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      一種曲螺酮的合成方法

      文檔序號(hào):3478626閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種曲螺酮的合成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種曲螺酮的合成方法,屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      曲螺酮是一種重要的避孕藥,而現(xiàn)有的曲螺酮合成方法,在合成工藝中大多使用 次氯酸鈉加TEMPO (2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基)進(jìn)行催化氧化,在反應(yīng)過(guò)程中,容易 出現(xiàn)反應(yīng)過(guò)頭,反應(yīng)過(guò)程不平和,產(chǎn)生較多的氯代副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境污染比較大。而且在生產(chǎn) 上需要進(jìn)行水和有機(jī)溶劑的分層處理,這樣也會(huì)使有機(jī)溶劑大量的損耗,產(chǎn)生較多的污水。 另外氧化劑次氯酸鈉等次鹵酸鹽的運(yùn)輸和存儲(chǔ)也不是很方便,很容易分解失效。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610027940. 5的發(fā)明專利申請(qǐng)公布了一種合成曲螺酮的方法, 其以3 β,5_ 二羥基-63,73,153,163-二亞甲基-53-雄甾-17-酮為原料,在17位引 入環(huán)氧,然后在縮合,脫羥及氧化制得曲螺酮,這種所用合成方法,同樣存在有機(jī)溶劑消耗 大,污染比較大,操作復(fù)雜的缺點(diǎn),而且成本高,收率較低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種配方工藝設(shè)計(jì)合理,有機(jī)溶劑用量少,環(huán) 境污染小,收率高,成本低的曲螺酮的合成方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該曲螺酮的合成方法,其合成步驟 是a、取原料化合物 3 β,5 β - 二 羥基-6 β,7 β,15 β,16 β - 二 亞甲 基-17 α -(3 ‘-羥基正丙基)_雄甾-17醇15重量份,加入398重量份的二氯甲烷攪拌成 糊狀物;b、向糊狀物中加入20重量份碳酸氫鉀和0. 1重量份冠醚,然后快速攪拌均勻;C、保持溫度在10°C,在2小時(shí)中逐量加入鹵代二酰亞胺類氧化劑10重量份,加完 后升溫到14°C反應(yīng)0. 5小時(shí);d、用薄層色譜檢測(cè),反應(yīng)完全后加2重量份亞硫酸鈉和4重量份水?dāng)嚢?小時(shí)充 分反應(yīng),除去多余的氧化劑;e、再加10重量份無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行干燥,過(guò)濾掉固體雜質(zhì)并用26. 5重量份的二氯 甲烷洗滌固體三次,溶液合并,然后加入10重量份五氧化二磷攪拌,保溫24——28°C,反應(yīng) 4小時(shí),用薄層色譜檢測(cè)是否完全。f、加200重量份水?dāng)嚢?5分鐘,將有機(jī)層分離出來(lái),有機(jī)層用5重量份碳酸氫鈉 和80重量份水洗滌,再用無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,濃縮干燥,蒸餾回收溶劑后,加95重量份 甲醇,加熱到50°C,再加40重量份水,析出半成品固體;g、然后慢慢冷卻到10°C,過(guò)濾出半成品固體,用1 1的甲醇和水洗滌2次后取出 干燥,用69. 6重量份的乙酸異丙酯加熱到80°C,保溫1小時(shí),先冷卻到40°C,然后慢慢的邊 攪拌邊冷卻到0°C,過(guò)濾后得到白色細(xì)顆粒晶體——產(chǎn)品曲螺酮。
