專利名稱:應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種氯化氫回收裝置,尤其涉及應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,主要應(yīng)用于屬于化工生產(chǎn)中的尾氣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國合成材料工業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,阻燃劑在化學(xué)建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內(nèi)裝飾、衣食住行等各個領(lǐng)域中具有廣闊的市場前景。此外,煤田、油田、森林滅火等領(lǐng)域需求的增加,也促進了我國阻燃、滅火劑生產(chǎn)較快的發(fā)展,我國阻燃劑已發(fā)展成為僅次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。在尋求環(huán)保、安全阻燃劑的形勢下,磷系阻燃劑作為一種無鹵系阻燃劑,有效地克服了鹵系阻燃劑的缺點,引起了人們的普遍關(guān)注。TEP作為磷系阻燃劑系列中的一種,目前,在企業(yè)中,TEP的生產(chǎn)裝置中很少具有對于尾氣的回收利用裝置,少部分尾氣回收裝置僅僅是采用水洗塔進行吸收,吸收率相當(dāng)?shù)?,所以造成了資源浪費,影響了公司效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題,提出應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置。本實用新型的目的,將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述回收裝置由濃鹽酸生成裝置、稀鹽酸生成裝置、中和裝置和水源組成,所述濃鹽酸生成裝置包括降膜塔和濃鹽酸池,所述稀鹽酸生成裝置包括稀鹽酸吸收塔、水洗塔和稀鹽酸池,所述中和裝置包括中和塔和堿液池;降膜塔設(shè)有進氣口,降膜塔底部由傳輸管連接濃鹽酸池,稀鹽酸池由四根傳輸管分別連接降膜塔頂端、稀鹽酸吸收塔頂端、稀鹽酸吸收塔底部和水洗塔底部,稀鹽酸吸收塔頂端由傳輸管連接水洗塔底部,水洗塔頂端由傳輸管連接中和塔底部,水洗塔頂端還連接有水源,所述中和塔頂端設(shè)有尾氣通道,且中和塔頂端由傳輸管連接堿液池,中和塔底部由傳輸管連接堿液池。進一步地,所述降膜塔設(shè)有冷卻裝置。進一步地,所述稀鹽酸池連接降膜塔頂端和稀鹽酸吸收塔頂端的傳輸管設(shè)有泵。進一步地,所述中和塔頂端連接堿液池的傳輸管設(shè)有泵。進一步地,所述稀鹽酸池連接降膜塔頂端的傳輸管設(shè)有流量控制器。進一步地,所述濃鹽酸池由傳輸管連接儲存大槽,且該傳輸管設(shè)有泵。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在本實用新型應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,采用了分步收集裝置,使得尾氣中的氯化氫吸收更完全。
圖I是本實用新型應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下便結(jié)合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳述,以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。本實用新型于實施時,所具有的優(yōu)選方案包括如圖I所示,應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,特別地,回收裝置由濃鹽酸生成裝置I、稀鹽酸生成裝置2、中和裝置3和水源4組成,濃鹽酸生成裝置包括降膜塔11和濃鹽酸池12,稀鹽酸生成裝置包括稀鹽酸吸收塔21、水洗塔22和稀鹽酸池23,中和裝置包括中和塔31和堿液池32。其中,降膜塔設(shè)有進氣口 111,降膜塔底部由傳輸管連接濃鹽酸池,稀鹽酸池由四根傳輸管分別連接降膜塔頂端、稀鹽酸吸收塔頂端、稀鹽酸吸收塔底部和水洗塔底部,稀鹽酸吸收塔頂端由傳輸管連接水洗塔底部,水洗塔頂端由傳輸管連接中和塔底部,水洗塔頂端還連接有水源,中和塔頂端設(shè)有尾氣通道311,且中和塔頂端由傳輸管連接堿液池,中和塔底部由傳輸管連接堿液池。
