專(zhuān)利名稱(chēng)：：具有良好機(jī)械性能和低甲醛釋放的輕質(zhì)木基材料的制作方法具有良好機(jī)械性能和低甲醛釋放的輕質(zhì)木基材料本發(fā)明涉及一種平均密度為200-600kg/m3的輕質(zhì)含木材料，其在每種情況下基于含木材料包含A)30-95重量％的木顆粒；B)1-15重量％的堆密度為10-100kg/m3的填料，其選自可發(fā)泡塑料顆粒和已發(fā)泡塑料顆粒；C)3-50重量％的包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑，以及合適的話(huà)D)添加劑。此外，本發(fā)明還涉及一種包含本發(fā)明含木材料的多層木基材料，生產(chǎn)輕質(zhì)含木材料的方法，生產(chǎn)多層木基材料的方法，本發(fā)明輕質(zhì)含木材料和本發(fā)明多層木基材料的用途，包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑在生產(chǎn)密度為200-600kg/m3的含木材料或多層木基材料中的用途，其中甲醛4吐基團(tuán)的摩爾比為0.3-1.0。木基材料，尤其是多層木基材料，是對(duì)實(shí)木的經(jīng)濟(jì)和資源保護(hù)性替代且尤其在家具建造、層壓地板和建筑材料中變得非常重要。所用原料是不同厚度的木顆粒，例如來(lái)自各種木材的木片或木纖維。該類(lèi)木顆粒通常用天然和/或合成粘合劑壓制并且合適的話(huà)加入其他添加劑以得到片狀或線(xiàn)狀木基材料。為了實(shí)現(xiàn)木基材料的良好機(jī)械性能，以約650kg/m3或更大的密度生產(chǎn)木基材料。具有該密度的木基材料或?qū)?yīng)部件如家具通常對(duì)用戶(hù)，尤其是個(gè)人消費(fèi)者而言太重。因此，輕質(zhì)木基材料的工業(yè)需求在近年增加，尤其是因?yàn)橥赓u(mài)家具日益流行。此外，導(dǎo)致例如運(yùn)輸成本連續(xù)增加的不斷增加的油價(jià)使輕質(zhì)木基材料獲得更大興趣?？傊p質(zhì)木基材料由于下列原因尤其重要輕質(zhì)木基材料導(dǎo)致例如在家具零件的包裝、運(yùn)輸、拆包或組裝過(guò)程中終端消費(fèi)者能更簡(jiǎn)單地處理產(chǎn)品。輕質(zhì)木基材料導(dǎo)致更低的運(yùn)輸和包裝成本；此外，材料成本可能在輕質(zhì)木基材料的生產(chǎn)中降低。例如，當(dāng)用于運(yùn)輸設(shè)備中時(shí)，輕質(zhì)木基材料可能導(dǎo)致這些運(yùn)輸設(shè)備更低的能耗。此外，通過(guò)使用輕質(zhì)木基材料，例如可以更經(jīng)濟(jì)地提供材料消耗性裝飾部件，如當(dāng)前在廚房中流行的更厚臺(tái)面和側(cè)板。針對(duì)該背景以及針對(duì)進(jìn)一步降低從木基材料釋放甲醛的法規(guī)不斷增加的背景，希望提供具有更低的甲醛釋放，但正如在過(guò)去一樣具有良好性能特征和加工性能的輕質(zhì)木基材料?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)于降低木基材料的密度存在各種各樣的建議。例如，空心碎料板和蜂窩夾心膠合板可以作為可以通過(guò)結(jié)構(gòu)措施得到的輕質(zhì)木基材料提及。由于它們的特殊性能，空心碎料板主要在門(mén)的生產(chǎn)中用作內(nèi)層。例如，過(guò)低的螺釘抗拔力、復(fù)雜的配件安裝和鑲邊困難在蜂窩夾心膠合板的情況下是不利的。此外，現(xiàn)有技術(shù)建議通過(guò)在膠液或木顆粒中加入添加劑而降低木基材料的密度。CH370229描述了輕質(zhì)模制品，其同時(shí)抗壓且由木顆?；蚰纠w維、粘合劑和用作填料的多孔塑料組成。為了生產(chǎn)模制品，將木顆?；蚶w維與粘合劑和可發(fā)泡或部分可發(fā)泡塑料混合并在升高的溫度下壓制所得混合物?？梢允褂玫恼澈蟿┦撬羞m合膠接木材的常規(guī)粘合劑，如脲-甲醛樹(shù)脂。合適的填料是可發(fā)泡或已發(fā)泡塑料顆粒，優(yōu)選可發(fā)性熱塑性塑料，如苯乙烯聚合物。實(shí)施例中所述板在18-21mm的厚度下具有的密度為220_430kg/m3且平均抗彎強(qiáng)度為3.6-17.7N/mm2。在實(shí)施例中沒(méi)有說(shuō)明橫向抗張強(qiáng)度。對(duì)于甲醛釋放或氨基塑料與異氰酸酯在粘合劑中的組合，CH370229沒(méi)有說(shuō)明。W002/38676描述了一種生產(chǎn)輕質(zhì)產(chǎn)品的方法，其中將5-40重量％粒度小于1mm的可發(fā)泡或已發(fā)泡聚苯乙烯、60-95重量％含木素纖維素的材料和粘合劑混合并在升高的溫度和升高的壓力下壓制而得到成品。提到了常規(guī)粘合劑，特別是MDI。對(duì)于甲醛釋放或氨基塑料與異氰酸酯在粘合劑中的組合，W002/38676沒(méi)有說(shuō)明。US2005/0019548描述了使用低密度填料的0SB板。作為粘合劑描述了聚合物粘合劑如二苯基甲烷-4，4-二異氰酸酯樹(shù)脂。作為填料描述了玻璃、陶瓷、珍珠巖或聚合物材料。聚合物材料基于0SB板以0.8-20重量％的量使用。在實(shí)施例中，將材料Dualite(由聚丙烯、聚偏二氯乙烯或聚丙烯腈組成)用作聚合物材料。描述了5%的重量減少。在實(shí)施例中描述了密度為607-677kg/m3且橫向抗張強(qiáng)度為0.31-0.59N/mm2的0SB板。對(duì)于甲醛釋放或氨基塑料與異氰酸酯在粘合劑中的組合，US2005/0019548沒(méi)有說(shuō)明。JP06031708描述了輕質(zhì)木基材料，其中將100重量份木顆粒和5_30重量份合成樹(shù)脂泡沫的顆粒的混合物用于三層碎料板的中間層，這些樹(shù)脂顆粒的比重不超過(guò)0.3g/cm3和壓縮強(qiáng)度為至少30kg/cm2。此外，據(jù)說(shuō)木顆粒的比重不應(yīng)超過(guò)0.5g/cm3的值。根據(jù)JP06031708，粘合劑不受任何限制且可以使用常規(guī)那些，尤其是多官能異氰酸酯。對(duì)于甲醛釋放或氨基塑料與異氰酸酯在粘合劑中的組合，JP06031708沒(méi)有說(shuō)明。EP0025245B描述了一種生產(chǎn)包含多異氰酸酯和氨基塑料膠的粘合劑的碎料板的方法，其中氨基塑料膠使用0.25-0.625mol甲醛/摩爾當(dāng)量氨基制備。