專利名稱：金屬燒嘴和非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體結(jié)合的轉(zhuǎn)化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)化爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐內(nèi)燃燒空間的平均溫度一般在800°C _1400°C之間，氧氣+蒸汽通過剛玉氧氣分布器以相對低速進入燃燒空間后，遇到焦爐氣(天然氣)迅速燃燒，經(jīng)常造成焦爐氣(天然氣)與氧氣混合不均勻?qū)е缕珶?，局部溫度過高，爐膛上部內(nèi)壁的澆注料大面積脫落、裂紋造成爐膛內(nèi)壁串火。企業(yè)經(jīng)常被動停車(一般在3-12個月)，給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來隱患，同時燒損的轉(zhuǎn)化爐重新對澆注料或剛玉磚經(jīng)行更換，維修周期長，造成企業(yè)經(jīng)濟效益受損。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國還有近百家企業(yè)采用非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐內(nèi)局部溫度過高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種金屬燒嘴和非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體結(jié)合的轉(zhuǎn)化爐。本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種金屬燒嘴和非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體結(jié)合的轉(zhuǎn)化爐，其特殊之處在于:包括非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體和中心金屬燒嘴；所述非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體包括爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，爐頭部分包括設(shè)置在爐壁上的焦爐氣+蒸汽入口以及用澆注料密封死的氧氣+蒸汽入口和氧氣分布器；所述中心金屬燒嘴包括設(shè)置在爐體封頭e中心線處的金屬燒嘴安裝法蘭dl和d2、從金屬燒嘴安裝法蘭中心孔伸入到爐頭部分的中心金屬燒嘴；中心金屬燒嘴包括氧氣+蒸汽入口管道a、設(shè)置在氧氣+蒸汽入口管道a管壁上的冷卻水入口通道b和冷卻水出口通道C。本發(fā)明所具有的優(yōu)點:1、本發(fā)明中心金屬燒嘴噴出高達100-400m/s的氧氣+蒸汽，對轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的焦爐氣(天然氣)+蒸汽流場進行有效組織，避免了原轉(zhuǎn)化爐內(nèi)燃料和氧化劑混合不均而造成的偏
Jyti ο2、本發(fā)明的中心金屬燒嘴的高溫區(qū)在爐內(nèi)中心線上避免了原轉(zhuǎn)化爐高溫區(qū)在爐壁周圍的弊端，進而提高了轉(zhuǎn)化爐使用壽命，正常操作下，中心金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐壽命為24-36個月，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。3、本發(fā)明可以在現(xiàn)有非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐的基礎(chǔ)上改建成中心燒嘴轉(zhuǎn)化爐，節(jié)省成本。


圖1為現(xiàn)有非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中:1、7-焦爐氣+蒸汽入口 ；2_夾套冷卻水出口 ；3_經(jīng)常燒毀損壞處；4、8_氧氣+蒸汽入口 ；5_燃燒空間；6_鎳催化劑層；9-氧氣分布器；10-剛玉耐火球；11-剛玉燒注料；12-轉(zhuǎn)化氣出口。圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2中:1、6_焦爐氣+蒸汽入口 ；2_夾套冷卻水出口 ；3、7-原氧氣+蒸汽入口 ；4-燃燒空間；5-中心金屬燒嘴；8-剛玉耐火球；9-剛玉澆注料。
具體實施例方式本發(fā)明是一種提高轉(zhuǎn)化爐使用壽命的方法，在以氣體(焦爐氣、天然氣)為原料合成氨或甲醇工業(yè)，提高耐熱澆注料及剛玉磚切成的氧氣分布器——非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐使用壽命的方法。將原轉(zhuǎn)化爐燒損的焦爐氣(天然氣)+蒸汽入口和氧氣分布器用澆注料密封死。同時，在原封頭中心線處開 口增加一個金屬燒嘴安裝法蘭(或重新制造)，對金屬燒嘴和燃燒空間進行匹配計算，設(shè)計出滿足該爐型的中心金屬燒嘴，中心金屬燒嘴噴出高達100-400m/s的氧氣+蒸汽，對轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的焦爐氣(天然氣)+蒸汽流場進行有效組織。
權(quán)利要求
1.一種金屬燒嘴和非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體結(jié)合的轉(zhuǎn)化爐，其特征在于:包括非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體和中心金屬燒嘴；所述非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體包括爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，爐頭部分包括設(shè)置在爐壁上的焦爐氣+蒸汽入口以及用澆注料密封死的氧氣+蒸汽入口和氧氣分布器；所述中心金屬燒嘴包括設(shè)置在爐體封頭e中心線處的金屬燒嘴安裝法蘭dl和d2、從金屬燒嘴安裝法蘭中心孔伸入到爐頭部分的中心金屬燒嘴；中心金屬燒嘴包括氧氣+蒸汽入口管道a、設(shè)置在氧氣+蒸汽入口管道a管壁上的冷卻水入口通道b和冷 卻水出口通道C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)化爐包括非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體和中心金屬燒嘴；所述非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐爐體包括爐頭部分、燃燒部分、催化轉(zhuǎn)化部分和轉(zhuǎn)換器出口部分，爐頭部分包括設(shè)置在爐壁上的焦爐氣+蒸汽入口以及用澆注料密封死的氧氣+蒸汽入口和氧氣分布器。本發(fā)明解決了現(xiàn)有非金屬燒嘴轉(zhuǎn)化爐內(nèi)局部溫度過高的技術(shù)問題，中心金屬燒嘴噴出高達100-400m/s的氧氣+蒸汽，對轉(zhuǎn)化爐內(nèi)的焦爐氣(天然氣)+蒸汽流場進行有效組織，避免了原轉(zhuǎn)化爐內(nèi)燃料和氧化劑混合不均而造成的偏燒。
文檔編號C01B3/32GK103172025SQ201110437020
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者于曉亮, 陳杰, 祁宏圖 申請人:西安航天遠征流體控制股份有限公司