·[0015]另外,所述降膜塔設(shè)有冷卻裝置112。稀鹽酸池連接降膜塔頂端和稀鹽酸吸收塔頂端的傳輸管設(shè)有泵231。中和塔頂端連接堿液池的傳輸管設(shè)有泵321。稀鹽酸池連接降膜塔頂端的傳輸管設(shè)有流量控制器2311。濃鹽酸池由傳輸管連接儲存大槽5,且該傳輸管設(shè)有泵51。具體實施時,尾氣沿進氣口進入設(shè)有冷卻裝置的降膜塔,稀鹽酸池由流量控制器控制流量進入降膜塔,汽態(tài)稀鹽酸溶于稀鹽酸生成濃鹽酸進入濃鹽酸池,濃鹽酸池內(nèi)濃鹽酸可由設(shè)有泵的傳輸管傳輸至大槽;一次剩余的尾氣進入稀鹽酸吸收塔,稀鹽酸吸收塔內(nèi)有大量的稀鹽酸由上至下循環(huán)流通,大量的稀鹽酸吸附汽態(tài)鹽酸進入稀鹽酸池;二次剩余的尾氣進入水洗塔,水洗塔的頂端連接有水源,水源沿水洗塔由上至下流通,途中吸附殘余的汽態(tài)鹽酸后進入稀鹽酸池,其中水洗塔的入水量與降膜塔的稀鹽酸進入量相等,這樣使得稀鹽酸池內(nèi)稀鹽酸量保持不變;三次剩余的尾氣進入中和塔,中和塔頂端連接堿液池,堿液于中和塔內(nèi)由上至下流通,途中將殘余的酸性物質(zhì)中和;最后的尾氣延尾氣通道排出。關(guān)于前述流量控制器需要說明的一點是實際上,是根據(jù)所需回收濃硫酸的濃度對降膜塔進行流量控制,并通過流量控制器精確控制,該流量控制器從根本上關(guān)聯(lián)到水洗塔中水源的流量。通過上述的文字表述可以看出,本實用新型應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置投入實施后,其有益效果主要體現(xiàn)在本實用新型應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,采用了分步收集裝置,使得尾氣中的氯化氫吸收更完全。除上述實施例外,本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述回收裝置由濃鹽酸生成裝置、稀鹽酸生成裝置、中和裝置和水源組成,所述濃鹽酸生成裝置包括降膜塔和濃鹽酸池,所述稀鹽酸生成裝置包括稀鹽酸吸收塔、水洗塔和稀鹽酸池,所述中和裝置包括中和塔和堿液池;降膜塔頂部設(shè)有進氣口,降膜塔底部由傳輸管連接濃鹽酸池,稀鹽酸池由四根傳輸管分別連接降膜塔頂端、稀鹽酸吸收塔頂端、稀鹽酸吸收塔底部和水洗塔底部,稀鹽酸吸收塔頂端由傳輸管連接水洗塔底部,水洗塔頂端由傳輸管連接中和塔底部,水洗塔頂端還連接有水源,所述中和塔頂端設(shè)有尾氣通道,且中和塔頂端由傳輸管連接堿液池,中和塔底部由傳輸管連接堿液池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述降膜塔設(shè)有冷卻裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述稀鹽酸池連接降膜塔頂端和稀鹽酸吸收塔頂端的傳輸管設(shè)有泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述中和塔頂端連接堿液池的傳輸管設(shè)有泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述稀鹽酸池連接降膜塔頂端的傳輸管設(shè)有流量控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,其特征在于所述濃鹽酸池由傳輸管和泵連接至儲存大槽。
專利摘要本實用新型揭示了應(yīng)用于磷酸三乙酯生產(chǎn)的氯化氫回收裝置,特別地,回收裝置由濃鹽酸生成裝置、稀鹽酸生成裝置、中和裝置和水源組成,濃鹽酸生成裝置包括降膜塔和濃鹽酸池,稀鹽酸生成裝置包括稀鹽酸吸收塔、水洗塔和稀鹽酸池,中和裝置包括中和塔和堿液池;降膜塔底部由傳輸管連接濃鹽酸池,稀鹽酸池由四根傳輸管分別連接降膜塔、稀鹽酸吸收塔、稀鹽酸吸收塔和水洗塔,稀鹽酸吸收塔頂端由傳輸管連接水洗塔底部,水洗塔頂端由傳輸管連接中和塔底部,水洗塔頂端連接有水源,中和塔頂端有尾氣通道,且中和塔頂端由傳輸管連接堿液池,中和塔底部由傳輸管連接堿液池。本氯化氫回收裝置,采用了分步收集裝置,使得尾氣中的氯化氫吸收更完全。
文檔編號C01B7/07GK202744333SQ201220433729
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者張 杰, 張 林, 賈俊萍 申請人:江蘇常余化工有限公司