EP0025245B沒(méi)有公開(kāi)填料或碎料板的密度。總之，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是所述輕質(zhì)(木基)材料對(duì)于家具生產(chǎn)而言具有太低的機(jī)械強(qiáng)度，如太低的螺釘抗拔力。太低的機(jī)械強(qiáng)度例如可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)元件的斷裂或撕裂。此外，這些結(jié)構(gòu)元件傾向于在鉆孔或鋸開(kāi)過(guò)程中呈現(xiàn)其他木質(zhì)材料的額外削切。在這些材料的情況下，配件安裝困難。此外，鑲邊性能，即鑲邊材料例如在碎料板上的施加和粘附在現(xiàn)有技術(shù)中仍不令人滿(mǎn)意。對(duì)于甲醛釋放而言，在現(xiàn)有技術(shù)的木基材料情況下也仍有改進(jìn)余地。本發(fā)明的目的是提供甲醛釋放低的輕質(zhì)含木材料和輕質(zhì)木基材料，該材料與市售木基材料相比具有更低密度以及良好的機(jī)械性能和良好的加工性能，尤其是鑲邊性能。機(jī)械強(qiáng)度例如可以通過(guò)根據(jù)EN319測(cè)量橫向抗張強(qiáng)度而測(cè)定。為了評(píng)價(jià)鑲邊性能或鑲邊材料與碎料板的粘接，可以查閱2006年1月的TKH數(shù)據(jù)表(TechnischeKomissionHolzklebstoffeimIndustrie-verbandKlebstoffee.V.),表10。用于鑲邊性能的試驗(yàn)描述于實(shí)施例中。此外，這些輕質(zhì)木基材料應(yīng)優(yōu)選能夠使用歐洲本土木材生產(chǎn)。此外，該輕質(zhì)木基材料的溶脹值不應(yīng)受密度降低的不利影響。該目的由一種平均密度為200_600kg/m3的輕質(zhì)含木材料實(shí)現(xiàn)，該材料在每種情況下基于含木材料包含A)30-95重量％的木顆粒；B)1-15重量％的堆密度為10-100kg/m3的填料，其選自可發(fā)泡塑料顆粒和已發(fā)泡塑料顆粒；C)3-50重量％包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑，以及合適的話(huà)D)添加劑。組分A)-D)的總和為100重量％且基于含木材料的固體。含木材料可以包含常規(guī)少量水(在常規(guī)的小范圍內(nèi)變化)；該水不應(yīng)考慮到本申請(qǐng)的所述重量中。木顆粒的所述重量基于以本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的常規(guī)方法干燥的木顆粒。粘合劑的所述重量對(duì)于粘合劑中的氨基塑料組分而言基于對(duì)應(yīng)組分的固體含量(通過(guò)根據(jù)例如GiinterZeppenfeld,DirkGrunwald,KlebstoffeinderHolz-undM6belindustrie，第2版，DRWVerlag，第268頁(yè)在2小時(shí)內(nèi)在120°C下蒸發(fā)水而測(cè)定)并且對(duì)于異氰酸酯，尤其是PMDI而言基于異氰酸酯組分本身，即例如不含溶劑或乳化介質(zhì)。本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料的平均密度為200_600kg/m3，優(yōu)選200_575kg/m3，特別優(yōu)選250-550kg/m3，特別是300_500kg/m3。本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料或優(yōu)選本發(fā)明多層木基材料的橫向抗張強(qiáng)度為0.1-1.0N/mm2,優(yōu)選0.3-0.8N/mm2，特別優(yōu)選0.4-0.6N/mm2。橫向抗張強(qiáng)度的測(cè)定根據(jù)EN319進(jìn)行。合適的多層木基材料是所有由木質(zhì)單板生產(chǎn)的材料木質(zhì)單板，優(yōu)選木質(zhì)單板的平均密度為0.4-0.85g/cm3，例如膠合板或夾板或單板層積材(LVL)。其他合適的多層木基材料是所有由木顆粒生產(chǎn)的材料，優(yōu)選木顆粒的平均密度為0.4-0.85g/cm3,例如碎料板或0SB板，以及木質(zhì)纖維材料，如LDF、MDF和HDF板。優(yōu)選碎料板和纖維板，尤其是碎料板。組分A)的木顆粒的平均密度通常為0.4-0.85g/cm3,優(yōu)選0.4-0.75g/cm3,特別是0.4-0.6g/cm3。任何類(lèi)型的木材適合生產(chǎn)木顆粒；例如云杉、山毛櫸、松木、落葉松、椴木、楊木、槐木、栗木或冷杉木是合適的，優(yōu)選云杉和/或山毛櫸木，尤其是云杉木。木顆粒的尺寸并不重要且通常取決于要生產(chǎn)的木基材料，例如取決于上述木基材料，如碎料板或0SB?？砂l(fā)泡但仍然緊湊的或已發(fā)泡的塑料顆粒，優(yōu)選熱塑性顆粒適合作為填料B)。然而，還可以使用處于發(fā)泡的任何所需中間階段的塑料顆粒。除非另有明確描述，否則所有這些可發(fā)泡或發(fā)泡或預(yù)發(fā)泡塑料顆粒在下文稱(chēng)為本發(fā)明塑料顆粒。術(shù)語(yǔ)發(fā)泡塑料或尤其是泡沫例如在DIN77261982-05中解釋?？梢酝ㄟ^(guò)粉碎模制品，例如聚氨酯模制品或聚苯乙烯泡沫模制品得到的塑料泡沫顆粒也適合作為填料B)的組分。本發(fā)明塑料顆粒所基于的合適的聚合物是所有可發(fā)泡的聚合物，優(yōu)選熱塑性聚合物。這些由本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知。非常合適的這類(lèi)聚合物例如為PVC(硬質(zhì)和軟質(zhì))、聚碳酸酯、聚異氰脲酸酯、聚碳二亞胺、聚丙烯酰亞胺和聚甲基丙烯酰亞胺、聚酰胺、聚氨酯、氨基塑料樹(shù)脂和酚樹(shù)脂，苯乙烯均聚物、苯乙烯共聚物，c2-c1(l烯烴均聚物、c2-c1(l烯烴共聚物和聚酯。優(yōu)選將1-鏈烯烴，例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯或1-辛烯用于制備所述烯烴聚合物。組分B)的本發(fā)明塑料顆粒具有的堆密度為10-100kg/m3，優(yōu)選15_80kg/m3，特別優(yōu)選20-70kg/m3，特別是30-60kg/m3。