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      一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8708491閱讀:726來(lái)源:國(guó)知局
      一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種提純裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液態(tài)二氧化碳具有廣泛的用途,可以作為一種制冷劑用來(lái)保藏食品,可用于人工降雨,同時(shí)也是一種工業(yè)原料,可用于制純堿、尿素以及汽水等,還可以用于冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、清涼飲料、滅火劑、碳酸鹽類的制造、殺蟲(chóng)劑等等。雖然液體二氧化碳的用途非常廣泛,但是對(duì)其純度的要求也非常高。目前,二氧化碳的提純方法主要有:溶劑吸收法、變壓吸附法、膜分離法、壓縮冷凝法等,這些方法在具體使用中各有優(yōu)缺點(diǎn)。例如,溶劑吸收法主要是根據(jù)氣源條件選用一種或幾種吸收液,吸收氣源中的二氧化碳,然后從吸收液中解析二氧化碳,適用于處理氣體中二氧化碳濃度較低的氣源,分離效果較好,但該工藝投資費(fèi)用大,能耗高,分離回收成本高。壓縮冷凝法也是一種常用的提純方法,該方法將二氧化碳原料氣加壓至2MPa以上,然后凈化脫硫干燥,再用制冷劑將壓縮氣體冷卻至零下25攝氏度左右使之液化,在進(jìn)行精餾提純,此方法可以有效的去除原料其中存在的氮?dú)?、一氧化碳、氫氣、甲烷、氧氣等輕組分雜質(zhì),也可以得到高純度的液態(tài)二氧化碳,但該無(wú)法有效去除醇、酮、醛等重組分雜質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品純度高、節(jié)能降耗的高純度液體二氧化碳提純裝置。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,包括脫硫器、加熱器、提純塔、蒸發(fā)冷凝器以及液體二氧化碳儲(chǔ)罐,所述提純塔包括塔體,所述塔體上設(shè)有進(jìn)口,所述塔體底部設(shè)有出口,所述塔體頂部設(shè)有排氣口,所述排氣口與出口之間由上往下依次分布有冷凝器、第一填料層、第二填料層、換熱器,所述進(jìn)口位于所述第一填料層與第二填料層之間,所述塔體上還設(shè)有與所述換熱器相連通的換熱介質(zhì)進(jìn)口與換熱介質(zhì)出口,所述換熱介質(zhì)進(jìn)口與所述加熱器的出口相連通,所述加熱器的進(jìn)口與所述脫硫器的出口相連通,所述換熱介質(zhì)出口與所述蒸發(fā)冷凝器的進(jìn)口相連通,所述蒸發(fā)冷凝器的出口與所述進(jìn)口相連通,所述出口與液體二氧化碳儲(chǔ)罐相連通。
      [0005]進(jìn)一步,所述第一填料層與第二填料層均為不銹鋼金屬壓延波紋填料。
      [0006]進(jìn)一步,所述第一填料層的高度低于所述第二填料層的高度。
      [0007]進(jìn)一步,所述冷凝器為列管式冷凝器。
      [0008]進(jìn)一步,所述換熱器為排管式換熱器。
      [0009]進(jìn)一步,所述換熱介質(zhì)進(jìn)口位于換熱介質(zhì)出口上方。
      [0010]原料氣從脫硫器進(jìn)口進(jìn)入脫硫器內(nèi)進(jìn)行脫硫處理,從而去除原料氣中存在的微量無(wú)機(jī)硫以及其他微量有害雜質(zhì),然后進(jìn)到加熱器中,加熱器內(nèi)通入氧氣進(jìn)行燃燒以此除去碳?xì)浠衔铮瑥亩玫礁邷貧鈶B(tài)二氧化碳與水蒸氣混合氣體,該混合氣體通過(guò)換熱介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入換熱器內(nèi),并從換熱介質(zhì)出口流到冷凝蒸發(fā)器內(nèi),經(jīng)過(guò)冷卻后變成液態(tài)二氧化碳,然后進(jìn)入提純塔內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步提純,液態(tài)二氧化碳流進(jìn)第二填料層內(nèi),并與被換熱器加熱上升的氣體二氧化碳進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,氣態(tài)二氧化碳通過(guò)冷凝器變成液態(tài)二氧化碳回落并與進(jìn)入進(jìn)入第一填料層的氣態(tài)二氧化碳進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,液態(tài)二氧化碳利用其自身的重力在塔內(nèi)自回流,不凝性氣體與少量為液化的氣態(tài)二氧化碳從排氣口排出,高純度的液體二氧化碳從出口流出并進(jìn)入液體二氧化碳儲(chǔ)罐。
      [0011]所述脫硫器、加熱器、蒸發(fā)冷凝器以及液體二氧化碳儲(chǔ)罐等屬于現(xiàn)有技術(shù),不在
      --贅述。
      [0012]本實(shí)用新型得到的一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,其技術(shù)效果是:通過(guò)脫硫器、加熱器、提純塔等可以有效的去除無(wú)機(jī)硫、碳?xì)浠衔镆约安荒詺怏w,得到的液體二氧化碳純度高,生產(chǎn)穩(wěn)定;并且通過(guò)加熱器產(chǎn)生的熱量作為換熱器的熱量介質(zhì),能有效的起到節(jié)能降耗。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,包括脫硫器
