一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法，紫薯原料清洗后切成厚1mm～1.5mm，長10mm，每次用十倍量的2％檸檬酸水提取，共四次，每次在50℃保溫循環(huán)提取三個(gè)小時(shí)，合并提取液，過濾，濾液上DM-20大孔吸附樹脂柱吸附，上樣流速為2BV/h，上樣結(jié)束后用3BV的水洗滌除雜，再用4BV70％的乙醇洗脫，收集洗脫液并減壓濃縮，減壓濃縮保持在-0.8個(gè)大氣壓，溫度保持在60℃，濃縮到比重為1.12時(shí)利用噴霧干燥設(shè)備干燥，保持進(jìn)風(fēng)溫度為160℃，出風(fēng)溫度70℃，塔內(nèi)溫度90℃。本發(fā)明提高收率及產(chǎn)品含量，適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品及保健品【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紫薯又稱黑薯，是一種薯肉呈現(xiàn)紫色乃至深紫色的薯類產(chǎn)品，它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分之外，還富含硒元素和花青素。中醫(yī)對于紫薯的性味并無描述，營養(yǎng)學(xué)中認(rèn)為，紫薯中含有紅薯所含有的豐富淀粉、膳食纖維、胡蘿卜素、維生素A、維生素B、維生素E以及其他微量元素，還含有紅薯所沒有的花青素?；ㄇ嗨厥且环N有機(jī)活性抗氧化物，能夠抗癌，防老化。紫薯營養(yǎng)豐富，具有特殊保健功能，在某些國家蔬菜癌癥研究中心最近公布的抗癌蔬菜中名列榜首。它含有20%左右的蛋白質(zhì)，包括18種氨基酸，易被人體消化和吸收，其中包括維生素C、維生素B、維生素A等8種維生素和磷、鐵等10多種礦物元素，更主要的是內(nèi)含有大量的功效奇特、藥用價(jià)值較高的花青素，花青素對100多種疾病有預(yù)防和治療作用，花青素被譽(yù)為繼水、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)之后的第七大必需營養(yǎng)素?；ㄇ嗨貫槿梭w帶來多種益處。從根本上講，花青素是一種強(qiáng)有力的抗氧化劑，它能夠保護(hù)人體免受一種叫做自由基的有害物質(zhì)的損傷?；ㄇ嗨剡€能夠增強(qiáng)血管彈性，改善循環(huán)系統(tǒng)和增進(jìn)皮膚的光滑度，抑制炎癥和過敏，改善關(guān)節(jié)的柔韌性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用的薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)方法為:原料經(jīng)過清洗切片添加10倍量5%檸檬酸水溶液提取三遍，溫度為80°C，提取液經(jīng)過濃縮噴粉烘干，或者提取液直接上大孔吸附樹脂吸附，用30%~50%的乙醇洗脫，回醇濃縮，噴粉烘干。
[0004]上述技術(shù)中存在以下缺陷:
[0005]1、由于生產(chǎn)中提取次數(shù)的原因，沒能有效地將花青素盡量提凈，造成原料的大量浪費(fèi)。
[0006]2、提取溫度設(shè)在80°C時(shí)，由于溫度過高導(dǎo)致原料在提取過程中易糊化，不利于提取液和殘?jiān)姆蛛x，給生產(chǎn)操作造成困難。
[0007]3、添加檸檬酸是為了更好的將原料里面的花青素提取出來，但是過量的添加不但沒有使花青素的提取率提高，反而造成產(chǎn)品風(fēng)味口感改變很多，不利于在食品里添加等一系列問題。
[0008]4、由于直接濃縮提取液的倍量太大，增加了生產(chǎn)用時(shí)，同時(shí)用蒸汽量大，導(dǎo)致成本大大增加。
[0009]5、由于樹脂選擇不佳，經(jīng)過大孔吸附樹脂吸附其收率低，花青素的含量沒有達(dá)到食品添加的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法，解決以下問題:[0011]1、解決其提取率，在原料預(yù)先處理時(shí)添加一定量的檸檬酸拌勻，這樣更有利于花青素的提取。
[0012]2、由于提取溫度過高，不但出現(xiàn)糊化還導(dǎo)致一部分花青素破壞掉。把溫度降低至50°C時(shí)不但不出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，而且有利于提取液和殘?jiān)姆蛛x，也能減少溫度對花青素的破壞，保證了提取率的提高。