堆密度通常通過(guò)稱(chēng)重填充有疏松材料的限定體積而測(cè)定。本發(fā)明的預(yù)發(fā)泡塑料顆粒通常以平均直徑有利地為0.25-10mm，優(yōu)選0.5_5mm，特別是0.75-3mm的球或珠形式使用。本發(fā)明的預(yù)發(fā)泡塑料顆粒球有利的是每單位體積具有小表面積，例如呈球形或橢圓形顆粒形式。本發(fā)明的預(yù)發(fā)泡塑料顆粒球有利的是具有閉孔。根據(jù)DIN-IS04590的開(kāi)孔比例通常小于30%。若填料B)由不同聚合物類(lèi)型，即基于不同單體的聚合物類(lèi)型組成(例如聚苯乙烯和聚乙烯或聚苯乙烯和均聚丙烯或聚乙烯和均聚丙烯)，則它們可以不同重量比存在，但這根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)并不重要。此外，可以將添加劑，成核劑，增塑劑，防火劑，可溶性和不溶性無(wú)機(jī)和/或有機(jī)染料和顏料，例如IR吸收劑，如碳黑、石墨或鋁粉作為添加劑一起或空間上分開(kāi)地加入本發(fā)明熱塑性塑料中。聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物優(yōu)選在填料B)中用作本發(fā)明的唯一塑料顆粒組分。填料聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物可以通過(guò)所有本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的聚合方法制備[例如參見(jiàn)Ullmarm’sEncyclopedia，第6版，2000年電子版]。例如通過(guò)懸浮聚合或借助擠出方法以本身已知的方式進(jìn)行制備。在懸浮聚合中，使苯乙烯在含水懸浮液中在常規(guī)懸浮穩(wěn)定劑存在下借助形成自由基的催化劑聚合，合適的話(huà)加入其他共聚單體?？梢允拱l(fā)泡劑和合適的話(huà)其他添加劑同時(shí)初始存在于聚合中或在聚合過(guò)程中或在聚合結(jié)束后加入批料中。在聚合結(jié)束之后將所得珠狀可發(fā)性苯乙烯聚合物與水相分離，洗滌，干燥并篩分。在擠出方法中，將發(fā)泡劑混入聚合物中，例如經(jīng)由擠出機(jī)混入，輸送通過(guò)壓出板并造粒而得到顆粒或線(xiàn)材。所用發(fā)泡劑是所有本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的發(fā)泡劑，例如C3_C6烴類(lèi)，如丙烷、正丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷、新戊烷和/或己烷，醇類(lèi)，酮類(lèi)，醚類(lèi)或鹵代烴類(lèi)。優(yōu)選使用市售戊烷異構(gòu)體混合物。此外，可以將添加劑，成核劑，增塑劑，防火劑，可溶性和不溶性無(wú)機(jī)和/或有機(jī)染料和顏料，例如IR吸收劑，如碳黑、石墨或鋁粉作為添加劑一起或空間上分開(kāi)地加入苯乙烯聚合物中。合適的話(huà)還可以使用苯乙烯共聚物；這些苯乙烯共聚物有利地具有至少50重量％，優(yōu)選至少80重量％的以聚合單元形式摻入的苯乙烯。合適的共聚單體例如為a-甲基苯乙烯、在核上鹵代的苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸或甲基丙烯酸與具有1-8個(gè)碳原子的醇的酯、N-乙烯基咔唑、馬來(lái)酸(酐)、(甲基)丙烯酰胺和/或乙酸乙烯酯。聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物有利地可以包含少量以聚合單元形式引入的鏈支化劑，即具有不止一個(gè)雙鍵，優(yōu)選兩個(gè)雙鍵的化合物，如二乙烯基苯、丁二烯和/或丁二醇二甲基丙烯酸酯。支化劑通?；诒揭蚁┮?.005-0.05mol%的量使用。有利地使用具有如EP-B106129和DE-A3921148所述的分子量和分子量分布的苯乙烯(共)聚合物。優(yōu)選使用分子量為190000-400000g/mol的苯乙烯(共)聚合物。還可以使用不同苯乙烯(共)聚合物的混合物。優(yōu)選使用的苯乙烯聚合物是玻璃透明的聚苯乙烯(GPPS)、抗沖聚苯乙烯(HIPS)、陰離子聚合聚苯乙烯或抗沖聚苯乙烯(A-IPS)、苯乙烯-a-甲基苯乙烯共聚物、丙烯腈_丁二烯_苯乙烯聚合物(ABS)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、甲基丙烯酸酯_丁二烯_苯乙烯(MBS)、甲基丙烯酸甲酯_丙烯腈_丁二烯_苯乙烯(MABS)聚合物或其混合物或與聚苯醚(PPE)的混合物。特別優(yōu)選將BASFAktiengesellschaft的Styropor,、Neopor.和/或Peripor用作聚苯乙烯。有利的是使用已預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物。預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯通?？梢酝ㄟ^(guò)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的所有方法制備(例如DE845264)。為了制備預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯和/或預(yù)發(fā)泡苯乙烯共聚物，通過(guò)例如用熱空氣或優(yōu)選蒸汽將可發(fā)性苯乙烯聚合物加熱到其軟化點(diǎn)以上的溫度而使其以已知方式膨脹。預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯或預(yù)發(fā)泡苯乙烯共聚物有利地具有10-100kg/m3，優(yōu)選15_80kg/m3，特別優(yōu)選20-70kg/m3，特別是30_60kg/m3的堆密度。預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯或預(yù)發(fā)泡苯乙烯共聚物有利地以平均直徑有利地為0.25-10mm,優(yōu)選0.5-5mm,特別是0.75_3mm的球或珠形式使用。預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯或預(yù)發(fā)泡苯乙烯共聚物球有利的是每單位體積具有小表面積，例如呈球形或橢圓形顆粒形式。