      1、加熱器2、提純塔、蒸發(fā)冷凝器4以及液體二氧化碳儲(chǔ)罐5,所述提純塔包括塔體3,所述塔體3上設(shè)有進(jìn)口 31,所述塔體3底部設(shè)有出口 32,所述塔體3頂部設(shè)有排氣口 33,所述排氣口 33與出口 32之間由上往下依次分布有冷凝器34、第一填料層35、第二填料層36、換熱器37,所述進(jìn)口 31位于所述第一填料層35與第二填料層36之間,所述塔體3上還設(shè)有與所述換熱器37相連通的換熱介質(zhì)進(jìn)口 38與換熱介質(zhì)出口 39,所述換熱介質(zhì)進(jìn)口 38與所述加熱器2的出口相連通,所述加熱器2的進(jìn)口與所述脫硫器I的出口相連通,所述換熱介質(zhì)出口 39與所述蒸發(fā)冷凝器4的進(jìn)口相連通,所述蒸發(fā)冷凝器4的出口與所述進(jìn)口 31相連通,所述出口 32與液體二氧化碳儲(chǔ)罐5相連通。
      [0016]本實(shí)施例中,所述第一填料層35與第二填料層36均為不銹鋼金屬壓延波紋填料,所述第一填料層35的高度低于所述第二填料層36的高度。
      [0017]本實(shí)施例中,所述冷凝器34為列管式冷凝器,所述換熱器37為排管式換熱器。
      [0018]本實(shí)施例中,所述換熱介質(zhì)進(jìn)口 38位于換熱介質(zhì)出口 39上方。
      [0019]原料氣從脫硫器進(jìn)口進(jìn)入脫硫器I內(nèi)進(jìn)行脫硫處理,從而去除原料氣中存在的微量無(wú)機(jī)硫以及其他微量有害雜質(zhì),然后進(jìn)到加熱器2中,加熱器2內(nèi)通入氧氣進(jìn)行燃燒以此除去碳?xì)浠衔?,從而得到高溫氣態(tài)二氧化碳與水蒸氣混合氣體,該混合氣體通過(guò)換熱介質(zhì)進(jìn)口 38進(jìn)入換熱器37內(nèi),并從換熱介質(zhì)出口 39流到冷凝蒸發(fā)器4內(nèi),經(jīng)過(guò)冷卻后變成液態(tài)二氧化碳,然后進(jìn)入提純塔內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步提純,液態(tài)二氧化碳流進(jìn)第二填料層36內(nèi),并與被換熱器37加熱上升的氣體二氧化碳進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,氣態(tài)二氧化碳通過(guò)冷凝器34變成液態(tài)二氧化碳回落并與進(jìn)入進(jìn)入第一填料層35的氣態(tài)二氧化碳進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,液態(tài)二氧化碳利用其自身的重力在塔內(nèi)自回流,不凝性氣體與少量為液化的氣態(tài)二氧化碳從排氣口 33排出,高純度的液體二氧化碳從出口 32流出并進(jìn)入液體二氧化碳儲(chǔ)罐5。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,包括脫硫器、加熱器、提純塔、蒸發(fā)冷凝器以及液體二氧化碳儲(chǔ)罐,其特征在于:所述提純塔包括塔體,所述塔體上設(shè)有進(jìn)口,所述塔體底部設(shè)有出口,所述塔體頂部設(shè)有排氣口,所述排氣口與出口之間由上往下依次分布有冷凝器、第一填料層、第二填料層、換熱器,所述進(jìn)口位于所述第一填料層與第二填料層之間,所述塔體上還設(shè)有與所述換熱器相連通的換熱介質(zhì)進(jìn)口與換熱介質(zhì)出口,所述換熱介質(zhì)進(jìn)口與所述加熱器的出口相連通,所述加熱器的進(jìn)口與所述脫硫器的出口相連通,所述換熱介質(zhì)出口與所述蒸發(fā)冷凝器的進(jìn)口相連通,所述蒸發(fā)冷凝器的出口與所述進(jìn)口相連通,所述出口與液體二氧化碳儲(chǔ)罐相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,其特征在于:所述第一填料層與第二填料層均為不銹鋼金屬壓延波紋填料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,其特征在于:所述第一填料層的高度低于所述第二填料層的高度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,其特征在于:所述冷凝器為列管式冷凝器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,其特征在于:所述換熱器為排管式換熱器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,其特征在于:所述換熱介質(zhì)進(jìn)口位于換熱介質(zhì)出口上方。
      【專利摘要】一種高純度液態(tài)二氧化碳提純裝置,包括脫硫器、加熱器、提純塔、蒸發(fā)冷凝器以及液體二氧化碳儲(chǔ)罐,提純塔包括塔體,塔體上設(shè)有進(jìn)口,塔體底部設(shè)有出口,塔體頂部設(shè)有排氣口,排氣口與出口之間由上往下依次分布有冷凝器、第一填料層、第二填料層、換熱器,進(jìn)口位于第一填料層與第二填料層之間,塔體上設(shè)有與換熱器相連通的換熱介質(zhì)進(jìn)口與換熱介質(zhì)出口,換熱介質(zhì)進(jìn)口與加熱器相連通,加熱器與脫硫器相連通,換熱介質(zhì)出口與蒸發(fā)冷凝器相連通,蒸發(fā)冷凝器與進(jìn)口相連通,出口與液體二氧化碳儲(chǔ)罐相連通。其技術(shù)效果是:可以有效去除無(wú)機(jī)硫、碳?xì)浠衔锛安荒詺怏w,得到的液體二氧化碳純度高;通過(guò)加熱器產(chǎn)生的熱量作為換熱器的熱量介質(zhì),節(jié)能降耗。
      【IPC分類】C01B31-20
      【公開(kāi)號(hào)】CN204417138
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038744
      【發(fā)明人】王華東
      【申請(qǐng)人】寧波華東二氧化碳有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年1月19日
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