專利名稱：化肥廠回收氨水合成硫酸銨的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化肥廠回收氨水合成硫酸銨的方法，屬于廢液綜合回收利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前關(guān)于回收廢氨水綜合利用的方法主要為氨法脫硫，即采用氨水作為脫硫吸收齊U，使煙氣中二氧化硫與氨水反應(yīng)，脫硫率大于95%，煙氣排放的二氧化硫不超過(guò)200毫克/每標(biāo)準(zhǔn)立方米，而且無(wú)廢渣，不產(chǎn)生新的污染源，實(shí)現(xiàn)脫硫并在氧化反應(yīng)中生成化學(xué)肥料硫酸銨。此外有利用廢氨水和甲醇洗尾氣生產(chǎn)碳銨，利用廢氨水、廢磷酸生產(chǎn)磷酸銨的新工

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用回收氨水生產(chǎn)硫酸銨的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜，需特殊材料設(shè)備，用設(shè)備多，投資大，蒸發(fā)濃縮耗能高，含有效氨10%左右的回收氮水不能利用而導(dǎo)至污染環(huán)境，白白浪費(fèi)氨資源等問(wèn)題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:根據(jù)氮和硫酸反應(yīng)生成硫酸銨的原理，在回收氨水中加入催化劑，在加熱條件下使氨水中的氮蒸發(fā)出來(lái)，直接與硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸銨晶體，然后，經(jīng)甩干分離即為硫酸銨成品。氨蒸發(fā)采用蒸餾釜，加熱溫度為55-90°C，PH值控制在8-11之間，中和反應(yīng)硫酸濃度為16-38%，PH值控制在3_7之間。催化劑:采用強(qiáng)堿性催化劑，NaoH和Ca (OH) 2本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具以下優(yōu)點(diǎn):a、氨與硫酸中和反應(yīng)沒(méi)有水的介入，不用蒸發(fā)濃縮，節(jié)能降耗；b、工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資小，利用廢氨水生產(chǎn)硫酸銨成本低；C、氨回收率高，可達(dá)到95%以上，減少回收氨水對(duì)環(huán)境污染；d、中和反應(yīng)母液補(bǔ)加硫酸后可循環(huán)使用生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:濃度8 %的回收氨水制備硫酸銨首先將含有有效氨8%的回收氨水注入蒸餾釜內(nèi)，加入NaoH和Ca (OH)2，加熱蒸餾釜溫度至70°C，PH值控制在9-10之間，氨即可從氨水中分解出來(lái)，待氨濃度降到2%時(shí)即停止，將蒸餾釜內(nèi)廢氨水放入耐酸水泥沉池內(nèi)、沉淀排放；另注入新的回收氨水、加入NaoH和Ca (OH)2，蒸餾釜蒸出的氨直接通入反應(yīng)池內(nèi)，與稀釋后的硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，池內(nèi)硫酸濃度控制為25%，PH值控制在4-5之間，隨時(shí)通入氨，隨時(shí)補(bǔ)加硫酸直到反應(yīng)達(dá)到飽和狀態(tài)，析出大量硫酸銨晶體，然后將硫酸銨晶體放入甩干機(jī)內(nèi)甩干、裝包裝采用裝袋機(jī)，編織帶包裝即可出廠。實(shí)施例2:濃度12%的回收氨水制備硫酸銨
首先將含有有效氨12%的回收氨水注入蒸餾釜內(nèi)，加入NaoH和Ca (OH)2，加熱蒸餾釜溫度至78°C，PH值控制在8-10之間，氨即可從氨水中分解出來(lái)，待氨濃度降到3%時(shí)即停止，將蒸餾釜內(nèi)廢氨水放入耐酸水泥沉池內(nèi)、沉淀排放；另注入新的回收氨水、加入NaoH和Ca(OH)2，蒸餾釜蒸出的氨直接通入反應(yīng)池內(nèi)，與稀釋后的硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，池內(nèi)硫酸濃度控制為30%，PH值控制在5-6之間，隨時(shí)通入氨，隨時(shí)補(bǔ)加硫酸直到反應(yīng)達(dá)到飽和狀態(tài)，析出大量 硫酸銨晶體，然后將硫酸銨晶體放入甩干機(jī)內(nèi)甩干、裝包裝采用裝袋機(jī)，編織帶包裝即可出廠。
權(quán)利要求
1.一種利用化肥廠回收氨水合成硫酸銨的方法，是以氨水和硫酸直接反應(yīng)生成硫酸銨，其特征在于:在回收氨水中加入催化劑，在加熱條件下使回收氨水中的氨蒸發(fā)出來(lái)，直接與硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸銨晶體，然后經(jīng)甩干分離即為硫酸銨成品，氨蒸發(fā)采用蒸餾釜，加熱溫度為55—90°C，PH值控制在8-11之間，中和反應(yīng)硫酸濃度為16—38%，PH值控制在3-7之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用回收氨水生產(chǎn)硫酸銨的方法，其特征在于:催化劑采用強(qiáng)堿性催化劑，NaoH和Ca (OH)全文摘要
本發(fā)明涉及一種化肥廠回收氨水合成硫酸銨的方法，其特點(diǎn)是在回收氨水中加入催化劑，在加熱的條件下使氨水中的氨蒸發(fā)出來(lái)，直接與硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生產(chǎn)硫酸銨晶體，然后經(jīng)甩干即為硫酸銨成品，該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資小，氨與硫酸中和反應(yīng)設(shè)有水的介入，不用蒸發(fā)濃縮，降耗節(jié)能，氨回收率高達(dá)95％以上，母液補(bǔ)加硫酸后可反復(fù)使用連續(xù)生產(chǎn)，是回收氨水綜合利用的好方法。
文檔編號(hào)C01C1/242GK103159232SQ201110412210
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者趙建鵬 申請(qǐng)人:趙建鵬