預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯或預(yù)發(fā)泡苯乙烯共聚物球有利地具有閉孔。開(kāi)孔比例根據(jù)DIN-IS04590通常小于30%。包含發(fā)泡苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物的成型制品可以用作發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡苯乙烯共聚物的原料。該類(lèi)成型制品可以通過(guò)常規(guī)粉碎方法粉碎至各苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物顆粒的程度，優(yōu)選呈球形。合適和優(yōu)選的粉碎方法是研磨。包含發(fā)泡苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物的成型制品例如用作包裝材料或絕緣材料。意欲處置的包含泡沫苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物的成型制品可以用作發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡苯乙烯共聚物的原料，例如苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物包裝材料廢物或苯乙烯聚合物或苯乙烯共聚物絕材料廢物。特別優(yōu)選聚苯乙烯或苯乙烯共聚物或預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯或預(yù)發(fā)泡苯乙烯共聚物具有抗靜電涂層?？梢詫⒐I(yè)上常規(guī)且常用的物質(zhì)用作抗靜電劑。實(shí)例是N，N-二(2-羥基乙基)-c12-c18烷基胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸的膽堿酯氯化物、c12-c2(l鏈烷磺酸鹽和銨鹽。合適的銨鹽在氮上除了烷基外還包含1-3個(gè)含羥基的有機(jī)基團(tuán)。合適的季銨鹽例如為包含1-3個(gè)，優(yōu)選2個(gè)相同或不同的具有1-12個(gè)，優(yōu)選1-10個(gè)碳原子的烷基和1-3個(gè)，優(yōu)選2個(gè)相同或不同的與氮陽(yáng)離子鍵合的羥基烷基或羥基烷基聚氧亞烷基的那些，其具有任意所需陰離子，如氯離子、溴離子、乙酸根、甲基硫酸根或?qū)妆交撬岣?。羥基烷基和羥基烷基聚氧亞烷基是通過(guò)氮鍵合的氫原子的氧烷基化形成且衍生于1-10個(gè)氧亞烷基，尤其是氧亞乙基和氧亞丙基的那些。特別優(yōu)選使用的抗靜電劑是C12-C2(l鏈烷磺酸的季銨鹽或堿金屬鹽，特別是鈉鹽，例如來(lái)自BayerAG的乳化劑K30，或其混合物?？轨o電劑通常可以作為純凈物質(zhì)和以水溶液形式加入。抗靜電劑可以類(lèi)似于常規(guī)添加劑在制備聚苯乙烯或苯乙烯共聚物的工藝過(guò)程中加入或者可以在生產(chǎn)聚苯乙烯顆粒之后作為涂層施加。抗靜電劑有利地基于聚苯乙烯或苯乙烯共聚物以0.05-6重量％，優(yōu)選0.1-4重量％的量使用。甚至在壓制得到輕質(zhì)木基材料(優(yōu)選多層木基材料)之后，填料顆粒B)有利地以其中它們的原始形狀仍可辨認(rèn)的狀態(tài)存在。合適的話(huà)，存在于輕質(zhì)含木材料或優(yōu)選多層木基材料表面上的填料顆?？赡馨l(fā)生熔融。填料B)的總量基于輕質(zhì)含木材料為1-15重量％，優(yōu)選3-15重量％，特別優(yōu)選3-12重量％。以聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物作為唯一塑料顆粒組分的填料B)的總量基于輕質(zhì)含木材料為1-15重量％，優(yōu)選3-15重量％，特別優(yōu)選3-12重量％。粘合劑C)包含氨基塑料樹(shù)脂和具有少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯作為主要組分。在本申請(qǐng)中，對(duì)于組分C)所述的絕對(duì)量和百分量基于這些組分。粘合劑C)通常包含本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的物質(zhì)(通常用于氨基塑料且通常稱(chēng)為固化劑)，如硫酸銨或硝酸銨或無(wú)機(jī)或無(wú)機(jī)或有機(jī)酸，例如硫酸或甲酸，或酸再生性物質(zhì)，如氯化鋁，或硫酸鋁，在每種情況下以常規(guī)的小量，例如基于粘合劑C)中氨基塑料樹(shù)脂的總量為0.1-3重量％。本文中氨基塑料樹(shù)脂應(yīng)理解為指具有至少一個(gè)任選部分被有機(jī)基團(tuán)取代的脲基(脲基也稱(chēng)為羧酰胺基)的化合物與醛(優(yōu)選甲醛)的縮聚物。所有本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的氨基塑料樹(shù)脂(優(yōu)選用于生產(chǎn)木基材料)以用作合適的氨基塑料樹(shù)脂。該類(lèi)樹(shù)脂及其制備例如描述于U1ImannsEnzyklopadiedertechnischenChemie,第4次新修訂和擴(kuò)展版，VerlagChemie,1973，第403-424頁(yè)“氨基塑料”，Ullmann，sEncyclopediaoflndustrialChemistry,第A2卷，VCHVerlagsgesellschaft,1985,第115-141頁(yè)，“氨基樹(shù)脂”以及M.Dunky，P.Niemz，HolzwerkstoffeundLeime,Springer2002，第251_259頁(yè)(UF樹(shù)脂)和第303_313頁(yè)(具有少量蜜胺的MUF和UF)中。優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是具有至少一個(gè)還部分被有機(jī)基團(tuán)取代的脲基的化合物與甲醛的縮聚物。特別優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是脲_甲醛樹(shù)脂(UF樹(shù)脂)、蜜胺-甲醛樹(shù)脂(MF樹(shù)脂)或含蜜胺的脲_甲醛樹(shù)脂(MUF樹(shù)脂)。