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      丹參酮ⅱa隱丹參酮二氫丹參酮丹參酮ⅰ的提取方法

      文檔序號(hào):3534744閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:丹參酮ⅱa 隱丹參酮 二氫丹參酮丹參酮ⅰ的提取方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種提取方法,尤其是提取丹參酮IIA隱丹參酮二氫丹參酮丹參酮I的方法。
      背景技術(shù)
      目前,丹參酮的提取方法是采用原藥材提取,要得到丹參酮IIA隱丹參酮 二氫丹參酮丹參酮I這樣的物質(zhì)通常采用上柱層柝的方法來(lái)取得,可提取得到的成品物質(zhì)比例太低,而且耗費(fèi)時(shí)間和大量原料,眾多科研人員也試圖通過其它方法來(lái)取得物質(zhì),經(jīng)檢索出的有,中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN 200410014137.9申請(qǐng)日2004.02.23公開(公告)號(hào)CN1560000公開(公告)日2005.01.05申請(qǐng)(專利)號(hào)CN 200410018760.1申請(qǐng)日2004.03.17公開(公告)號(hào)CN 1670019公開(公告)日2005.09.21申請(qǐng)(專利)號(hào)CN 200510049292.9申請(qǐng)日2005.01.31公開(公告)號(hào)CN 1679859公開(公告)日2005.01.31從以上申請(qǐng)(專利)中得知,大家的方法都很實(shí)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明人為了是提取丹參酮IIA隱丹參酮 二氫丹參酮 丹參酮I能夠批量化,現(xiàn)提供一種提取方法。
      技術(shù)方案本發(fā)明提取丹參酮的方法是取市售丹參酮提取物放進(jìn)不銹鋼桶,加入1倍量的氯仿60℃加熱溶解,濾過,濾液加入硅膠進(jìn)行拌樣,樣品烘干,備用。
      除雜方法取硅膠裝入層柝柱底部壓平,再將備用的樣品裝入層柝柱內(nèi)壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放上一層石子壓緊,然后用苯和醋酸乙酯洗脫,將洗脫劑回收干,即得粗品丹參酮提取物。
      分離方法取粗品丹參酮提取物放進(jìn)不銹鋼桶加入氯仿后加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用醋酸乙酯溶解,溶解后與硅膠拌樣、樣品烘干,備用。取硅膠裝入不銹鋼層柝柱底部,壓平,將備用的樣品放進(jìn)層柝柱內(nèi),壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,壓上一層石子壓緊,然后用石油醚和醋酸乙酯加入柱內(nèi)進(jìn)行洗脫,洗脫劑常壓回收干,收集留分的丹參酮后用醋酸乙酯結(jié)晶,得純度達(dá)98%的丹參酮IIA。將上述濾液保留,備用。
      取粗品丹參酮提取物放進(jìn)不銹鋼桶加入氯仿后加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用醋酸乙酯溶解,然后與硅膠拌樣、樣品烘干,備用。取硅膠裝入不銹鋼層柝柱底部,壓平,將備用的樣品放進(jìn)層柝柱內(nèi),壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,壓上一層石子壓緊,然后用石油醚和醋酸乙酯加入柱內(nèi)進(jìn)行洗脫,洗脫劑常壓回收干,收集留分的丹參酮I后用醋酸乙酯結(jié)晶,得純度達(dá)98%的丹參酮I。將上述濾液保留,備用。
      取丹參酮IIA濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣用醋酸乙酯加熱溶解,與硅膠拌樣,樣品烘干,備用。然后將硅膠裝入層柝柱底部,壓平,取備用樣品裝入層柝柱內(nèi),壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放上一層石子壓緊,然后用石油醚、醋酸乙酯洗脫收集餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分的隱丹參酮用酸醋乙酯結(jié)晶后得純度達(dá)98%的隱丹參酮。
      取丹參酮I濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣用醋酸乙酯加熱溶解,與硅膠拌樣,樣品烘干,備用。然后將硅膠裝入層柝柱底部,壓平,取備用樣品裝入層柝柱內(nèi),壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放上一層石子壓緊,然后用石油醚、醋酸乙酯洗脫收集餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分的二氫參酮用酸醋乙酯結(jié)晶后得純度達(dá)98%的二氫丹參酮。
      本發(fā)明的最佳提取方法是樣品制備取市售10-30%的丹參酮提取物,用1倍量的氯仿60℃加熱溶解,濾過,濾渣用5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取丹參酮提取物2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3小時(shí)。
      除雜方法取樣品兩倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱底部,壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脫,常壓回收洗脫劑至干,得粗品丹參酮提取物。
      分離方法
      取粗品丹參酮提取物100g放進(jìn)不銹鋼桶中,加入100mL氯仿50℃加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,50-65℃烘干后,樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集丹參酮IIA餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分丹參酮IIA用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品丹參酮IIA,含量達(dá)98%。濾液保留,備用。
      取粗品丹參酮提取物100g放進(jìn)不銹鋼桶中,加入100mL氯仿50℃加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,50-65℃烘干后,樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集丹參酮IIA餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分丹參酮I用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品丹參酮I,含量達(dá)98%。濾液保留,備用。
      取丹參酮IIA濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集隱丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,隱丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品隱丹參酮,含量達(dá)98%。
      取丹參酮I濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集二氫丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,二氫丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品二氫丹參酮,含量達(dá)98%。
      有益效果丹參酮IIA隱丹參酮 二氫丹參酮 丹參酮I通常采用上柱層柝的方法來(lái)取得,可提取得到的成品物質(zhì)比例太低,而且耗費(fèi)時(shí)間和大量原料。本發(fā)明通過柱層柝和在上柱期間經(jīng)過使用醋酸乙酯、硅膠H、苯、氯仿、60-90規(guī)格石油醚多次提取的方法可有效提高丹參酮IIA隱丹參酮 二氫丹參酮 丹參酮I的提取方法。
      實(shí)施例一取市售10-30%的丹參酮提取物,用5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取丹參酮提取物2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2---3小時(shí)。
