針?lè)较蛞?0度自轉(zhuǎn)，但自轉(zhuǎn)處理的旋轉(zhuǎn)角度能夠自由設(shè)定。
[0084]此外，在本實(shí)施方式中，進(jìn)行第I和第2模壓步驟，但模壓步驟也可以僅進(jìn)行I次。此外，在本實(shí)施方式中，在第I和第2模壓步驟中，分別進(jìn)行了 2次模壓處理，但并不限定于此，也可以3次以上的模壓處理。
[0085]最后，使用圖等對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行概括。
[0086]本發(fā)明的玻璃成型體的制造方法是通過(guò)玻璃成型體的制造裝置I來(lái)制造玻璃成型體的方法，玻璃成型體的制造裝置I具備:轉(zhuǎn)臺(tái)4，其將在內(nèi)部配置有玻璃材料60的模具單元8沿著規(guī)定的輸送路徑輸送；加熱室20，其對(duì)玻璃材料60進(jìn)行加熱處理；第I和第2模壓室24、30，其對(duì)玻璃材料60進(jìn)行模壓處理；和第1、第2緩冷室26、32，其對(duì)完成了模壓處理的成型體進(jìn)行緩冷處理，加熱室20、第I和第2模壓室24、30、第1、第2緩冷室26、32沿著輸送路徑設(shè)置；以及加熱器34、38、40、44、46，其設(shè)置在加熱室20、第1、第2模壓室24、30和第1、第2緩冷室26、32的輸送路徑的兩側(cè)，其中，玻璃成型體的制造方法包括:加熱步驟，在加熱室20中，通過(guò)加熱器34對(duì)玻璃材料60進(jìn)行加熱處理；第1、第2模壓步驟，在第1、第2模壓室24、30中，通過(guò)加熱器38、44加熱玻璃材料60，并且對(duì)玻璃材料60進(jìn)行模壓處理；以及緩冷步驟，在第1、第2緩冷室中，通過(guò)40、46加熱器進(jìn)行溫度調(diào)整，并使完成了模壓處理的成型體的溫度下降，在第1、第2模壓步驟中，如圖5、圖6所示，對(duì)玻璃材料60進(jìn)行2次模壓處理，在2次模壓處理中的各次處理之間，使模具單元自轉(zhuǎn)，以使模具單元8相對(duì)于輸送路徑的相對(duì)角度位置變化。
[0087]此外，本發(fā)明的玻璃成型體的制造裝置I具備:轉(zhuǎn)臺(tái)4，其用于將在內(nèi)部配置有玻璃材料60的模具單元8沿著規(guī)定的輸送路徑進(jìn)行輸送；加熱室20，其沿著轉(zhuǎn)臺(tái)4設(shè)置，對(duì)玻璃材料60進(jìn)行加熱處理；第1、第2模壓室24、30，其對(duì)玻璃材料進(jìn)行第1、第2模壓處理；和第1、第2緩冷室26、32，其對(duì)完成了模壓處理的成型體進(jìn)行緩冷處理；以及加熱器34、38、40、44、46，其設(shè)置在加熱室20、第1、第2模壓室24、30和第1、第2緩冷室26、32的輸送路徑的兩側(cè)，其中，玻璃成型體的制造裝置還具備:自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14，其設(shè)置在第1、第2模壓室，用于使模具單元8自轉(zhuǎn)，以使模具單元8相對(duì)于輸送方向的相對(duì)角度位置變化。
[0088]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0089]1:制造裝置；
[0090]2:外部殼體；
[0091]4:轉(zhuǎn)臺(tái)；
[0092]6:內(nèi)部殼體；
[0093]8:模具單元；
[0094]10:旋轉(zhuǎn)盤；
[0095]12:模具支承部件；
[0096]14:自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0097]20:加熱室；
[0098]22:均熱室；
[0099]24:第I模壓室；
[0100]26:第I緩冷室；
[0101]28:保持室；
[0102]30:第2模壓室；
[0103]32:第2緩冷室；
[0104]34、36、38、40、42、44、46:加熱器；
[0105]45:支承臺(tái)；
[0106]47:模壓機(jī)構(gòu)；
[0107]48:驟冷部；
[0108]50:交換部；
[0109]52:模具；