非常特別優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是脲-甲醛樹(shù)脂，例如BASFAktiengesellschaft的Kaurit,膠類(lèi)型。其他非常優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是具有至少一個(gè)還部分被有機(jī)基團(tuán)取代的氨基的化合物與醛的縮聚物，其中醛與任選部分被有機(jī)基團(tuán)取代的氨基的摩爾比為0.3-1.0，優(yōu)選0.3-0.60，特別優(yōu)選0.3-0.45，非常特別優(yōu)選0.30-0.40。其他非常優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是具有至少一個(gè)氨基-NH2的化合物與甲醛的縮聚物，其中甲醛與-NH2基團(tuán)的摩爾比為0.3-1.0，優(yōu)選0.3-0.60，特別優(yōu)選0.3-0.45，非常特別優(yōu)選0.30-0.40。其他非常優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是脲_甲醛樹(shù)脂(UF樹(shù)脂)、蜜胺-甲醛樹(shù)脂(MF樹(shù)月旨)或含蜜胺的脲-甲醛樹(shù)脂(MUF樹(shù)脂)，其中甲醛與-NH2基團(tuán)的摩爾比為0.3-1.0，優(yōu)選0.3-0.60，特別優(yōu)選0.3-0.45，非常特別優(yōu)選0.30-0.40。其他非常優(yōu)選的氨基塑料樹(shù)脂是脲_甲醛樹(shù)脂(UF樹(shù)脂)，其中甲醛與-NH2基團(tuán)的摩爾比為0.3-1.0，優(yōu)選0.3-0.60，特別優(yōu)選0.3-0.45，非常特別優(yōu)選0.30-0.40。所述氨基塑料樹(shù)脂通常以液體形式使用，通常懸浮于液體懸浮介質(zhì)中，優(yōu)選含水懸浮液，但還可以作為固體使用。氨基塑料樹(shù)脂懸浮液，優(yōu)選含水懸浮液的固體含量通常為25-90重量％，優(yōu)選50-70重量％。在含水懸浮液中的氨基塑料樹(shù)脂的固體含量可以根據(jù)GUnterZ印penfeld，DirkGrunwald,KlebstoffeinderHolz-undMSbelilldustrie,第2版，DRW-Verlag，第268頁(yè)測(cè)定。為了測(cè)定氨基塑料膠的固體含量，將Ig氨基塑料膠準(zhǔn)確稱(chēng)量到稱(chēng)重皿中，精細(xì)地分布在底部并在干燥箱中于120°C下干燥2小時(shí)。在干燥器中于室溫下恒溫之后，稱(chēng)重殘余物并以稱(chēng)重樣品的百分?jǐn)?shù)計(jì)算。氨基塑料樹(shù)脂由已知方法(參見(jiàn)上述Ullmarm文獻(xiàn)“氨基塑料”和“氨基樹(shù)脂”以及上述文獻(xiàn)Dimky等)通過(guò)使含有脲基的化合物(優(yōu)選脲和/或蜜胺)與醛(優(yōu)選甲醛)以脲基與醛的所需摩爾比下優(yōu)選在作為溶劑的水中反應(yīng)而制備。醛(優(yōu)選甲醛)與任選部分被有機(jī)基團(tuán)取代的氨基的所需摩爾比的產(chǎn)生還可以通過(guò)將帶有-NH2基團(tuán)的單體加入更富含甲醛而制備的，優(yōu)選市售的氨基塑料樹(shù)脂中而進(jìn)行。帶有NH2基團(tuán)的單體優(yōu)選為脲和蜜胺，特別優(yōu)選脲。粘合劑C)的其他組分為具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯。所有本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的有機(jī)異氰酸酯(優(yōu)選用于生產(chǎn)木基材料或聚氨酯)可以用作合適的有機(jī)異氰酸酯。該類(lèi)有機(jī)異氰酸酯及其制備和用途例如描述于Becker/Braun,KunststoffHandbuch，第3次新修訂版，第7卷，“聚氨酯，，，Hanser1993，第17-21頁(yè)，第76-88頁(yè)和第665-671頁(yè)中。優(yōu)選的有機(jī)異氰酸酯為具有2-10個(gè)，優(yōu)選2-8個(gè)單體單元且每個(gè)單體單元具有平均至少一個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的低聚異氰酸酯。特別優(yōu)選的有機(jī)異氰酸酯是可以通過(guò)甲醛與苯胺的縮合以及在縮合中形成的異構(gòu)體和低聚體的光氣化得到的低聚有機(jī)異氰酸酯PMDI(“聚合亞甲基二亞苯基二異氰酸酯”)(例如參見(jiàn)Becker/BraumKunststofTHandbuch，第3次新修訂版，第7卷，“聚氨酯”，Hanser1993，第18頁(yè)最后一段至第19頁(yè)第2段和第76頁(yè)第5段)。在本發(fā)明中非常合適的PMDI產(chǎn)品是來(lái)自BASFAktiengesellschaft的LUPRANAT’系列的產(chǎn)品，尤其是來(lái)自BASFAktiengesellschaft的LUPRANATM20FB。還可以使用所述有機(jī)異氰酸酯的混合物，其中混合比基于現(xiàn)有知識(shí)狀況并不重要。粘合劑C)的總量基于輕質(zhì)含木材料為3-50重量％，優(yōu)選5-15重量％，特別優(yōu)選7-10重量％。因此，氨基塑料樹(shù)脂，優(yōu)選脲_甲醛樹(shù)脂和/或蜜胺-脲-甲醛樹(shù)脂和/或蜜胺_甲醛樹(shù)脂，特別優(yōu)選脲-甲醛樹(shù)脂在粘合劑C)中的總量(總是基于固體)基于輕質(zhì)含木材料為1-45重量％，優(yōu)選4-14重量％，特別優(yōu)選6-9重量％。因此，有機(jī)異氰酸酯，優(yōu)選具有2-10個(gè)，優(yōu)選2-8個(gè)單體單元且每個(gè)單體單元具有平均至少一個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的低聚異氰酸酯，特別優(yōu)選PMDI在粘合劑C)中的總量基于輕質(zhì)含木材料為0.1-5重量％，優(yōu)選0.25-3.5重量％，特別優(yōu)選0.5-1.5重量％。氨基塑料樹(shù)脂與有機(jī)異氰酸酯的比例源于氨基塑料樹(shù)脂粘合劑與輕質(zhì)含木材料的上述比例或有機(jī)異氰酸酯粘合劑與輕質(zhì)木基材料的上述比例。