加長，使磷酸氫鈣(包括飼料級磷酸氫鈣DCP、磷酸二氫鈣 MCP、磷酸一二鈣MDCP)基質(zhì)能連續(xù)經(jīng)管道直接輸送到回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)進(jìn)料端鋼帶上，隨鋼 帶運(yùn)行遇振動布料機(jī)被攤平并被控制料層厚度，同時在向上噴淋于鋼帶背面冷卻水的熱交 換作用下被有效冷卻至包裝工藝所需溫度后被送至回轉(zhuǎn)鋼帶卸料端卸料。其所保留的回轉(zhuǎn) 鋼帶冷凝造粒機(jī)的所有其它特征結(jié)構(gòu)包括布料裝置下方裝有帶冷卻裝置的環(huán)形鋼帶、在環(huán) 形鋼帶的中間裝有帶噴淋器的冷卻管、與噴淋器相接的水槽被安裝在環(huán)形鋼帶的中間、驅(qū) 動環(huán)形鋼帶的回轉(zhuǎn)輥和被環(huán)形鋼帶帶動的回轉(zhuǎn)輥被設(shè)在環(huán)形鋼帶的兩端等。
權(quán)利要求磷酸氫鈣回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)，其特征是包括振動布料機(jī)組件、環(huán)形鋼帶、噴水冷卻裝置、環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置、卸料裝置、積木組裝式機(jī)架、振動布料機(jī)驅(qū)動裝置，其中振動布料機(jī)組件安裝在環(huán)形鋼帶進(jìn)料端上方的積木組裝式機(jī)架上；在環(huán)形鋼帶的中間裝有噴水冷卻裝置，驅(qū)動環(huán)形鋼帶的回轉(zhuǎn)輥和被環(huán)形鋼帶帶動的回轉(zhuǎn)輥被設(shè)在環(huán)形鋼帶的兩端；環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置設(shè)有控制環(huán)形鋼帶轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器；振動布料機(jī)驅(qū)動裝置設(shè)有控制振動布料機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)驅(qū)動；卸料裝置安裝在環(huán)形鋼帶的卸料端，所述的振動布料機(jī)組件包括振動布料機(jī)、振動布料機(jī)驅(qū)動裝置，其中振動布料機(jī)平行安放在環(huán)形鋼帶基質(zhì)輸入端上方，每個振動布料機(jī)與振動布料機(jī)驅(qū)動裝置相連固定在積木組裝式機(jī)架上方，所述的噴水冷卻裝置是在環(huán)形鋼帶中間的冷卻水管上安裝有多組噴頭向上的噴淋器，與噴淋器相接的水槽安裝在環(huán)形鋼帶的中間，所述的環(huán)形鋼帶內(nèi)表面兩側(cè)粘結(jié)有防跑偏膠條，鋼帶厚度在0.8mm～1.2mm，環(huán)形鋼帶寬度在1000mm～1500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸氫鈣回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)，其特征是所述的振動布料機(jī)組件 有1-5臺振動布料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸氫鈣回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)，其特征是所述的積木組裝式機(jī)架 數(shù)量在1-20個。
專利摘要本實(shí)用新型是磷酸氫鈣回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括振動給料機(jī)組件、環(huán)形鋼帶、噴水裝置、振動給料機(jī)驅(qū)動裝置、環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動裝置、卸料裝置、積木組裝式機(jī)架，優(yōu)點(diǎn)它將環(huán)形鋼帶冷凝造粒機(jī)布料裝置改變設(shè)計(jì)為振動給料機(jī)組件而同時保留了環(huán)形鋼帶冷凝造粒機(jī)的所有其它特征結(jié)構(gòu)。使磷酸氫鈣基質(zhì)能連續(xù)經(jīng)管道直接輸送到回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻機(jī)進(jìn)料端鋼帶上，隨鋼帶運(yùn)行遇一個或多個振動給料機(jī)被攤平并被控制料層厚度，同時在向上噴淋于鋼帶背面冷卻水的熱交換作用下有效冷卻。具有冷卻效率高、適用范圍廣、無損產(chǎn)品質(zhì)量、安全可靠、冷卻溫度靈活可調(diào)、生產(chǎn)能力大且可調(diào)節(jié)選擇機(jī)型等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于自動化、機(jī)械化生產(chǎn)的磷酸氫鈣基質(zhì)連續(xù)冷卻過程。
文檔編號C01B25/32GK201704070SQ20102021344
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者李錦山, 陳剛 申請人:南京三普造粒裝備有限公司