專利名稱：枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法。
背景技術(shù)：
枸杞中含有豐富的枸杞紅素、枸杞多糖、玉米黃素、胡蘿卜素，核黃素、甜菜堿、?；撬?、不飽和脂肪酸，及十八種氨基酸和十九種必需微量元素。其中具有明目功能的玉米黃質(zhì)是所有水果中最高者。但是枸杞傳統(tǒng)的加工主要是通過(guò)浸提取汁，利用的主要是水溶性的多糖、單糖、甜菜堿、氨基酸、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等，而脂溶性的玉米黃質(zhì)、葉黃素和胡蘿卜素則留在枸杞渣中，往往被當(dāng)做飼料或廢物被丟棄，造成原料的極大浪費(fèi)。另外等外枸杞、 破損枸杞粒也以低廉的價(jià)格賣給制藥廠，未能充分的挖掘枸杞的價(jià)值。關(guān)于枸杞渣柏的綜合利用，已公開(kāi)的技術(shù)有《超臨界枸杞渣柏萃取物及其生產(chǎn)方法》(CN100400133C)，其萃取物的主要成分是枸杞籽油，油酸和亞油酸等脂肪酸占到萃取物的90%以上，玉米黃質(zhì)僅含O. 6% O. 7%。該技術(shù)對(duì)榨汁后的渣柏要進(jìn)行清洗，洗去夾雜在中間的果肉，這種處理方式已將渣柏中的枸杞果肉除去，實(shí)際上此時(shí)的枸杞渣柏就是以枸杞籽為主的摻雜部分枸杞蠟質(zhì)表皮的混合物,主要含有玉米黃質(zhì)的果肉大部分通過(guò)榨汁保留到了枸杞果汁中，部分則被清洗除去，所以萃取物中玉米黃質(zhì)含量很低，主要成分是脂肪酸。與本發(fā)明同一專利申請(qǐng)人周學(xué)義于2011. 12.01申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01110406665. 9的“從枸杞、枸杞廢渣中提取玉米黃質(zhì)的方法”發(fā)明專利，該技術(shù)方案將枸杞或枸杞渣柏分離成枸杞籽和枸杞果肉，分別萃取可以得到高濃度玉米黃質(zhì)提取物和高純度的枸杞籽油。但是該技術(shù)方案造成篩下物粒度過(guò)細(xì)，致使部分隨溶劑漂流，不利于提取和提取物的收集。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對(duì)枸杞及其釀酒業(yè)、飲料業(yè)、制藥業(yè)剩余的枸杞渣柏、經(jīng)篩選剩余的枸杞破損粒、等外果等原料，在進(jìn)行提取具有明目功能成分玉米黃質(zhì)前進(jìn)行前處理，使原料中的脂肪酸不溶出，以提高玉米黃質(zhì)的提取率及純度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，所述方法包括對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理、然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。優(yōu)選的，對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理措施是將枸杞果實(shí)中的枸杞籽從果實(shí)中分離和原料不進(jìn)行籽、實(shí)分離直接萃取進(jìn)行原料破碎時(shí)不破壞枸杞籽種皮兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明提供一種枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，所述方法包括將枸杞果實(shí)中的枸杞籽從果實(shí)中分離的措施。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明提供一種枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，所述方法包括原料不進(jìn)行籽、實(shí)分離直接萃取進(jìn)行原料破碎時(shí)不破壞枸杞籽種皮的措施。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法包括枸杞果實(shí)干燥、破碎，過(guò)篩，棄去枸杞籽，剩余物粒徑過(guò)細(xì)的部分再經(jīng)擠壓造粒、粉碎，然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法包括將枸杞果實(shí)打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，果漿進(jìn)行再處理、濃縮、烘干、粉碎，然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法包括將枸杞原料經(jīng)熱水浸提，浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，果漿進(jìn)行濃縮、烘干、粉碎，然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，所述枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法包括枸杞果實(shí)打漿，果漿進(jìn)行再處理、剩余果漿濃縮、烘干、擠壓破碎，保持枸杞籽的完整性，然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法包括將枸杞原料經(jīng)熱水浸提，將剩余果實(shí)部分打漿，濃縮、烘干、破碎，保持枸杞籽的完整性，然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了 a)枸杞果肉和枸杞籽分離，b)萃取前原料破碎時(shí)保 持了枸杞籽的完整性，使枸杞籽中的脂肪酸不能被萃取出來(lái)，從而保證了玉米黃質(zhì)的純度。本發(fā)明所述枸杞果實(shí)打漿包括枸杞鮮果打漿和枸杞干果復(fù)水打漿。本發(fā)明所述再處理是發(fā)酵、過(guò)濾、反滲透、不進(jìn)行任何處理中的一種或幾種。本發(fā)明所述的萃取是有機(jī)溶劑萃取、超臨界萃取和亞臨界萃取中的任何一種。為了增加玉米黃質(zhì)的溶解性，可以使用乙醇等夾帶劑。本發(fā)明還提供了枸杞籽油的提取方法，其包括通過(guò)本發(fā)明的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法使枸杞原料中的脂肪酸不溶出的措施。在一個(gè)具體的實(shí)施方案中，本發(fā)明的枸杞籽油的提取方法，它包括以下步驟(I)根據(jù)上述枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理，收集棄去的枸杞籽；(2)利用步驟一得到的枸杞籽，粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取。通過(guò)本發(fā)明的方法，可以實(shí)現(xiàn)從枸杞及其渣柏中提取具有明目功能成分時(shí)，枸杞原料中的脂肪酸不溶出，保證玉米黃質(zhì)的純度；并且可以得到較為純凈的枸杞籽油。
