一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磚領(lǐng)域，尤其涉及一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣磚也叫做加氣混凝土砌塊，應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機(jī)械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和周圍的填充圍墻。
[0003]目前加氣磚已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，國(guó)家已經(jīng)逐步禁止使用粘土實(shí)心磚，逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。
[0004]加氣磚具有重量輕、保溫隔熱性能好、抗震能力強(qiáng)、加工性能好、具有一定的耐高溫性、隔音性能好、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造，原材料來源廣泛，可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等，因地制宜，可以廢物利用，有利環(huán)保，真正變廢為寶。
[0005]但是隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑物越來越高、造型越來越奇特，對(duì)加氣磚的強(qiáng)度、密度、收縮值、抗凍性等要求都有所提高，另外隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)環(huán)境的要求也越來越高，對(duì)建筑物的保溫性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身體健康的性能，因此根據(jù)需要，研制更加性能優(yōu)異的加氣磚勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚及其制備方法，該加氣磚強(qiáng)度高，耐水性好，耐磨性好，還具有良好的耐腐蝕性、耐火性、保溫性、隔音性和尺寸穩(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成:煤矸石粉
4-5、可再分散乳膠粉0.7-1、甲酸鈣0.3-0.5、石膏7_9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6_7、水泥8-9、高爐灰4-6、生石灰9-11、改性煤灰7-8、硅粉6_8、硬脂酸0.6_1、硅酸鋰0.8_1.2、水適量;
所述改性煤灰由下列重量份的原料制成:煤灰13-15、硅酸鋰0.5-0.7、氟硅酸鎂1-2、硬脂酸鋁0.5-0.7、糖鈣0.5-0.8、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.5-0.7、偶氮二異丁腈0.1-0.2、丙烯酸酯1-1.3、茶籽餅1-2、泡沫玻璃粉1-2、聚羧酸高效減水劑2-3、雙戊烯0.4-0.7、粉煤灰2-4、亞硫酸鈣0.5-0.7、廢機(jī)油2-3 ;制作方法為:將煤灰、茶籽餅粉碎成100-200目顆粒，邊攪拌邊噴入雙戊烯、廢機(jī)油、硬脂酸鋁，混合均勻后放置5-7個(gè)小時(shí)，再與其他剩余成分混合，加熱至75-80°C，分散研磨30-40分鐘，即得。
[0008]所述的含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將煤矸石粉、水泥、硅粉、高爐灰、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成100-200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料； (2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體；
(3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達(dá)到ll_13MPa，保持恒定10-11小時(shí)；
(4)在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。
[0009]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明加氣磚通過使用硅酸鋰、可再分散乳膠粉，增加了加氣磚的強(qiáng)度和耐水性，通過添加硅粉，增加了加氣磚的耐磨性，同時(shí)該加氣磚還具有良好的耐腐蝕性、耐火性、保溫性、隔音性和尺寸穩(wěn)定性；通過使用改性煤灰，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減少了環(huán)境污染，同時(shí)減水效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚，由下列重量份(公斤)的原料制成:煤矸石粉
4.5、可再分散乳膠粉0.9、甲酸鈣0.4、石膏8、粉煤灰55、加氣鋁粉6.5、水泥8.6、高爐灰5、生石灰10、改性煤灰7.5、硅粉7、硬脂酸0.8、硅酸鋰1、水適量；
所述改性煤灰由下列重量份(公斤)的原料制成:煤灰14、硅酸鋰0.6、氟硅酸鎂1.5、硬脂酸鋁0.6、糖鈣0.6、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.6、偶氮二異丁腈0.1、丙烯酸酯1.2、茶籽餅1.5、泡沫玻璃粉1.5、聚羧酸高效減水劑2.5、雙戊烯0.6、粉煤灰3、亞硫酸鈣0.6、廢機(jī)油2.6 ;制作方法為:將煤灰、茶籽餅粉碎成160目顆粒，邊攪拌邊噴入雙戊烯、廢機(jī)油、硬脂酸鋁，混合均勻后放置6個(gè)小時(shí)，再與其他剩余成分混合，加熱至78°C，分散研磨36分鐘，即得。
[0011]所述的含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)將煤矸石粉、水泥、硅粉、高爐灰、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成160目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料；
(2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體；
(3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7小時(shí)內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至176°C，壓力達(dá)到12MPa，保持恒定11小時(shí)；
(4)在1.8小時(shí)內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C，出釜，放置29天即得。
[0012]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該加氣磚的密度為640kg/m3，耐火溫度為700°C，導(dǎo)熱系數(shù)為0.14W / (m.°C )，采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣磚墻噴淋，粘土磚墻12小時(shí)后全部浸透，加氣磚墻噴淋72小時(shí)后滲水深度為50mm，抗壓強(qiáng)度為6.2Mpa，吸聲系數(shù)0.4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成:煤矸石粉4-5、可再分散乳膠粉0.7-1、甲酸鈣0.3-0.5、石膏7_9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6_7、水泥8-9、高爐灰4-6、生石灰9-11、改性煤灰7-8、硅粉6_8、硬脂酸0.6_1、硅酸鋰0.8_1.2、水適量; 所述改性煤灰由下列重量份的原料制成:煤灰13-15、硅酸鋰0.5-0.7、氟硅酸鎂1-2、硬脂酸鋁0.5-0.7、糖鈣0.5-0.8、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.5-0.7、偶氮二異丁腈0.1-0.2、丙烯酸酯1-1.3、茶籽餅1-2、泡沫玻璃粉1-2、聚羧酸高效減水劑2-3、雙戊烯0.4-0.7、粉煤灰2-4、亞硫酸鈣0.5-0.7、廢機(jī)油2-3 ;制作方法為:將煤灰、茶籽餅粉碎成100-200目顆粒，邊攪拌邊噴入雙戊烯、廢機(jī)油、硬脂酸鋁，混合均勻后放置5-7個(gè)小時(shí)，再與其他剩余成分混合，加熱至75-80°C，分散研磨30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將煤矸石粉、水泥、硅粉、高爐灰、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成100-200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料； (2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達(dá)到ll_13MPa，保持恒定10-11小時(shí)； (4)在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。
【專利摘要】一種含硅酸鋰高強(qiáng)度耐水加氣磚,由下列重量份的原料制成：煤矸石粉4-5、可再分散乳膠粉0.7-1、甲酸鈣0.3-0.5、石膏7-9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6-7、水泥8-9、高爐灰4-6、生石灰9-11、改性煤灰7-8、硅粉6-8、硬脂酸0.6-1、硅酸鋰0.8-1.2、水適量；本發(fā)明加氣磚通過使用硅酸鋰、可再分散乳膠粉，增加了加氣磚的強(qiáng)度和耐水性，通過添加硅粉，增加了加氣磚的耐磨性，同時(shí)該加氣磚還具有良好的耐腐蝕性、耐火性、保溫性、隔音性和尺寸穩(wěn)定性；通過使用改性煤灰，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減少了環(huán)境污染，同時(shí)減水效果好。
【IPC分類】C04B28-14, C04B24-24, C04B38-02, C04B22-08, C04B111-27, C04B18-04
【公開號(hào)】CN104609818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510017788
【發(fā)明人】陳紅兵, 朱小周, 俞宏偉, 牛超, 張昆
【申請(qǐng)人】安徽寶翔建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日