一種重?zé)趸V豎窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于豎窯制備領(lǐng)域，尤其涉及一種重?zé)趸V豎窯。
【背景技術(shù)】
[0002]菱鎂礦在1800°C煅燒時(shí)，二氧化碳完全逸出，氧化鎂形成方鎂石致密塊體，稱重?zé)V(又稱燒結(jié)鎂砂)，這種重?zé)V具有很高的耐火度。其主要成分為氧化鎂，選用天然特級(jí)菱鎂礦石經(jīng)浮選提純、輕燒、細(xì)磨、高壓壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。
[0003]重?zé)趸V生產(chǎn)技術(shù)國(guó)內(nèi)外專利較少，涉及的豎窯及裝備主要為煅燒白云石、石灰石與水泥等行業(yè)，其煅燒溫度均較低，輔助裝備設(shè)施不適合于高溫煅燒菱鎂礦和大型化的生產(chǎn)過(guò)程。
[0004]豎窯屬于逆流式操作設(shè)備，由上向下分為預(yù)熱帶，煅燒帶和冷卻帶。20_80mm菱鎂礦塊狀料與塊度40-50_的無(wú)煙煤按比例配合后的物料通過(guò)布料器從窯頂精確布入到窯內(nèi)，在預(yù)熱帶上升的熱煙氣加熱，菱鎂礦被干燥、預(yù)熱、分解；無(wú)煙煤被干燥、干餾；在燒成帶無(wú)煙煤與上升的熱空氣燃燒，產(chǎn)生熱量將菱鎂礦煅燒燒結(jié)成鎂砂；在冷卻帶鎂砂被上升空氣冷卻后經(jīng)出料機(jī)連續(xù)排出，完成煅燒過(guò)程?？諝獾撞亢脱抗娜敫G內(nèi)，在冷卻帶與鎂砂進(jìn)行熱交換后向上運(yùn)動(dòng)；在燒成帶作為助燃空氣與無(wú)煙煤燃燒；燃燒產(chǎn)物上升進(jìn)入預(yù)熱帶與新入窯物料進(jìn)行熱交換，降溫后進(jìn)到窯頂空層，經(jīng)余能回收利用和除塵處理后由煙囪排入大氣。存在的問(wèn)題為:在煅燒帶存在黏壁的現(xiàn)象影響了重?zé)趸V的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種重?zé)趸V豎窯，解決在煅燒的時(shí)候存在粘窯、懸爐、結(jié)砣問(wèn)題，從而影響煅燒質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種重?zé)趸V豎窯，從窯頂往窯底依次包括預(yù)熱帶，煅燒帶和冷卻帶，煅燒帶從外層至內(nèi)層依次為爐殼、保護(hù)襯耐火層以及工作襯，在保護(hù)襯耐火層以及工作襯之間設(shè)置水冷壁，水冷壁內(nèi)設(shè)置水冷管，水冷管的入水口連接在循環(huán)水栗，循環(huán)水栗的入口與儲(chǔ)水槽連接，水冷管的出水口連接在儲(chǔ)水槽內(nèi)，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)置冷卻機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述工作襯為高導(dǎo)熱性的堿性復(fù)合耐火材料層。
[0008]進(jìn)一步地，所述水冷壁與工作襯接觸的一側(cè)砌筑鎂鉻磚。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型在煅燒帶增設(shè)冷卻壁，在水冷壁內(nèi)側(cè)砌筑直接結(jié)合鎂鉻磚。水冷壁可以從根本上解決粘爐事故，并可以避免出現(xiàn)出欠燒料和未燃盡燃料現(xiàn)象。
[0010]在燒成帶增設(shè)冷卻壁降低工作爐襯內(nèi)表面溫度，工作襯采用高導(dǎo)熱性的優(yōu)質(zhì)堿性復(fù)合耐火材料，使工作襯內(nèi)表面溫度降低130-180°c，從根本上解決粘窯問(wèn)題。
[0011 ] 防止大型高溫豎爐爐壁防粘爐、懸爐、結(jié)砣。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]參見(jiàn)圖1，一種重?zé)趸V豎窯，從窯頂往窯底依次包括預(yù)熱帶，煅燒帶和冷卻帶，煅燒帶從外層至內(nèi)層依次為爐殼1、保護(hù)襯耐火層2以及工作襯3，在保護(hù)襯耐火層2以及工作襯3之間設(shè)置水冷壁4，水冷壁4內(nèi)設(shè)置水冷管，水冷管的入水口連接在循環(huán)水栗5，循環(huán)水栗5的入口與儲(chǔ)水槽6連接，水冷管的出水口連接在儲(chǔ)水槽6內(nèi)，儲(chǔ)水槽6內(nèi)設(shè)置冷卻機(jī)7。工作襯3為高導(dǎo)熱性的堿性復(fù)合耐火材料層。水冷壁4與工作襯3接觸的一側(cè)砌筑鎂鉻磚。
[0015]本結(jié)構(gòu)在煅燒帶增設(shè)冷卻壁，在水冷壁內(nèi)側(cè)砌筑直接結(jié)合鎂鉻磚。水冷壁可以從根本上解決粘爐事故，并可以避免出現(xiàn)出欠燒料和未燃盡燃料現(xiàn)象。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重?zé)趸V豎窯，從窯頂往窯底依次包括預(yù)熱帶，煅燒帶和冷卻帶，其特征在于，煅燒帶從外層至內(nèi)層依次為爐殼、保護(hù)襯耐火層以及工作襯，在保護(hù)襯耐火層以及工作襯之間設(shè)置水冷壁，水冷壁內(nèi)設(shè)置水冷管，水冷管的入水口連接在循環(huán)水栗，循環(huán)水栗的入口與儲(chǔ)水槽連接，水冷管的出水口連接在儲(chǔ)水槽內(nèi)，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)置冷卻機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的重?zé)趸V豎窯，其特征在于，所述工作襯為高導(dǎo)熱性的堿性復(fù)合耐火材料層。3.如權(quán)利要求1所述的重?zé)趸V豎窯，其特征在于，所述水冷壁與工作襯接觸的一側(cè)砌筑鎂鉻磚。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于豎窯制備領(lǐng)域，尤其涉及一種重?zé)趸V豎窯。從窯頂往窯底依次包括預(yù)熱帶，煅燒帶和冷卻帶，煅燒帶從外層至內(nèi)層依次為爐殼、保護(hù)襯耐火層以及工作襯，在保護(hù)襯耐火層以及工作襯之間設(shè)置水冷壁，水冷壁內(nèi)設(shè)置水冷管，水冷管的入水口連接在循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的入口與儲(chǔ)水槽連接，水冷管的出水口連接在儲(chǔ)水槽內(nèi)，儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)置冷卻機(jī)。本實(shí)用新型在煅燒帶增設(shè)冷卻壁，在水冷壁內(nèi)側(cè)砌筑直接結(jié)合鎂鉻磚。水冷壁可以從根本上解決粘爐事故，并可以避免出現(xiàn)出欠燒料和未燃盡燃料現(xiàn)象。
【IPC分類】C04B2/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204918381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520690515
【發(fā)明人】齊維維, 林陽(yáng)洋, 王宏宇
【申請(qǐng)人】齊維維
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月4日