      作為優(yōu)選,本發(fā)明步驟c中所述的鹵代二酰亞胺類氧化劑為NBS、NCS、二溴二甲海 因、二氯二甲海因、三氯代異氰尿酸、三溴代異氰尿酸、N氯代-鄰苯二甲酰亞胺中的一種。作為優(yōu)選,本發(fā)明步驟b中,所述的快速攪拌均勻是指攪拌速度為500轉(zhuǎn)每分鐘。作為優(yōu)選,本發(fā)明步驟h中,得到產(chǎn)品曲螺酮后,在60°C減壓烘干。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、由于采用鹵代二酰亞胺類物質(zhì)作為氧化劑,反應(yīng)條件溫和,有機(jī)溶劑損耗少,副 反應(yīng)和有害的副產(chǎn)物少,能有效的降低對(duì)環(huán)境的污染。2、以冠醚作為相轉(zhuǎn)移催化的碳酸鹽緩沖體系,能夠進(jìn)一步合理化反應(yīng)工藝,減少 對(duì)環(huán)境的污染。3、收率高,能夠達(dá)到接近70%。4、成本降低,反應(yīng)的過(guò)程更平穩(wěn)合理,操作上更簡(jiǎn)單可控。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而 本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1 取原料化合物3β,5β-二羥基_6β,7β,15β,16β-二亞甲基-17α-(3,_羥基 正丙基)_雄留-17醇15克,放入500毫升的三口瓶中,加二氯甲烷300毫升攪拌成糊狀物, 加入20克碳酸氫鉀和0. 1克冠醚后以500轉(zhuǎn)每分鐘的速度快速攪拌,保持10°C的條件,在 2小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)逐量加入10克二氯二甲海因,然后再升溫到14°C反應(yīng)0. 5小時(shí),用薄 層色譜檢測(cè),反應(yīng)完全后加入2克亞硫酸鈉和4毫升水,攪拌1小時(shí)充分反應(yīng)除去多余的氧 化劑——有水時(shí)更容易除去氧化劑,再加10克無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行干燥,過(guò)濾掉固體雜質(zhì)。并用 20毫升的二氯甲烷洗滌固體三次,溶液合并,然后加入10克五氧化二磷攪拌,保溫24—— 28°C,大約4小時(shí)反應(yīng)完全,實(shí)際用薄層色譜檢測(cè)是否完全。加200毫升水?dāng)嚢?5分鐘,用 分液漏斗分出有機(jī)層,有機(jī)溶液用5克碳酸氫鈉和80毫升水洗滌,再用無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò) 濾,濃縮干燥,加120毫升甲醇,加熱到50°C,再加40毫升水,析出大量固體,然后慢慢冷卻 到10°C,過(guò)濾出固體,用1 1的甲醇和水洗滌2次,固體取出干燥,稱量約11克,最后用 80毫升的乙酸異丙酯加熱到80°C,保溫1小時(shí)——大部分溶解,先冷卻到40°C,慢慢的邊 攪拌邊冷卻到0°C,過(guò)濾出固體,得白色細(xì)顆粒晶體——產(chǎn)品曲螺酮,在60°C下減壓烘干,得 10克產(chǎn)品。高效液相色譜檢測(cè)含量約99%。在本實(shí)施例中,合成收率67%左右。實(shí)施例2 本實(shí)施例的工藝工程與實(shí)施例1基本相同,唯一的區(qū)別在于,本實(shí)施例用33克的 NBS代替了實(shí)施例1中的10克二氯二甲海因。本實(shí)施例的收率為65%。實(shí)施例3 本實(shí)施例的工藝工程與實(shí)施例1基本相同,唯一的區(qū)別在于,本實(shí)施例用14克的二溴二甲海因代替了實(shí)施例1中的10克二氯二甲海因。本實(shí)施例的收率為67. 8%實(shí)施例4 本實(shí)施例的工藝工程與實(shí)施例1基本相同,唯一的區(qū)別在于,本實(shí)施例用28克的NCS代替了實(shí)施例1中的10克二氯二甲海因。本實(shí)施例的收率為67. 1%。實(shí)施例5:本實(shí)施例的工藝工程與實(shí)施例1基本相同,唯一的區(qū)別在于,本實(shí)施例用9克的三 氯代異氰尿酸代替了實(shí)施例ι中的10克二氯二甲海因。本實(shí)施例的收率為63. 3%。實(shí)施例6 本實(shí)施例的工藝工程與實(shí)施例1基本相同,唯一的區(qū)別在于,本實(shí)施例用13克的 三溴代異氰尿酸代替了實(shí)施例ι中的10克二氯二甲海因。本實(shí)施例的收率為65%。實(shí)施例7 本實(shí)施例的工藝工程與實(shí)施例1基本相同,唯一的區(qū)別在于,本實(shí)施例用35克 的N氯代-鄰苯二甲酰亞胺代替了實(shí)施例1中的10克二氯二甲海因。本實(shí)施例的收率為 65. 2%。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用的數(shù)據(jù),用本發(fā)明的方法每生產(chǎn)1千克產(chǎn)品可以少用二氯甲烷2千 克,四氫呋喃12千克,因?yàn)閮刹椒磻?yīng)只用到一種有機(jī)溶劑,同時(shí),工藝操作也更方便。