四氯化鈦氣體的冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四氯化鈦的冷凝裝置，所述四氯化鈦的冷凝裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)具有冷凝腔，所述殼體上設(shè)有用于向所述冷凝腔內(nèi)通入冷卻介質(zhì)的液體入口、用于所述冷凝腔內(nèi)的四氯化鈦氣體排出的氣體出口以及用于向所述冷凝腔內(nèi)通入四氯化鈦氣體和用于所述冷凝腔內(nèi)的液體排出的氣液口，所述液體入口和所述氣體出口位于所述殼體的上部，所述氣液口位于所述殼體的下部。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置具有氣態(tài)四氯化鈦回收率高、能夠簡(jiǎn)化后續(xù)處理、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】四氯化鈦氣體的冷凝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體而言，涉及一種四氯化鈦氣體的冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的四氯化鈦氣體冷凝裝置，其對(duì)于氣態(tài)四氯化鈦的回收率較低，不僅導(dǎo)致后續(xù)處理麻煩、而且致使生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種四氯化鈦的冷凝裝置，該四氯化鈦的冷凝裝置具有氣態(tài)四氯化鈦回收率高、能夠簡(jiǎn)化后續(xù)處理、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種四氯化鈦氣體的冷凝裝置，所述四氯化鈦的冷凝裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)具有冷凝腔，所述殼體上設(shè)有用于向所述冷凝腔內(nèi)通入冷卻介質(zhì)的液體入口、用于所述冷凝腔內(nèi)的四氯化鈦氣體排出的氣體出口以及用于向所述冷凝腔內(nèi)通入四氯化鈦氣體和用于所述冷凝腔內(nèi)的液體排出的氣液口，所述液體入口和所述氣體出口位于所述殼體的上部，所述氣液口位于所述殼體的下部。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置，通過將所述液體入口和所述氣體出口設(shè)在所述殼體的上部，且將所述氣液口設(shè)在所述殼體下部，可以使四氯化鈦氣體由所述殼體的下部進(jìn)入所述冷凝腔，并從下向上流動(dòng)，而四氯化鈦液體可以由所述殼體的上部進(jìn)入所述冷凝腔，并從上向下流動(dòng)，這樣可以使四氯化鈦液體和四氯化鈦氣體形成逆流接觸，以增大兩者的接觸量，提高四氯化鈦氣體的洗滌效果，從而可以大幅提高氣態(tài)四氯化鈦的回收率，進(jìn)而可以簡(jiǎn)化后續(xù)的處理、降低生產(chǎn)成本，并且四氯化鈦的冷凝裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保耐用。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置具有氣態(tài)四氯化鈦回收率高、能夠簡(jiǎn)化后續(xù)處理、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的四氯化鈦氣體的冷凝裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體為圓筒形。由此可以進(jìn)一步提高四氯化鈦氣體的洗滌效果。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述液體入口設(shè)在所述殼體的周面上且鄰近所述殼體的頂面，所述氣體出口設(shè)在所述殼體的頂面上，所述氣液口設(shè)在所述殼體的底面上。這樣可以保證逆流的相對(duì)性。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述四氯化鈦氣體的冷凝裝置還包括進(jìn)液管、出氣管和氣液管，所述進(jìn)液管設(shè)在所述殼體上且與所述液體入口連通，所述出氣管設(shè)在所述殼體上且與所述氣體出口連通，所述氣液管設(shè)在所述殼體上且與所述氣液口連通。由此可以便于所述四氯化鈦的冷凝裝置與其它裝置的連接。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述四氯化鈦氣體的冷凝裝置還包括牙型板，所述牙型板設(shè)在所述冷凝腔內(nèi)且位于所述液體入口和所述氣液口之間，所述牙型板的上表面設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的導(dǎo)流槽。由此可以使四氯化鈦液體均勻下流。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流槽之間以及所述牙型板的兩側(cè)形成有導(dǎo)流斜坡。這樣可以使四氯化鈦液體沿多個(gè)所述導(dǎo)流斜坡流入多個(gè)所述導(dǎo)流槽內(nèi)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述四氯化鈦氣體的冷凝裝置還包括塔板，所述塔板設(shè)在所述冷凝腔內(nèi)且位于所述牙型板和所述氣液口之間，所述塔板的上表面的中心處向上凸起。這樣可以進(jìn)一步提高四氯化鈦氣體的冷凝效果。