施例:
[0020]實(shí)施例1:
[0021 ] 如圖1所示，一種光纖二次涂覆設(shè)備，包括放線輪5、收線輪11、設(shè)置在放線輪5與收線輪11之間的塑料擠出機(jī)，所述塑料擠出機(jī)包括機(jī)座12、螺旋擠出輪3和位于螺旋擠出輪3出口端的套塑座4，所述套塑座4上還設(shè)置有導(dǎo)向孔7，螺旋擠出輪3出口端與導(dǎo)向孔7相交，所述套塑座4內(nèi)還設(shè)置有沿著導(dǎo)向孔7長度方向分布的不止一個(gè)加熱套6，且導(dǎo)向孔7長度方向上螺旋擠出輪3出口端與導(dǎo)向孔7的相交的前方和后方均設(shè)置有加熱套6，塑料擠出機(jī)與收線輪11之間還設(shè)置有不止一個(gè)冷卻槽9，套塑座4上導(dǎo)向孔7的出口端上還設(shè)置有磨具8，所述磨具8為設(shè)置有通孔的塊狀結(jié)構(gòu)，所述通孔與導(dǎo)向孔7軸線共線且通孔的孔徑小于導(dǎo)向孔7的孔徑，所述套塑座4上還設(shè)置有排氣孔14，所述排氣孔14的入口端與導(dǎo)向孔7末端的頂端相通。
[0022]本實(shí)施例中，設(shè)置的放線輪5用于纏繞一次涂覆光纖，設(shè)置的收線輪11用于纏繞套塑后的光纖，設(shè)置的導(dǎo)向孔7作為一次涂覆光纖穿過套塑座4的間隙，設(shè)置的螺旋擠出輪3用于二次涂覆層向?qū)蚩?的擠出，在導(dǎo)向孔7與螺旋擠出輪3的相交處完成一次涂覆光纖與二次涂覆層塑料的匯合和涂覆復(fù)合，后經(jīng)磨具8后依次通過各個(gè)冷卻槽9，最后套塑光纖纏繞至收線輪11上。以上結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置不止一個(gè)加熱套6和不止一個(gè)冷卻槽9的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，旨在實(shí)現(xiàn)對一次涂覆光纖或套塑光纖進(jìn)行階梯式的升溫和降溫，所述階梯式升溫和降溫即為分步將一次涂覆光纖升溫至接近二次涂覆塑料的溫度或降溫至適宜二次涂覆光纖纏繞成卷的溫度，以上階梯式升溫和降溫有利于減小單位時(shí)間內(nèi)一次涂覆光纖或二次涂覆光纖的溫度變化量，有利于避免或減小光纖在套裝工藝中其傳輸能力受溫度變化的影響。采用在套塑座4的出口位置設(shè)置磨具8的結(jié)構(gòu)特征，磨具8通孔的內(nèi)壁面有利于保證二次涂覆光纖表面的平整度，同時(shí)以上通孔與導(dǎo)向孔7空間的特征有利于保證光纖徑向方向二次涂覆的均勻性。加熱套6分布于旋擠出輪出口端與導(dǎo)向孔7的相交的前方和后方的特點(diǎn)有利于減小二次涂覆層與套塑座4之間的阻力，利于二次涂覆層的表面質(zhì)量。以上設(shè)置的排氣孔14用于導(dǎo)向孔7中由二次涂覆材料析出或隨二次涂覆材料運(yùn)動(dòng)的不凝性氣體的釋放，以利于二次涂覆得到的光纖徑向方向上二次涂覆層厚度的均勻性。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，作為一種盛料、熱熔和擠出一體化結(jié)構(gòu)，所述塑料擠出機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)座12上的料斗1、位于料斗I下方的加熱室2，所述螺旋擠出輪3的入口端位于加熱室2的底部。
[0025]為便于二次涂覆光纖的線徑控制，還包括測徑儀10，所述測徑儀10位于冷卻槽9的后方。