[0110]60:玻璃材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃成型體的制造方法，其是通過(guò)玻璃成型體的制造裝置來(lái)制造玻璃成型體的方法，該玻璃成型體的制造裝置具備: 輸送機(jī)構(gòu)，其將在內(nèi)部配置有玻璃材料的模具單元沿著規(guī)定的輸送路徑進(jìn)行輸送；加熱室，其對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行加熱處理；模壓室，其對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行模壓處理；和緩冷室，其對(duì)進(jìn)行了所述模壓處理的成型體進(jìn)行緩冷處理，該加熱室、模壓室和緩冷室沿所述輸送路徑設(shè)置；以及 加熱器，其設(shè)置在所述加熱室、模壓室和緩冷室的所述輸送路徑的兩側(cè)， 其中，所述玻璃成型體的制造方法包括: 加熱步驟，在所述加熱室中，通過(guò)所述加熱器對(duì)玻璃材料進(jìn)行加熱處理；模壓步驟，在所述模壓室中，通過(guò)所述加熱器加熱所述玻璃材料，并且對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行模壓處理；以及 緩冷步驟，在所述緩冷室中，通過(guò)所述加熱器進(jìn)行溫度調(diào)整，并使所述模壓處理后的成型體的溫度下降， 在所述模壓步驟中，對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行多次模壓處理，在所述多次模壓處理中的各次之間，使所述模具單元自轉(zhuǎn)，以使所述模具單元相對(duì)于所述輸送路徑的相對(duì)角度位置變化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成型體的制造方法，其中， 所述模壓室具備: 第I模壓室，其沿著所述輸送路徑設(shè)置在所述加熱室和所述緩冷室之間；以及 第2模壓室，其設(shè)置在所述輸送路徑的相對(duì)于所述緩冷室的下游側(cè)， 所述模壓步驟包括在所述第I模壓室中進(jìn)行的所述第I模壓步驟、和在所述第2模壓室中進(jìn)行的所述第2模壓步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃成型體的制造方法，其中， 所述第2模壓步驟在使所述玻璃材料緩冷的同時(shí)進(jìn)行， 從所述玻璃材料的溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更高的狀態(tài)開(kāi)始， 進(jìn)行到所述玻璃材料的溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更低為止。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的玻璃成型體的制造方法，其中，在所述第2模壓步驟中，對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行多次模壓處理， 第I模壓處理在所述玻璃材料的溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更高的狀態(tài)下進(jìn)行， 第2模壓處理從所述玻璃材料的溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更高的狀態(tài)開(kāi)始，進(jìn)行到所述玻璃材料的溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更低為止。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃成型體的制造方法，其中， 在所述第2模壓步驟中，進(jìn)行2次模壓處理， 所述第2模壓步驟的第I次模壓處理是在所述模具單元與輸送到所述第2模壓室時(shí)相對(duì)于所述輸送方向的初始相對(duì)角度位置相等的狀態(tài)下進(jìn)行的， 所述第2模壓步驟的第2次模壓處理是在所述模具單元位于相對(duì)于輸送到所述第2模壓室時(shí)相對(duì)于所述輸送方向的初始相對(duì)角度位置、向所述順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛑械娜我环较蜃赞D(zhuǎn)了 90度的相對(duì)角度位置的狀態(tài)下進(jìn)行的。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的玻璃成型體的制造方法，其中，所述模具單元被輸送到所述模壓室內(nèi)時(shí)相對(duì)于所述輸送方向的相對(duì)角度位置與所述模具單元被輸送到所述緩冷室時(shí)相對(duì)于所述輸送方向的相對(duì)角度位置大致相等。