專利名稱：：用于覆銅板生產的樹脂溶液的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種用于覆銅板生產的樹脂溶液。
背景技術：
：覆銅板是在絕緣基體上，單面或雙面覆蓋一層銅箔經熱壓而制成的一種板狀材料。其唯一的用途就是制造印制電路板，而印制電路板則是任何電子整機，部件離不開的電子器件，用以安裝電子元件并實現(xiàn)元件之間的互連或絕緣，所以現(xiàn)在上至航天航空、遙測、遙控，下到日常離不開的計算機、手機，各種家電、兒童電子玩具等等，在國民經濟、人民生活各個領域，各個范圍，都離不開印制電路板和覆銅板。覆銅板通常是由樹脂、增強材料(如玻璃纖維布、玻璃纖維紙、纖維紙等)、銅箔三大類材料構成。它的基本制造流程是首先把高分子樹脂稀釋在特定溶劑中，加入適量固化齊、促進劑制成樹脂溶液；然后通過浸膠槽和上膠機把樹脂涂覆浸潤在增強材料上，在高溫下使樹脂呈半固化(未完全交聯(lián))狀態(tài)，制成半固化片；然后切片、疊片、敷層、配板、壓制、拆板、剪板等工序把半固化片和銅箔壓合在一起即得到覆銅板?，F(xiàn)有技術中生產覆銅板的樹脂溶液為達到阻燃要求，多采用含溴環(huán)氧樹脂，但使用鹵系阻燃劑，人們發(fā)現(xiàn)它存在嚴重的問題它會嚴重降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時產生較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體。這與它的阻燃劑機理有關，鹵系阻燃劑在受熱分解時產生鹵化氫，鹵化氫消耗高分子降解產生的自由基，延緩或中斷燃燒的鏈反應，且鹵化氫是一種難燃氣體，密度比空氣大，在高分子材料表面形成屏障，降低可燃氣體的濃度，但發(fā)煙量較大、鹵化氫有腐蝕性造成了二次危害。另外人們發(fā)現(xiàn)多溴二苯醚及其阻燃的高聚物的熱裂解和燃燒產物中含有有毒致癌物多溴代二苯并二惡烷及多溴代二苯并呋喃。另外，現(xiàn)有的樹脂溶液由于未添加合適的填料，樹脂膨脹系數(shù)大于玻璃布和銅箔，而由于玻璃布膨脹系數(shù)大于銅箔，從而覆銅板在高溫下容易發(fā)翹，影響正常使用。
發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種樹脂溶液，該樹脂溶液可用于生產阻燃、整體性能優(yōu)秀的覆銅板?！N用于覆銅板生產的樹脂溶液，由下述重量份數(shù)的組分組成含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑68份；溶劑2040份；二氧化硅515份；氫氧化鋁2.05.0份；氫氧化鎂2.05.0份；改性碳酸鋇1.01.5份。優(yōu)選地，所述用于覆銅板生產的樹脂溶液由下述重量份數(shù)的組分組成含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑7份·’溶劑30份；二氧化硅10份；氫氧化鋁30份；氫氧化鎂3.0份；改性碳酸鋇1.2份。優(yōu)選地，所述的溶劑為丁酮。本發(fā)明的含磷環(huán)氧樹脂可通過商業(yè)途徑獲得。二氧化硅用于提高樹脂的硬度和抗磨損能力，氫氧化鋁和氫氧化鎂用于提高阻燃性能，改性碳酸鋇用于改善電氣絕緣性。因該些填料的膨脹系數(shù)低，故加入樹脂溶液后可降低樹脂溶液的膨脹系數(shù)，從而使生產出的覆銅板不易變形和彎曲。本發(fā)明的有益效果在于(1)、本發(fā)明采用含磷環(huán)氧樹脂，制成的覆銅板適用于無鉛焊料，可替代現(xiàn)有技術中的含溴環(huán)氧樹脂，既滿足了阻燃要求，又消除了環(huán)保問題；(2)、采用多組分復配填料，使得由本發(fā)明樹脂溶液生成出的覆銅板硬度好、電氣絕緣性好、高溫下不易變形，整體性能優(yōu)秀。具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。實施例1一種用于覆銅板生產的樹脂溶液，由下述重量份數(shù)的組分組成含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑7份；溶劑35份；二氧化硅12份；氫氧化鋁3.5份；氫氧化鎂3.0份；改性碳酸鋇1.2份。實施例2含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑7份；溶劑30份；二氧化硅10份；氫氧化鋁30份；氫氧化鎂3.0份；改性碳酸鋇1.2份。實施例2性能測試將實施例1、2制得的樹脂溶液與現(xiàn)有技術的樹脂溶液按相同工藝制成覆銅板，對覆銅板進行性能測試，測試結果如下表1表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求一種用于覆銅板生產的樹脂溶液，其特征在于由下述重量份數(shù)的組分組成含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑6～8份；溶劑20～40份；二氧化硅5～15份；氫氧化鋁2.0～5.0份；氫氧化鎂2.0～5.0份；改性碳酸鋇1.0～1.5份。2.根據權利要求1的用于覆銅板生產的樹脂溶液，其特征在于由下述重量份數(shù)的組分組成含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑7份；溶劑30份；二氧化硅10份；氫氧化鋁30份；氫氧化鎂3.0份；改性碳酸鋇1.2份。3.根據權利要求1或2的用于覆銅板生產的樹脂溶液，其特征在于所述的溶劑為丁酮。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于覆銅板生產的樹脂溶液，由下述重量份數(shù)的組分組成含磷環(huán)氧樹脂100份；酚醛樹脂固化劑6～8份；溶劑20～40份；二氧化硅5～15份；氫氧化鋁2.0～5.0份；氫氧化鎂2.0～5.0份；改性碳酸鋇1.0～1.5份。本發(fā)明采用含磷環(huán)氧樹脂，制成的覆銅板適用于無鉛焊料，可替代現(xiàn)有技術中的含溴環(huán)氧樹脂，既滿足了阻燃要求，又消除了環(huán)保問題；采用多組分復配填料，使得由本發(fā)明樹脂溶液生成出的覆銅板硬度好、電氣絕緣性好、高溫下不易變形，整體性能優(yōu)秀。文檔編號C08K3/26GK101812215SQ201010106019公開日2010年8月25日申請日期2010年2月2日優(yōu)先權日2010年2月2日發(fā)明者方建軍,陳煜昕申請人:方建軍