具體實(shí)施例通過(guò)實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例I :將枸杞、枸杞渣柏烘干，破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，棄去篩上的枸杞籽，篩下物粒徑過(guò)細(xì)的部分再經(jīng)擠壓造粒、破碎、過(guò)篩處理，然后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例2 將枸杞、枸杞渣柏烘干，破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，棄去篩上的枸杞籽，篩下物粒徑過(guò)細(xì)的部分再經(jīng)擠壓造粒、破碎、過(guò)篩處理，然后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例3 將枸杞、枸杞渣柏烘干，破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，棄去篩上的枸杞籽，篩下物粒徑過(guò)細(xì)的部分再經(jīng)擠壓造粒、破碎、過(guò)篩處理，然后進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行二氧化碳超界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例4 將枸杞、枸杞渣柏烘干，破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，棄去篩上的枸杞籽，篩下物粒徑過(guò)細(xì)的部分再經(jīng)擠壓造粒、破碎、過(guò)篩處理，然后用石油醚進(jìn)行萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞 臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例5 將枸杞鮮果打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，然后將枸杞漿進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例6:將枸杞鮮果打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，然后將枸杞漿進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例7 將干枸杞復(fù)水后打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，然后將枸杞漿進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例8 將枸杞鮮果打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，然后將枸杞漿進(jìn)行反滲透處理，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例9 將枸杞鮮果打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，然后將枸杞漿進(jìn)行濃縮、烘干、粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例10 將枸杞、枸杞渣柏烘干，通過(guò)低速、碾壓破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，然后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例11 將枸杞、枸杞渣柏烘干，通過(guò)低速、碾壓破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，然后進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例12 將枸杞、枸杞渣柏烘干，通過(guò)低速、碾壓破碎，保持枸杞籽完整，過(guò)篩，然后用氯仿進(jìn)行萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例13 將枸杞鮮果打漿，果漿進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾，將剩余的果漿濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例14 將枸杞鮮果打漿，果漿進(jìn)行反滲透處理，將剩余的果漿濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例15 將枸杞鮮果打漿，然后濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例16 將枸杞鮮果打漿，果漿進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾，將剩余的果漿濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例17 將枸杞干果經(jīng)熱水多次浸提，收集浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分進(jìn)行打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行亞臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例18 將枸杞干果經(jīng)熱水多次浸提，收集浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分進(jìn)行打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例19 將枸杞干果經(jīng)熱水多次浸提，收集浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分進(jìn)行打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，收集剩余果漿，濃縮、烘干、粉碎后用石油醚進(jìn)行萃取。得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。收集棄去的枸杞籽，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，進(jìn)行亞臨界萃取得枸杞籽油。