輕質(zhì)含木材料的優(yōu)選實(shí)施方案包含基于輕質(zhì)含木材料為55-92.5重量％，優(yōu)選60-90重量％，特別是70-88重量％的木顆粒，其中木顆粒的平均密度為0.4-0.85g/cm3,優(yōu)選0.4-0.75g/cm3,特別是0.4-0.6g/cm3；基于輕質(zhì)含木材料為3_15重量％，優(yōu)選3_12重量％，特別是3-10重量％的聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物填料，其中該填料的堆密度為10-100kg/m3,優(yōu)選20-80kg/m3，特別是30_60kg/m3；以及基于輕質(zhì)含木材料為3_40重量％，優(yōu)選5-25重量％，特別是5-15重量％的粘合劑，其中氨基塑料樹(shù)脂，優(yōu)選脲_甲醛樹(shù)脂和/或蜜胺-脲-甲醛樹(shù)脂和/或蜜胺_甲醛樹(shù)脂，特別優(yōu)選脲_甲醛樹(shù)脂在粘合劑C)中的總量基于輕質(zhì)含木材料為1-45重量％，優(yōu)選4-14重量％，特別優(yōu)選6-9重量％，并且有機(jī)異氰酸酯，優(yōu)選具有2-10個(gè)，優(yōu)選2-8個(gè)單體單元且每個(gè)單體單元具有平均至少一個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的低聚異氰酸酯，特別優(yōu)選PMDI在粘合劑C)中的總量基于輕質(zhì)含木材料為0.1-5重量％，優(yōu)選0.25-3.5重量％，特別優(yōu)選0.5-1.5重量％，并且輕質(zhì)含木材料的平均密度為200-600kg/m3，優(yōu)選300_575kg/m3。合適的話(huà)，其他本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的市售添加劑可以作為組分D)存在于本發(fā)明輕質(zhì)含木材料或本發(fā)明多層木基材料中，它們例如為拒水劑，如石蠟乳液、抗真菌劑和防火劑。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種包含至少三層木基材料的多層木基材料，其中至少中間層包含平均密度為200-600kg/m3的輕質(zhì)含木材料，該輕質(zhì)含木材料在每種情況下基于輕質(zhì)含木材料包含A)30-95重量％的木顆粒；B)1-15重量％的堆密度為10-100kg/m3的填料，其選自可發(fā)泡塑料顆粒和已發(fā)泡塑料顆粒；C)3-50重量％的包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑，和合適的話(huà)D)添加劑。本發(fā)明多層木基材料，優(yōu)選本發(fā)明三層木基材料的平均密度為300_600kg/m3，優(yōu)選350-600kg/m3，特別優(yōu)選400_500kg/m3。有關(guān)輕質(zhì)含木材料的平均密度，組分A)、B)、C)和D)以及特征組合的優(yōu)選參數(shù)范圍和優(yōu)選實(shí)施方案對(duì)應(yīng)于上述那些。就本發(fā)明而言，中間層是所有不為外層的層。外層(通常稱(chēng)為“覆蓋層”)優(yōu)選不含填料。本發(fā)明的多層木基材料優(yōu)選包含三層木基材料，其中外部覆蓋層總共占本發(fā)明多層木基材料總厚度的1-25%，優(yōu)選3-20%，特別是5-15%。用于外層的粘合劑通常為氨基塑料樹(shù)脂，例如脲_甲醛樹(shù)脂(UF)、蜜胺-甲醛樹(shù)脂(MF)、蜜胺-脲-甲醛樹(shù)脂(MUF)或本發(fā)明粘合劑C)。優(yōu)選用于外層的粘合劑為氨基塑料樹(shù)脂，特別優(yōu)選脲-甲醛樹(shù)脂，非常特別優(yōu)選甲醛與-NH2基團(tuán)的摩爾比為0.3-1.0的氨基塑料樹(shù)脂。本發(fā)明多層木基材料的厚度隨應(yīng)用而變且通常為0.5-100mm，優(yōu)選10_40mm，特別是15-20mm。此外，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)如上所定義的本發(fā)明多層木基材料的方法，其中將各層的組分一層于另一層之上疊置并在升高的溫度和超級(jí)大氣壓下壓制。生產(chǎn)多層木基材料的方法原則上是已知的且例如描述于M.Dunky，P.Niemz,HolzwerkstoffeandLeime,Springer2002,第91-150頁(yè)中。生產(chǎn)本發(fā)明多層木基材料的方法實(shí)例如下所述。在削切木材之后干燥顆粒。合適的話(huà)隨后除去粗和細(xì)級(jí)分。剩余的顆粒通過(guò)篩分或在空氣流中分級(jí)而篩選。將較粗材料用于中間層并將較細(xì)材料用于覆蓋層。中間層和覆蓋層顆粒用膠涂敷或與膠混合，然后在每種情況下相互分開(kāi)地噴淋組分B)(僅中間層)、C)(中間層)和合適的話(huà)D)(中間層和/或覆蓋層)以及氨基塑料樹(shù)脂(覆蓋層)。首先將覆蓋層材料噴淋到成型帶上，然后噴淋中間層材料一包含組分B)、C)和合適的話(huà)D)，最后再次噴淋覆蓋層材料。將如此生產(chǎn)的三層顆粒餅在冷態(tài)(通常處于室溫)下預(yù)壓縮，然后熱壓。壓制可以通過(guò)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的所有方法進(jìn)行。通常將木顆粒餅在150-230°C的壓機(jī)溫度下壓制成所需厚度。壓制持續(xù)時(shí)間通常為3-15秒/mm板厚度。得到三層碎料板。有關(guān)輕質(zhì)含木材料和多層木基材料的平均密度，組分A)、B)、C)和合適的話(huà)D)以及特征組合的優(yōu)選參數(shù)范圍和優(yōu)選實(shí)施方案對(duì)應(yīng)于上述那些。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，在與粘合劑和/或木顆?；旌现皩?duì)預(yù)發(fā)泡或未預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物提供抗靜電涂層。關(guān)于抗靜電劑，上述描述適用。