專利名稱：一種極壓抗磨劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潤滑油添加劑領(lǐng)域，具體涉及一種極壓抗磨劑及其制備方法和應(yīng)用。技術(shù)背景
目前，廣泛使用的潤滑油(脂)的無灰抗磨添加劑主要有亞磷酸二正丁酯(T304)， 磷酸三甲酚酯(T306)、硫磷酸-甲醛-胺縮合物(T3(^)、硫磷酸復(fù)酯胺鹽(Τ307)、磷酸酯胺鹽(Τ308Β)等，品種不多，且各有優(yōu)缺點(diǎn)，如亞磷酸二正丁酯活性太高，使用中腐蝕較嚴(yán)重； 磷酸三甲酚酯油膜強(qiáng)度不高；硫磷酸-甲醛-胺縮合物、硫磷酸復(fù)酯胺鹽有很臭的氣味；磷酸酯胺鹽極壓抗磨性能和熱安定性能較差等。
CN1465581A報(bào)道了一種有機(jī)磷酰胺鹽的農(nóng)藥殺蟲劑，其通式為
權(quán)利要求
1.一種極壓抗磨劑，具有以下通式結(jié)構(gòu)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極壓抗磨劑，其特征在于所述的札、R2>R3分別為C4 C16直鏈或支鏈的烷基、芳基或芳烷基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于步驟如下(1)三氯氧磷與C1 C2tl醇在-10°c -60°c下反應(yīng)生成中間體磷酸酯；(2)將磷酸酯熱解、水解生成烷氧基磷酸；(3)在-10°C _40°C下滴加有機(jī)胺，升溫至40 60°C加入苯三唑；(4)升溫至100°C 150°C反應(yīng)至生成產(chǎn)物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)、 0)、(3)和(4)中通入氮?dú)獗Ｗo(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)、 (2)、(3)中加入縛酸劑，加入量是三氯氧磷摩爾數(shù)的1 4倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，所述的縛酸劑是有機(jī)堿或無機(jī)堿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，所述的縛酸劑選自氫氧化鈉、四丁基溴化銨、三乙胺中的一種或幾種的混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟(3)中加入的苯三唑?yàn)槲⒓?xì)粉末。
9.一種權(quán)利要求1所述的極壓抗磨劑在潤滑油、潤滑脂中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的極壓抗磨劑在潤滑油、潤滑脂中的應(yīng)用，其特征在于，所述極壓抗磨劑在潤滑油、潤滑脂中的用量為0. 1 2. 0w%。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種極壓抗磨劑及其制備方法和應(yīng)用，具有以下通式結(jié)構(gòu)式中R1、R2、R3分別為C4～C20直鏈或支鏈的烷基、芳基或芳烷基。本發(fā)明提供的極壓抗磨劑是由三氯氧磷與C1～C20醇類和有機(jī)胺以及苯三唑反應(yīng)而成。本發(fā)明極壓抗磨劑可以用于潤滑油、潤滑脂中，推薦用量為0.1～2.0w％。本發(fā)明抗磨劑具有適度的化學(xué)活性，油溶性好，與其它添加劑有很好的配伍性，無特殊異味，同時(shí)具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，可以有效減少設(shè)備的磨損、降低油品沉淀和油泥的生成。應(yīng)用于齒輪油中，具有優(yōu)良的抗磨損性能和熱氧化安定性，同時(shí)也可應(yīng)用于潤滑脂、汽車自動(dòng)傳動(dòng)液和液壓油中。
文檔編號(hào)C07F9/6518GK102504913SQ201110365059
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者孫蘭鳳 申請(qǐng)人:天津市澳路浦潤滑油有限公司