此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化,均包 括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施 例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本 權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      一種曲螺酮的合成方法,其合成步驟是a、取原料化合物3β,5β-二羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-17α-(3′-羥基正丙基)-雄甾-17醇15重量份,加入398重量份的二氯甲烷攪拌成糊狀物;b、向糊狀物中加入20重量份碳酸氫鉀和0.1重量份冠醚,然后快速攪拌均勻;c、保持溫度在10℃,在2小時(shí)中逐量加入鹵代二酰亞胺類氧化劑10重量份,加完后升溫到14℃反應(yīng)0.5小時(shí);d、用薄層色譜檢測(cè),反應(yīng)完全后加2重量份亞硫酸鈉和4重量份水?dāng)嚢?小時(shí)充分反應(yīng),除去多余的氧化劑;e、再加10重量份無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行干燥,過(guò)濾掉固體雜質(zhì)并用26.5重量份的二氯甲烷洗滌固體三次,溶液合并,然后加入10重量份五氧化二磷攪拌,保溫24——28℃,反應(yīng)4小時(shí),用薄層色譜檢測(cè)是否完全。f、加200重量份水?dāng)嚢?5分鐘,將有機(jī)層分離出來(lái),有機(jī)層用5重量份碳酸氫鈉和80重量份水洗滌,再用無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,濃縮干燥,蒸餾回收溶劑后,加95重量份甲醇,加熱到50℃,再加40重量份水,析出半成品固體;g、然后慢慢冷卻到10℃,過(guò)濾出半成品固體,用1∶1的甲醇和水洗滌2次后取出干燥,用69.6重量份的乙酸異丙酯加熱到80℃,保溫1小時(shí),先冷卻到40℃,然后慢慢的邊攪拌邊冷卻到0℃,過(guò)濾后得到白色細(xì)顆粒晶體——產(chǎn)品曲螺酮。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲螺酮的合成方法,其特征是步驟c中所述的鹵代二酰亞 胺類氧化劑為NBS、NCS、二溴二甲海因、二氯二甲海因、三氯代異氰尿酸、三溴代異氰尿酸、N 氯代_鄰苯二甲酰亞胺中的一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲螺酮的合成方法,其特征是在步驟b中,所述的快速攪拌 均勻是指攪拌速度為500轉(zhuǎn)每分鐘。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲螺酮的合成方法,其特征是在步驟g中,得到產(chǎn)品曲螺酮 后,在60°C減壓烘干。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種曲螺酮的合成方法,屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。以化合物3β,5β-二羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-17α-(3′-羥基正丙基)-雄甾-17醇為原料用二氯二甲海因,碳酸氫鉀和冠醚催化下,在二氯甲烷中反應(yīng)得到中間體3-氧代-5β-羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-17α(螺)丁內(nèi)酯,然后用少量亞硫酸鈉除去多余的氧化劑,過(guò)濾出溶液再在二氯甲烷溶液中加入一定量的五氧化二磷脫水,等反應(yīng)完后(薄層色譜檢測(cè))加水洗滌一次,再用飽和碳酸氫鈉溶液洗滌一次,然后用無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,蒸餾回收溶劑,固體用甲醇水溶液(體積比3∶1)結(jié)晶,最后所得國(guó)體用乙酸異丙酯重結(jié)晶,可得合格的產(chǎn)品——曲螺酮。合成收率67%左右。反應(yīng)溫和,容易操作,而且消耗的有機(jī)溶劑較少。
      文檔編號(hào)C07J53/00GK101830959SQ20101018482
      公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
      發(fā)明者葉培堯, 李娜, 李景春, 王乾, 袁國(guó)龍 申請(qǐng)人:杭州龍山化工有限公司
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