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述塔板具有圓錐體結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以便于四氯化鈦液體在所述塔板下方形成液幕，而且可以避免四氯化鈦液體積留在所述塔板上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述塔板為多個(gè)，多個(gè)所述塔板沿上下方向間隔開地設(shè)在所述冷凝腔內(nèi)且位于所述牙型板和所述氣液口之間。這樣可以提高四氯化鈦氣體被液化的量。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述塔板和所述牙型板之間以及相鄰兩個(gè)所述塔板之間通過拉桿相連。由此不僅可以實(shí)現(xiàn)所述拉桿與所述牙型板以及相鄰所述塔板之間的連接，而且可以通過調(diào)節(jié)所述拉桿改變四氯化鈦氣體的分布。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦氣體的冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:四氯化鈦的冷凝裝置1、殼體10、冷凝腔11、液體入口 12、氣體出口 13、氣液口 14、進(jìn)液管20、出氣管30、氣液管40、牙型板50、導(dǎo)流槽51、導(dǎo)流斜坡52、塔板60、拉桿70。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0019]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置I。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置I包括殼體10，殼體10內(nèi)具有冷凝腔11，殼體10上設(shè)有液體入口 12、氣體出口 13和氣液口 14。液體入口 12用于向冷凝腔11內(nèi)通入冷卻介質(zhì)(例如四氯化鈦液體)，氣體出口 13用于冷凝腔11內(nèi)的四氯化鈦氣體排出，氣液口 14用于向冷凝腔11內(nèi)通入四氯化鈦氣體以及冷凝腔11內(nèi)的液體排出。其中，液體入口 12和氣體出口 13位于殼體10的上部，氣液口 14位于殼體10的下部(上下方向如圖1中的箭頭A所示)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置1，通過將液體入口 12和氣體出口 13設(shè)在殼體10的上部，且將氣液口 14設(shè)在殼體10下部，可以使四氯化鈦氣體由殼體10的下部進(jìn)入冷凝腔11，并從下向上流動(dòng)，而四氯化鈦液體可以由殼體10的上部進(jìn)入冷凝腔11，并從上向下流動(dòng)，這樣可以使四氯化鈦液體和四氯化鈦氣體形成逆流接觸，以增大兩者的接觸量，提高四氯化鈦氣體的洗滌效果，從而可以大幅提高氣態(tài)四氯化鈦的回收率，進(jìn)而可以簡(jiǎn)化后續(xù)的處理、降低生產(chǎn)成本，并且四氯化鈦的冷凝裝置I的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保耐用。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置I具有氣態(tài)四氯化鈦回收率高、能夠簡(jiǎn)化后續(xù)處理、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置I。如圖1所示，殼體10可以為圓筒形。由此可以便于四氯化鈦液體和四氯化鈦氣體的流動(dòng)，延長(zhǎng)四氯化鈦液體和四氯化鈦氣體的接觸時(shí)間，從而可以進(jìn)一步提高四氯化鈦氣體的洗滌效果。
[0022]其中，如圖1所示，液體入口 12可以設(shè)在殼體10的周面上且鄰近殼體10的頂面，氣體出口 13可以設(shè)在殼體10的頂面上，氣液口 14可以設(shè)在殼體10的底面上。具體地，氣液口 14可以位于殼體10的底面的中心處，氣體出口 13可以位于殼體10的頂面的中心處。這樣可以保證逆流的相對(duì)性。
[0023]有利地，如圖1所示，四氯化鈦的冷凝裝置I還可以包括進(jìn)液管20、出氣管30和氣液管40，進(jìn)液管20可以設(shè)在殼體10上且與液體入口 12連通，出氣管30可以設(shè)在殼體10上且與氣體出口 13連通，氣液管40可以設(shè)在殼體10上且與氣液口 14連通。通過在殼體10上設(shè)置進(jìn)液管20、出氣管30和氣液管40，可以便于四氯化鈦的冷凝裝置I與其它裝置的連接。
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的四氯化鈦的冷凝裝置I。如圖1所示，四氯化鈦的冷凝裝置I還可以包括牙型板50，牙型板50可以設(shè)在冷凝腔11內(nèi)，且牙型板50可以位于液體入口 12和氣液口 14之間，牙型板50的上表面可以設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的導(dǎo)流槽51。由液體入口 12進(jìn)入冷凝腔11的四氯化鈦液體首先落到牙型板50上，由于牙型板50上設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的導(dǎo)流槽51，牙型板50可以對(duì)四氯化鈦液體進(jìn)行導(dǎo)流，以使四氯化鈦液體均勻下流。