本發(fā)明此外還涉及本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料和本發(fā)明的多層木基材料在生產(chǎn)各種制品，例如家具、家具部件或包裝材料中的用途以及本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料和本發(fā)明的多層木基材料在建筑領(lǐng)域中的用途。除了家具、家具部件和包裝材料之外，各種制品的實(shí)例是墻壁和天花板元件、門(mén)和地板。家具或家具部件的實(shí)例是廚房家具、壁柜、椅子、桌子、臺(tái)面(例如用于廚房家具)和桌面。包裝材料的實(shí)例是板條箱和盒子。建筑領(lǐng)域的實(shí)例是建筑構(gòu)造、民用工程、內(nèi)部涂裝和隧道建筑，其中可以將本發(fā)明的含木材料或本發(fā)明的多層木基材料用作模板或支架。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料或本發(fā)明的多層木基材料的低密度，同時(shí)機(jī)械穩(wěn)定性得到保留。此外，可以容易地生產(chǎn)本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料和本發(fā)明的多層木基材料；無(wú)需改造生產(chǎn)本發(fā)明的多層木基材料的現(xiàn)有設(shè)備。本發(fā)明的輕質(zhì)含木材料或尤其是多層木基材料的鑲邊性能驚人地好。鑲邊粘附得特別好且沒(méi)有不均勻或波紋，尤其是多層木基材料的窄表面沒(méi)有通過(guò)鑲邊顯露，鑲邊對(duì)壓力穩(wěn)定且可以使用常規(guī)板材生產(chǎn)和鑲邊機(jī)器進(jìn)行鑲邊。驚人地，甚至低甲醛膠，即通常具有0.3-1.0，優(yōu)選0.3-0.6的低甲醛/-NH2基團(tuán)摩爾比的膠即可得到輕質(zhì)含木材料或多層木基材料，其中該類(lèi)輕質(zhì)含木材料或多層木基材料的機(jī)械性能如橫向抗張強(qiáng)度出人意料地高。本發(fā)明多層木基材料的溶脹值有利地比具有相同密度但無(wú)填料的類(lèi)似板的溶脹值低10%，優(yōu)選低20%，尤其低30%。實(shí)施例制備預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯在連續(xù)預(yù)發(fā)泡器中用蒸汽處理NeoporN2200(Neopor為BASFAktiengesellschaft的市售產(chǎn)品和牌號(hào))。通過(guò)改變蒸氣壓力和汽化時(shí)間而使預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯小球的堆密度為50kg/m3。在預(yù)發(fā)泡之后的平均粒徑為1.9-2.5mm。B)在有和無(wú)填料下使用更富甲醛和更貧甲醛的脲_甲醛膠生產(chǎn)多層木基材料Bi)原料的混合所用膠為來(lái)自BASFAktiengesellschaft的Kaurit,膠335和Kaurit.膠347。通過(guò)混合固體脲而產(chǎn)生試驗(yàn)所需的甲醛與NH2基團(tuán)的摩爾比(下文為FNH2)。在每種情況下用水將固體含量調(diào)節(jié)至67重量％。對(duì)于更多細(xì)節(jié)，還見(jiàn)表1-3。Bi.1)對(duì)于覆蓋層在混合器中將510g細(xì)云杉顆粒(2%殘留水分)與82.Og包含100份UF膠(FNH2=0.52，固體含量67重量％)、1.4份濃度為52重量％的硝酸銨溶液(作為固化劑)、3.1份濃度為60重量％的石蠟乳液和15份水的膠液混合。Bi.2)對(duì)于中間層在混合器中混合5508g粗云杉顆粒(2%殘留水分)或4957g云杉顆粒和540g根據(jù)表1-3的填料或4315g云杉顆粒和270g根據(jù)表1_3的填料。然后施用753g包含100份UF膠(根據(jù)表1-3的FNH2;固體含量67重量％)、5.9份濃度為52重量％的硝酸銨溶液和4.0份濃度為60重量％的石蠟乳液的膠液，然后合適的話(huà)根據(jù)表1-3施用54.OgPMDI(Lupranat.M20FB，BASFAktiengesellschaft)。B2)涂膠顆粒的壓制將用于生產(chǎn)三層碎料板的材料噴淋到30X30cm模具中。首先噴淋覆蓋層材料，然后噴淋中間層材料，最后再次噴淋覆蓋層。總質(zhì)量的選擇應(yīng)使得在壓制工藝結(jié)束后在16mm的理論厚度下獲得所需密度。在所有試驗(yàn)中，覆蓋層材料/中間層材料/覆蓋層材料的質(zhì)量比(重量比)為176617。在所有試驗(yàn)中，將上面在Bi.1)下所述的混合物用作覆蓋層材料。中間層材料根據(jù)Bi.2)生產(chǎn)并且根據(jù)表1-3改變。在噴淋之后，在室溫下，即在“冷態(tài)”下進(jìn)行預(yù)壓縮，然后在熱壓機(jī)(壓機(jī)溫度210°C，壓制時(shí)間210s)中壓制。在每種情況下板的理論厚度為16mm。C)多層木基材料的研究Cl)密度密度根據(jù)EN1058在生產(chǎn)后24小時(shí)測(cè)定。C2)橫向抗張強(qiáng)度橫向抗張強(qiáng)度根據(jù)EN319測(cè)定。C3)溶脹值和吸水率溶脹值和吸水率根據(jù)DINEN317測(cè)定。C4)甲醛釋放甲醛釋放根據(jù)DINEN120(穿孔法)測(cè)定。C5)鑲邊性能所用鑲邊材料為蜜胺鑲邊(厚0.6mm)。所用粘合劑為來(lái)自WetzelGmbH的Unitol089618(EVA熱熔粘合劑)。將200g/m2熱熔粘合劑施用于多層木基材料的窄表面并隨后立即將鑲邊材料壓制于該窄表面上，從而伸出5cm鑲邊材料。在調(diào)理室(20°C/65%相對(duì)濕度)中24小時(shí)后，對(duì)伸出的鑲邊材料施加張力(垂直于窄表面)并根據(jù)學(xué)分體系評(píng)價(jià)膠接質(zhì)量。1=非常好的性能；6=不足的性能。評(píng)分不僅包括粘附而且包括肉眼外觀(均勻光滑的表面或板材的再現(xiàn))和對(duì)壓力的穩(wěn)定性。試驗(yàn)結(jié)果示于表1、2和3中。表中僅描述了中間層的數(shù)量數(shù)據(jù)。覆蓋層在所有試驗(yàn)中相同(見(jiàn)上)。數(shù)量數(shù)據(jù)在所有情況下涉及干物質(zhì)。在描述重量份時(shí)，將干木或干木和填料的總量設(shè)定為100份。在描述重量％時(shí)，成品多層木基材料中的中間層的所有干成分總和等于100%。