[0026]為便于實(shí)現(xiàn)二次涂覆光纖線徑的自動(dòng)控制，所述測徑儀10為激光測徑儀10，測徑儀10的輸出端與收線輪11的驅(qū)動(dòng)裝置控制模塊和/或螺旋擠出輪3的驅(qū)動(dòng)裝置控制模塊電連接。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為利于二次涂覆質(zhì)量，所述放線輪5與套塑座4之間還設(shè)置有緊線輪13。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖二次涂覆設(shè)備，包括放線輪(5)、收線輪(11)、設(shè)置在放線輪(5)與收線輪(11)之間的塑料擠出機(jī)，所述塑料擠出機(jī)包括機(jī)座(12)、螺旋擠出輪(3)和位于螺旋擠出輪(3 )出口端的套塑座(4 )，所述套塑座(4 )上還設(shè)置有導(dǎo)向孔(7 )，螺旋擠出輪(3 )出口端與導(dǎo)向孔(7)相交，其特征在于，所述套塑座(4)內(nèi)還設(shè)置有沿著導(dǎo)向孔(7)長度方向分布的不止一個(gè)加熱套(6)，且導(dǎo)向孔(7)長度方向上螺旋擠出輪(3)出口端與導(dǎo)向孔(7)的相交的前方和后方均設(shè)置有加熱套(6)，塑料擠出機(jī)與收線輪(11)之間還設(shè)置有不止一個(gè)冷卻槽(9)，套塑座(4)上導(dǎo)向孔(7)的出口端上還設(shè)置有磨具(8)，所述磨具(8)為設(shè)置有通孔的塊狀結(jié)構(gòu)，所述通孔與導(dǎo)向孔(7)軸線共線且通孔的孔徑小于導(dǎo)向孔(7)的孔徑，所述套塑座(4)上還設(shè)置有排氣孔(14)，所述排氣孔(14)的入口端與導(dǎo)向孔(7)末端的頂端相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖二次涂覆設(shè)備，其特征在于，所述塑料擠出機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)座(12)上的料斗(I)、位于料斗(I)下方的加熱室(2)，所述螺旋擠出輪(3)的入口端位于加熱室(2)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖二次涂覆設(shè)備，其特征在于，還包括測徑儀(10)，所述測徑儀(10)位于冷卻槽(9)的后方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光纖二次涂覆設(shè)備，其特征在于，所述測徑儀(10)為激光測徑儀，測徑儀(10)的輸出端與收線輪(11)的驅(qū)動(dòng)裝置控制模塊和/或螺旋擠出輪(3)的驅(qū)動(dòng)裝置控制模塊電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的一種光纖二次涂覆設(shè)備，其特征在于，所述放線輪(5)與套塑座(4)之間還設(shè)置有緊線輪(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光纖二次涂覆設(shè)備，包括放線輪、收線輪、塑料擠出機(jī)，所述塑料擠出機(jī)包括機(jī)座、螺旋擠出輪和套塑座，所述套塑座上還設(shè)置有導(dǎo)向孔，螺旋擠出輪出口端與導(dǎo)向孔相交，所述套塑座內(nèi)還設(shè)置有不止一個(gè)加熱套，且導(dǎo)向孔長度方向上螺旋擠出輪出口端與導(dǎo)向孔的相交的前方和后方均設(shè)置有加熱套，塑料擠出機(jī)與收線輪之間還設(shè)置有不止一個(gè)冷卻槽，套塑座上導(dǎo)向孔的出口端上還設(shè)置有磨具，所述套塑座上還設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔的入口端與導(dǎo)向孔末端的頂端相通。本實(shí)用新型有利于避免或減小光纖在套裝工藝中其傳輸能力受溫度變化的影響；有利于保證光纖徑向方向二次涂覆的均勻性；利于二次涂覆層的表面質(zhì)量。
【IPC分類】C03C25/18, C03C25/48
【公開號】CN204661554
【申請?zhí)枴緾N201520356134
【發(fā)明人】孫義興, 王耀明, 許建國, 彭志勇, 劉 東, 李濤
【申請人】成都亨通光通信有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日