[0013]3、改善其產(chǎn)品口感風(fēng)味。把檸檬酸降低到2%時(shí)，其產(chǎn)品的口感風(fēng)味會好很多，更利于往食品里面添加。
[0014]4、提高收率及產(chǎn)品含量，我們經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出一種大孔樹脂，使用這種樹脂收率可達(dá)到3.5%以上，花青素含量可達(dá)25%以上。
[0015]其具體技術(shù)方案為:
[0016]一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法，紫薯原料清洗后切成厚Imm~1.5mm,長IOmm左右，每次用十倍量的2%檸檬酸水提取，共四次，每次在50°C保溫循環(huán)提取三個(gè)小時(shí)，合并提取液，過濾，濾液上DM-20大孔吸附樹脂柱吸附，上樣流速為2BV/h，上樣結(jié)束后用3BV的水洗滌除雜，再用4BV70%的乙醇洗脫，收集洗脫液并減壓濃縮，減壓濃縮保持在-0.8個(gè)大氣壓，溫度保持在60°C，濃縮到比重為1.12時(shí)利用噴霧干燥設(shè)備干燥，保持進(jìn)風(fēng)溫度為160°C，出風(fēng)溫度70°C，塔內(nèi)溫度90°C。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0018]1、利用優(yōu)選的大孔吸附樹脂吸附新技術(shù)，減少了提取液濃縮的倍量，節(jié)省能源，同時(shí)還降低溫度有利于 提取液與殘?jiān)姆蛛x。
[0019]2、利用大孔吸附樹脂更能有效的提升產(chǎn)品的含量，也提升了產(chǎn)品的得率。
[0020]3、新技術(shù)在水洗滌的過程中把產(chǎn)品中殘留的檸檬酸沖洗掉減少了檸檬酸對產(chǎn)品風(fēng)味口味的改變。
[0021]4、在原料的處理過程中先讓處理好的原料與一定量的檸檬酸拌好，減少了原料中花青素的被氧化，更好的起到了保護(hù)原料中花青素的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0023]中試時(shí)用原材100公斤，清水清洗兩次。用切片機(jī)切碎，用I公斤檸檬酸拌勻。投入到3噸提取罐，第一次添加10倍量的水并加I公斤檸檬酸，加熱升溫到50°C同時(shí)循環(huán)半個(gè)小時(shí)，保溫三個(gè)小時(shí)中間每隔半個(gè)小時(shí)循環(huán)半個(gè)小時(shí)。第二次及第三次添加8倍量的2%的檸檬酸水操作同上。第四次添加6倍量的1%的檸檬酸水操作也是同上。合并四次的提取液，過濾上大孔吸附樹脂DM20 (50L樹脂量)，以流速2BV/h吸附，吸附完后用純凈水沖渣以3BV/h流速沖渣。最后用200公斤的70%乙醇洗脫，流速為4BV/h.收集洗脫液并濃縮回醇，濃縮到比重為1.12時(shí)，噴霧干燥干燥。產(chǎn)出成品3.5公斤，檢測花青素的含量在25.8%。
[0024]最終生產(chǎn)時(shí)投入原料600公斤，操作按照中試的操作，出成品21.4公斤，檢測含量為 26.1%。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紫薯提取分離紫薯花青素生產(chǎn)新方法，其特征在于，紫薯原料清洗后切成厚1mm~1.5mm，長10mm，每次用十倍量的2%檸檬酸水提取，共四次，每次在50°C保溫循環(huán)提取三個(gè)小時(shí)，合并提取液，過濾，濾液上DM-20大孔吸附樹脂柱吸附，上樣流速為2BV/h，上樣結(jié)束后用3BV的水洗滌除雜，再用4BV70%的乙醇洗脫，收集洗脫液并減壓濃縮，減壓濃縮保持在-0.8個(gè)大氣壓，溫度保持在60°C，濃縮到比重為1.12時(shí)利用噴霧干燥設(shè)備干燥，保持進(jìn)風(fēng)溫 度為160°C，出風(fēng)溫度70°C，塔內(nèi)溫度90°C。
【文檔編號】C07D311/62GK103980244SQ201410202092
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】姚明為, 張乃文, 金祥 申請人:陜西辰爍生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司