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任意一項(xiàng)所述的玻璃成型體的制造方法，其中， 在所述第I模壓步驟中，進(jìn)行2次模壓處理， 所述第I模壓步驟的第I次模壓處理是在所述模具單元位于相對(duì)于輸送到所述第I模壓室時(shí)相對(duì)于所述輸送方向的初始相對(duì)角度位置、向順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛑械娜我环较蜃赞D(zhuǎn)了 270度的相對(duì)角度位置的狀態(tài)下進(jìn)行的， 所述第I模壓步驟的第2次模壓處理是在所述模具單元位于與所述初始相對(duì)角度位置相同的相對(duì)角度位置的狀態(tài)下進(jìn)行的。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的玻璃成型體的制造方法，其中， 所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臺(tái)， 所述加熱室、模壓室和緩冷室在所述轉(zhuǎn)臺(tái)上沿圓周配置。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的玻璃成型體的制造方法，其中，所述模具單元具有:成型模具，其具有與所述玻璃成型體的形狀對(duì)應(yīng)的成型面；以及模具支承部件，其用于保持所述成型模具。10.一種玻璃成型體的制造裝置，其具備: 輸送機(jī)構(gòu)，其用于將在內(nèi)部配置有玻璃材料的模具單元沿著規(guī)定的輸送路徑進(jìn)行輸送； 加熱室，其對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行加熱處理；模壓室，其對(duì)所述玻璃材料進(jìn)行模壓處理；和緩冷室，其對(duì)完成了所述模壓處理的成型體進(jìn)行緩冷處理，該加熱室、模壓室和緩冷室沿所述輸送路徑設(shè)置；以及 加熱器，其設(shè)置在所述加熱室、模壓室和緩冷室的所述輸送路徑的兩側(cè)， 其中，所述玻璃成型體的制造裝置還具備: 自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述模壓室，用于使所述模具單元自轉(zhuǎn)，以使所述模具單元相對(duì)于所述輸送方向的相對(duì)角度位置變化。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的玻璃成型體的制造裝置，其中， 所述模壓室包括: 第I模壓室，其沿著所述輸送路徑設(shè)置在所述加熱室和所述緩冷室之間；以及 第2模壓室，其設(shè)置在所述輸送路徑的相對(duì)于所述緩冷室的下游側(cè)。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的玻璃成型體的制造裝置，其中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臺(tái)， 所述加熱室、模壓室和緩冷室在所述轉(zhuǎn)臺(tái)上沿圓周配置。13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任意一項(xiàng)所述的玻璃成型體的制造裝置，其中，所述模具單元具有: 成型模具，其具有與所述玻璃成型體的形狀對(duì)應(yīng)的成型面；以及 模具支承部件，其用于保持所述成型模具。
【專利摘要】本發(fā)明提供玻璃成型體的制造方法和玻璃成型體的制造裝置，其抑制了模壓處理中模具單元和玻璃材料的溫度分布的不均。本發(fā)明的玻璃成型體的制造方法包括：加熱步驟，在加熱室中，通過(guò)加熱器對(duì)玻璃材料進(jìn)行加熱處理；第1和第2模壓步驟，在第1和第2模壓室中，通過(guò)加熱器對(duì)玻璃材料進(jìn)行加熱，并對(duì)玻璃材料進(jìn)行模壓處理；緩冷步驟，在第1和第2緩冷室中，通過(guò)加熱器對(duì)完成了模壓處理的成型體的溫度進(jìn)行溫度調(diào)整，并使溫度下降，在第1和第2模壓步驟中，對(duì)玻璃材料進(jìn)行2次模壓處理，在2次模壓處理中的各次之間，使模具單元8自轉(zhuǎn)，從而使模具單元8相對(duì)于輸送路徑的相對(duì)角度位置變化。
【IPC分類】C03B11/12, C03B11/02, C03B11/16
【公開(kāi)號(hào)】CN104968619
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480007542
【發(fā)明人】石嶺剛志, 淺井英邦, 和田泰匡, 藤本忠幸, 山崎清鐘
【申請(qǐng)人】Hoya株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2014年2月21日
【公告號(hào)】WO2014129593A1