      實(shí)施例二取樣品兩倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱底部,壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脫,常壓回收洗脫劑至干,得粗品丹參酮提取物。
      實(shí)施例三取粗品丹參酮提取物放進(jìn)不銹鋼桶加入氯仿后加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用醋酸乙酯溶解,溶解后與硅膠拌樣、樣品烘干,備用。取硅膠裝入不銹鋼層柝柱底部,壓平,將備用的樣品放進(jìn)層柝柱內(nèi),壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,壓上一層石子壓緊,然后用石油醚和醋酸乙酯加入柱內(nèi)進(jìn)行洗脫,洗脫劑常壓回收干,收集留分的丹參酮后用醋酸乙酯結(jié)晶,得純度達(dá)98%的丹參酮IIA。將上述濾液保留,備用。
      實(shí)施例四取丹參酮I濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集二氫丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,二氫丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品二氫丹參酮,含量達(dá)98%。
      具體工藝實(shí)施步驟樣品制備取市售10-30%的丹參酮提取物,用5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取丹參酮提取物2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2---3小時(shí)。
      除雜方法取樣品兩倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱底部,壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脫,常壓回收洗脫劑至干,得粗品丹參酮提取物。
      分離方法取粗品丹參酮提取物100g放進(jìn)不銹鋼桶中,加入100mL氯仿50℃加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,50-65℃烘干后,樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集丹參酮IIA餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分丹參酮IIA用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品丹參酮IIA,含量達(dá)98%。濾液保留,備用。
      取粗品丹參酮提取物100g放進(jìn)不銹鋼桶中,加入100mL氯仿50℃加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,50-65℃烘干后,樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集丹參酮I餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分丹參酮I用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品丹參酮I,含量達(dá)98%。濾液保留,備用。
      取丹參酮IIA濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集隱丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,隱丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品隱丹參酮,含量達(dá)98%。
      取丹參酮I濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用。取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集二氫丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,二氫丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品二氫丹參酮,含量達(dá)98%。
      權(quán)利要求
      1.丹參酮IIA隱丹參酮二氫丹參酮丹參酮I的提取方法,其特征是樣品制備取市售10-30%的丹參酮提取物,用5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取丹參酮提取物2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2---3小時(shí);除雜方法取樣品兩倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的下銹鋼層析柱底部,壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脫,常壓回收洗脫劑至干,得粗品丹參酮提取物;分離方法取粗品丹參酮提取物100g放進(jìn)不銹鋼桶中,加入100mL氯仿50℃加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,50-65℃烘干后,樣品備用;取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集丹參酮IIA餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分丹參酮IIA用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品丹參酮IIA,含量達(dá)98%;濾液保留,備用;取粗品丹參酮提取物100g放進(jìn)不銹鋼桶中,加入100mL氯仿50℃加熱至沸騰,減壓抽濾,濾渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,50-65℃烘干后,樣品備用;取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集丹參酮I餾分,常壓回收洗脫劑至干,將餾分丹參酮I用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品丹參酮I,含量達(dá)98%;濾液保留,備用;取丹參酮IIA濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用;取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集隱丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,隱丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品隱丹參酮,含量達(dá)98%;取丹參酮I濾液,常壓回收洗脫劑至干,濾渣內(nèi)加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加熱完全溶解后,取濾渣2-3倍量的160-200目硅膠H拌樣,樣品50-65℃烘干2-3個(gè)小時(shí),樣品備用;取樣品五倍量的160-200目硅膠H,裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi),壓平,然后將樣品裝入直徑35-50cm,高35-50cm的不銹鋼層析柱內(nèi)硅膠H上,壓平,頂部加蓋一層脫脂棉,放一層石子壓緊,用10-20倍量的60-90規(guī)格石油醚與醋酸乙酯85∶15洗脫,收集二氫丹參酮餾分,常壓回收洗脫劑至干,二氫丹參酮用醋酸乙酯10∶1結(jié)晶,得純品二氫丹參酮,含量達(dá)98%。
      全文摘要
      丹參酮ⅡA隱丹參酮 二氫丹參酮 丹參酮Ⅰ通常采用上柱層柝的方法來(lái)取得,可提取得到的成品物質(zhì)比例太低,而且耗費(fèi)時(shí)間和大量原料。本發(fā)明通過柱層柝和在上柱期間經(jīng)過使用醋酸乙酯、硅膠H、苯、氯仿、60-90規(guī)格石油醚多次提取的方法可有效提高丹參酮ⅡA 隱丹參酮 二氫丹參酮 丹參酮Ⅰ的提取方法。
      文檔編號(hào)C07J73/00GK1944455SQ20061001789
      公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
      發(fā)明者王忠東, 陳小親 申請(qǐng)人:王忠東, 陳小親
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