1.一種通過快速泄壓剝離石墨制備石墨烯的裝置，其包括：氣瓶(1)、高壓泵(2)、進(jìn)氣閥(3)、反應(yīng)釜(4)、快速泄壓閥(5)及緩沖罐(6)；
其中，所述氣瓶(1)通過管路經(jīng)由高壓泵(2)與所述反應(yīng)釜(4)的入口相連，且高壓泵(2)與反應(yīng)釜(4)之間的管路上設(shè)置有進(jìn)氣閥(3)；
所述反應(yīng)釜(4)的出口通過管路與所述緩沖罐(6)的入口相連，且反應(yīng)釜(4)與緩沖罐(6)之間的管路上設(shè)置有快速泄壓閥(5)；
所述反應(yīng)釜(4)設(shè)置有用于測量釜內(nèi)氣體壓力的壓力表；且所述緩沖罐(6)的體積為反應(yīng)釜(4)體積的兩倍或兩倍以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜(4)設(shè)置有攪拌槳。
3.一種通過快速泄壓剝離石墨制備石墨烯的方法，其包括以下步驟：
步驟(1)、打開反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜內(nèi)加入石墨，關(guān)閉反應(yīng)釜；
步驟(2)、向所述反應(yīng)釜中通入氣態(tài)插層介質(zhì)，并通過調(diào)節(jié)氣態(tài)插層介質(zhì)的進(jìn)氣量使反應(yīng)釜內(nèi)壓力控制在1-200atm，在該壓力條件下，將體系溫度升至室溫-500℃以進(jìn)行分子插層反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，再進(jìn)行快速泄壓以使反應(yīng)釜內(nèi)壓力在0.1s內(nèi)迅速降低至反應(yīng)釜內(nèi)壓力的一半或一半以下，得到所述石墨烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分子插層反應(yīng)在攪拌條件下進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述石墨包括鱗片石墨、膨脹石墨及膨脹石墨粉中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述氣態(tài)插層介質(zhì)包括二氧化碳、氮?dú)?、氧氣及水蒸氣中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-4或6任一項所述的方法，其特征在于，當(dāng)步驟(2)中所述氣態(tài)插層介質(zhì)為水蒸氣時，所述分子插層反應(yīng)的反應(yīng)溫度為100-500℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分子插層反應(yīng)的時間為10min-48h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分子插層反應(yīng)的時間為2-48h。
10.權(quán)利要求3-9任一項所述通過快速泄壓剝離石墨制備石墨烯的方法制備得到的石墨烯，優(yōu)選地，所述石墨烯的導(dǎo)電率為105-108S/m，導(dǎo)熱系數(shù)為100-200W/m·K。