實(shí)施例20 將枸杞干果經(jīng)熱水多次浸提，收集浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分進(jìn)行打漿，經(jīng)濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行亞臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例21:將枸杞干果經(jīng)熱水多次浸提，收集浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分進(jìn)行打漿，經(jīng)濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后以乙醇為夾帶劑進(jìn)行二氧化碳超臨界萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。實(shí)施例22 將枸杞干果經(jīng)熱水多次浸提，收集浸提液另行處理，將剩余果實(shí)部分進(jìn)行打漿，經(jīng)濃縮、烘干、破碎，破碎時(shí)保持枸杞籽的完整性，過(guò)篩，然后用氯仿進(jìn)行萃取，得到的玉米黃質(zhì)油膏再進(jìn)行皂化、洗滌、結(jié)晶，得到純品玉米黃質(zhì)。 下面說(shuō)明效果I、通過(guò)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了明目功能成分提取時(shí)枸杞籽從枸杞果實(shí)中分離或破碎時(shí)保持枸杞籽種皮的完整性，從而有效避免了枸杞籽中脂肪酸的溶出，進(jìn)而保證了萃取物明目功能成分的純度。經(jīng)過(guò)檢測(cè)，萃取物主要以玉米黃質(zhì)二棕櫚酸酯為主，經(jīng)皂化提純，有效成分的含量達(dá)到90%以上，而現(xiàn)有技術(shù)提取物主要以脂肪酸為主，脂肪酸含量達(dá)到97%，明目功能成分含量?jī)HO. 5%。2、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用枸杞鮮果和枸杞干果、枸杞渣進(jìn)行明目功能成分的提取。3、本發(fā)明利用枸杞鮮果或復(fù)水枸杞干果打漿后先進(jìn)行發(fā)酵，可以得到枸杞酒，相當(dāng)于同時(shí)對(duì)枸杞漿進(jìn)行脫糖，降低了枸杞漿的粘度，利于后續(xù)濃縮等處理工序。4、本發(fā)明利用枸杞干果先進(jìn)行熱浸提，使枸杞原料中的水溶性單糖、枸杞多糖、蛋白質(zhì)、生物堿等成分隨浸提液除去，果實(shí)中僅剩脂溶性成分，利于明目功能成分的提取。而浸提液可以進(jìn)行發(fā)酵、成分提取等加工。5、本發(fā)明對(duì)分離枸杞籽后剩余的枸杞果實(shí)粉末進(jìn)行擠壓再造粒處理，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)因原料太細(xì)而隨萃取劑漂移的技術(shù)難題。雖然對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多種改變與修飾。因而，本發(fā)明意欲涵蓋落在附屬權(quán)利要求書(shū)及同等物范圍內(nèi)的所有這些改變與修飾。
權(quán)利要求
1.枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，所述方法包括對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理、然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理是將枸杞果實(shí)中的枸杞籽從果實(shí)中分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理是原料不進(jìn)行籽、實(shí)分離直接萃取進(jìn)行原料破碎時(shí)不破壞枸杞籽種皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述將枸杞果實(shí)中的枸杞籽從果實(shí)中分離是通過(guò)將枸杞果實(shí)干燥、破碎，過(guò)篩，棄去枸杞籽，剩余物粒徑過(guò)細(xì)的部分再經(jīng)擠壓造粒、破碎處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述將枸杞果實(shí)中的枸杞籽從果實(shí)中分離是將枸杞果實(shí)打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，果漿進(jìn)行再處理、濃縮、烘干、粉碎。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述將枸杞果實(shí)中的枸杞籽從果實(shí)中分離是將枸杞原料經(jīng)熱水浸提，剩余果實(shí)部分打漿，再進(jìn)行籽、漿分離，棄去枸杞籽，果漿進(jìn)行濃縮、烘干、粉碎。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述原料不進(jìn)行籽、實(shí)分離直接萃取進(jìn)行原料破碎時(shí)不破壞枸杞籽種皮的措施是枸杞果實(shí)打漿，果漿進(jìn)行再處理、剩余果漿濃縮、烘干、擠壓破碎，保持枸杞籽的完整性。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述原料不進(jìn)行籽、實(shí)分離直接萃取進(jìn)行原料破碎時(shí)不破壞枸杞籽種皮的措施是枸杞原料經(jīng)熱水浸提，剩余果實(shí)部分打漿，濃縮、烘干、碾壓破碎，保持枸杞籽的完整性。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、7所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述再處理是發(fā)酵、過(guò)濾、反滲透、不進(jìn)行任何處理中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分的提取方法，其中所述萃取是有機(jī)溶劑萃取、超臨界萃取和亞臨界萃取中的任何一種，萃取時(shí)可添加夾帶劑。
11.枸杞籽油的提取方法，包括以下步驟 1)根據(jù)權(quán)利要求2、4、5、6中的任一項(xiàng)所述的枸杞及其渣柏中明目功能成分提取的前處理方法對(duì)枸杞原料進(jìn)行不使脂肪酸溶出的處理，收集棄去的枸杞籽； 2)將收集的枸杞籽粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法包括對(duì)原料進(jìn)行脂肪酸不溶出的處理、然后將處理后的原料過(guò)篩，萃取，最后皂化提純。通過(guò)本發(fā)明的方法，可以實(shí)現(xiàn)從枸杞中提取具有明目功能成分時(shí)，枸杞原料中的脂肪酸不溶出，保證明目功能成分的純度。
文檔編號(hào)C07C403/24GK102886153SQ20121040924
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者周學(xué)義 申請(qǐng)人:周學(xué)義