[0025]進(jìn)一步地，如圖1所示，相鄰兩個(gè)導(dǎo)流槽51之間以及牙型板50的兩側(cè)可以形成有導(dǎo)流斜坡52。換言之，牙型板50可以具有鋸齒狀結(jié)構(gòu)的橫截面，相鄰兩個(gè)導(dǎo)流槽51之間形成有向上凸起的棱。這樣可以使四氯化鈦液體沿多個(gè)導(dǎo)流斜坡52流入多個(gè)導(dǎo)流槽51內(nèi)。
[0026]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體示例的四氯化鈦的冷凝裝置I。如圖1所示，四氯化鈦的冷凝裝置I還可以包括塔板60，塔板60可以設(shè)在冷凝腔11內(nèi)，且塔板60可以位于牙型板50和氣液口 14之間，塔板60的上表面的中心處可以向上凸起。牙型板50上的四氯化鈦液體均勻下流至塔板60上后，可以在塔板60下方形成液幕，四氯化鈦氣體在從下向上運(yùn)動(dòng)的過程中，通過塔板60的作用，不斷穿過液幕，由此可以增大四氯化鈦液體和四氯化鈦氣體的接觸面積，從而可以進(jìn)一步提高四氯化鈦氣體的冷凝效果。
[0027]可選地，塔板60可以具有圓錐體結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以便于四氯化鈦液體在塔板60下方形成液幕，而且可以避免四氯化鈦液體積留在塔板60上。
[0028]進(jìn)一步地，如圖1所示，塔板60可以為多個(gè)，多個(gè)塔板60可以沿上下方向間隔開地設(shè)在冷凝腔11內(nèi)，且多個(gè)塔板60可以位于牙型板50和氣液口 14之間。這樣可以通過多個(gè)塔板60改變四氯化鈦氣體的分布，以進(jìn)一步增大四氯化鈦氣體與四氯化鈦液體的接觸機(jī)會(huì)，提高四氯化鈦氣體被液化的量。
[0029]其中，塔板60和牙型板50之間以及相鄰兩個(gè)塔板60之間可以通過拉桿70相連。由此不僅可以實(shí)現(xiàn)拉桿70與牙型板50以及相鄰塔板60之間的連接，而且可以通過調(diào)節(jié)拉桿70改變四氯化鈦氣體的分布。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)
針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0031]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0035]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內(nèi)具有冷凝腔，所述殼體上設(shè)有用于向所述冷凝腔內(nèi)通入冷卻介質(zhì)的液體入口、用于所述冷凝腔內(nèi)的四氯化鈦氣體排出的氣體出口以及用于向所述冷凝腔內(nèi)通入四氯化鈦氣體和用于所述冷凝腔內(nèi)的液體排出的氣液口，所述液體入口和所述氣體出口位于所述殼體的上部，所述氣液口位于所述殼體的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，所述殼體為圓筒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，所述液體入口設(shè)在所述殼體的周面上且鄰近所述殼體的頂面，所述氣體出口設(shè)在所述殼體的頂面上，所述氣液口設(shè)在所述殼體的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，還包括進(jìn)液管、出氣管和氣液管，所述進(jìn)液管設(shè)在所述殼體上且與所述液體入口連通，所述出氣管設(shè)在所述殼體上且與所述氣體出口連通，所述氣液管設(shè)在所述殼體上且與所述氣液口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，還包括牙型板，所述牙型板設(shè)在所述冷凝腔內(nèi)且位于所述液體入口和所述氣液口之間，所述牙型板的上表面設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的導(dǎo)流槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流槽之間以及所述牙型板的兩側(cè)形成有導(dǎo)流斜坡。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，還包括塔板，所述塔板設(shè)在所述冷凝腔內(nèi)且位于所述牙型板和所述氣液口之間，所述塔板的上表面的中心處向上凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，所述塔板具有圓錐體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，所述塔板為多個(gè)，多個(gè)所述塔板沿上下方向間隔開地設(shè)在所述冷凝腔內(nèi)且位于所述牙型板和所述氣液口之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的四氯化鈦氣體的冷凝裝置，其特征在于，所述塔板和所述牙型板之間以及相鄰兩個(gè)所述塔板之間通過拉桿相連。
【文檔編號(hào)】C01G23/02GK103721436SQ201310664454
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉建良, 楊光燦, 趙澤權(quán), 胡永強(qiáng), 李保金, 周燕 申請(qǐng)人:云南新立有色金屬有限公司