密度、強(qiáng)度、溶脹值、吸水率、鑲邊性能和穿孔值(甲醛釋放)的測(cè)量在成品三層碎料板上進(jìn)行。表1、2或3中沒(méi)有加入Neopor和PMDI的試驗(yàn)用于對(duì)比。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>權(quán)利要求一種平均密度為200-600kg/m3的輕質(zhì)含木材料，其在每種情況下基于含木材料包含A)30-95重量％的木顆粒；B)1-15重量％的堆密度為10-100kg/m3的填料，其選自可發(fā)泡塑料顆粒和已發(fā)泡塑料顆粒；C)3-50重量％包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑，和合適的話(huà)D)添加劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1的輕質(zhì)含木材料，其中組分B)選自苯乙烯均聚物、苯乙烯共聚物、c2-c10烯烴均聚物、c2-c1(1烯烴共聚物、PVC(硬質(zhì)和軟質(zhì))、聚碳酸酯、聚異氰脲酸酯、聚碳二亞胺、聚丙烯酰亞胺、聚甲基丙烯酰亞胺、聚酰亞胺、聚酯、聚氨酯、氨基塑料樹(shù)脂和酚樹(shù)脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的輕質(zhì)含木材料，其中組分B)選自苯乙烯均聚物和苯乙烯共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的輕質(zhì)含木材料，其中組分C)的有機(jī)異氰酸酯為PMDI。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的輕質(zhì)含木材料，其中氨基塑料樹(shù)脂選自脲-甲醛樹(shù)脂、蜜胺_甲醛樹(shù)脂和蜜胺-脲-甲醛樹(shù)脂。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的輕質(zhì)含木材料，其中甲醛-NH2基團(tuán)的摩爾比為0.3-1.0。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的輕質(zhì)含木材料，其中氨基塑料樹(shù)脂在組分C)中的含量基于輕質(zhì)含木材料為1-45重量％且有機(jī)異氰酸酯在組分C)中的總含量基于輕質(zhì)含木材料為0.1-5重量％。8.一種包含至少三層的多層木基材料，其中僅中間層或至少中間層的一部分包含根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的輕質(zhì)含木材料。9.一種包含至少三層的多層木基材料，其中僅中間層或至少中間層的一部分包含根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的輕質(zhì)含木材料且外部覆蓋層不含填料。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的多層木基材料，平均密度為300-600kg/m3。11.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所定義的輕質(zhì)含木材料的方法，其中混合如下組分A)30-95重量％木顆粒；B)1-15重量％堆密度為10-100kg/m3的填料，其選自可發(fā)泡塑料顆粒和已發(fā)泡塑料顆粒；C)3-50重量％包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑，以及合適的話(huà)，D)添加劑，然后在升高的溫度和超級(jí)大氣壓下壓制。12.—種生產(chǎn)如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所定義的多層木基材料的方法，其中將各層的組分一層于另一層之上疊置并在升高的溫度和超級(jí)大氣壓下壓制。13.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所定義的輕質(zhì)含木材料或如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所定義的多層木基材料在各種制品生產(chǎn)及建筑領(lǐng)域中的用途。14.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所定義的輕質(zhì)含木材料或如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所定義的多層木基材料在家具零件和家具部件生產(chǎn)、包裝材料生產(chǎn)、房屋建筑或內(nèi)部涂裝中的用途。15.包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑在生產(chǎn)密度為200-600kg/m3的輕質(zhì)含木材料或多層木基材料中的用途，其中甲醛-NH2基團(tuán)摩爾比為0.3-1.0。16.包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑在生產(chǎn)如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所定義的輕質(zhì)含木材料或輕質(zhì)多層木基材料中的用途，其中甲醛-NH2基團(tuán)摩爾比為0.3-1.0。全文摘要一種平均密度為200-600kg/m3的輕質(zhì)含木材料，其在每種情況下基于含木材料包含A)30-95重量％的木顆粒；B)1-15重量％的堆密度為10-100kg/m3的填料，其選自可發(fā)泡塑料顆粒和已發(fā)泡塑料顆粒；C)3-50重量％的包含氨基塑料樹(shù)脂和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯的粘合劑以及合適的話(huà)D)添加劑。文檔編號(hào)C08L97/02GK101802104SQ200880107963公開(kāi)日2010年8月11日申請(qǐng)日期2008年9月16日優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日發(fā)明者M(jìn)·佩雷托奇,M·施密特,M·芬克諾爾,S·魏因克茨申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司