專利名稱：一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種含經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭(200目-320目)的竹炭慢回彈 泡沫材料的生產(chǎn)方法，粉末狀竹炭參與發(fā)泡過程并均勻分布于泡沫材料中。
背景技術：
慢回彈泡沫被稱之為記憶泡沫、零壓力泡沫，其獨特之處在于能順應承載物的形 狀，使得接觸面積最大化、應力梯度最小化、受力集中點能夠得到緩解，局部沒有積壓和刺 痛感，具有形狀的記憶性、吸音、吸震等功能，可作為沖擊吸收體、吸音體、震動吸收體，是良 好的車內(nèi)和家居材料。但是慢回彈泡沫不易將吸收的水分散發(fā)，因而容易發(fā)臭、滋養(yǎng)細菌， 不利于衛(wèi)生；而且慢回彈泡沫自身并沒有特定的吸附、保健功能；此外慢回彈泡沫多采用 錫基催化劑，使得泡沫中仍含有微量但毒性較大的物質，對身體健康及環(huán)境保護都不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的是一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法，竹炭慢回彈泡沫材料制品 不僅透氣性好，調(diào)濕性強，不含錫基等有毒物質，無刺激性氣味，而且具有良好的吸附有害 氣體、負離子和紅外保健功能的作用。本發(fā)明的技術解決方案一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法，其特征是該方法 包括如下步驟一、經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭的制備1)將截斷的竹子或竹加工邊角料，置于炭化爐中燒制，燒制溫度700°C，燒制時間 2h，然后自然冷卻至常溫后取出，粉碎過篩后，收集200 320目(0.071mm 0.045mm)粉 末狀竹炭，水洗后烘干備用；比表面積為300 400m2/g，甲醛吸附率13% 18% ；二、復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭的制備將制得的經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭與60NS均勻分散劑按重量份1 0. 01 0. 1 的比例混合備用；三、竹炭慢回彈泡沫的生產(chǎn)先先將0. 1-5重量份的復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭、100重量份的Actcol LR、 1-2重量份的吐0、0-4重量份的甘油、0. 5-1重量份的催化劑、1-2重量份表面活性劑加入到 混料桶中，經(jīng)攪拌均勻后再加45-60重量份的的甲苯二異氰酸酯，快速攪拌后，入模、脫模， 即得竹炭慢回彈泡沫。所述的發(fā)泡劑為H2O,不含任何有毒、有害物質的發(fā)泡劑，不產(chǎn)生刺激性氣味，適合 于車內(nèi)和家居使用。本發(fā)明的優(yōu)點簡單、方便，一次性投量，容易操作，且成本低，而竹炭慢回彈泡沫 材料制品舒適性、透氣性好，調(diào)濕性強，不含錫基等有毒物質，無刺激性氣味。而且本發(fā)明的 竹炭慢回彈泡沫材料還具有良好的吸附有害氣體、負離子和紅外保健功能的作用。
具體實施例方式實施例將截斷后的竹子或者竹加工邊角料，置于炭化爐中燒制，燒制溫度700°C左右，燒 制時間2h，自然冷卻至常溫后取出，粉碎過篩，收集200 320目(0. 071mm 0. 045mm)間 竹炭，水洗后烘至絕干備用。制備復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭將制備的經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭與均勻分散劑60NS按重量份1 0.05的比例混合備用。將復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭，與聚醚多元醇、水、甘油、表面活性劑、催化劑按 表1比例加入到混料桶中，攪拌均勻后，保持物料溫度24 28°C，然后按表1比例再加入 Cosmonate T-80，快速攪拌7 10秒后，迅速按常規(guī)操作程序進行。本發(fā)明中涉及到的原料比例均按重量比計算，特殊注明的除外。表 1
4配方組份實施例1實施例2(重量份)重量份復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭33聚醚多元醇(ActcolLR-OO)1000聚醚多元醇(Actcol LR-03)0100水21.5甘油03有機硅表面活性劑(L-5309或10L-5307有機硅表面活性劑(B-61或01Y-10366)延遲凝膠催化劑(Dabco 33LV)0.40.3二乙醇胺0.30.1甲苯二異氰酸酯(Cosmonate T-80)29.840.4NCO指數(shù)8080
權利要求
一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法，其特征是該方法包括如下步驟一、經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭的制備1)將截斷的竹子或竹加工邊角料，置于炭化爐中燒制，燒制溫度700℃，燒制時間2h，然后自然冷卻至常溫后取出，粉碎過篩后，收集200～320目(0.071mm～0.045mm)粉末狀竹炭，水洗后烘干備用；二、復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭的制備將制得的經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭與60NS均勻分散劑按重量份1∶0.01～0.1的比例混合備用；三、竹炭慢回彈泡沫的生產(chǎn)先將0.1 5重量份的復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭、100重量份的聚醚多元醇、1 2重量份的水、0 4重量份的甘油、0.5 1重量份的催化劑、1 2重量份表面活性劑加入到混料桶中，經(jīng)攪拌均勻后再加45 60重量份的的甲苯二異氰酸酯，快速攪拌后，入模、脫模，即得竹炭慢回彈泡沫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)水洗的 絕干粉末狀竹炭比表面積為300 400m2/g，甲醛吸附率13% 18% ；
3.根據(jù)權利要求1所述的一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法，其特征在于催化劑使 用一種或兩種胺類化合物取代有機錫類化合物，如Dabco33LV、三乙胺、N-甲基嗎啡啉或三亞乙基二胺。
4.根據(jù)權利要求書1所述的竹炭慢回彈泡沫材料，其特征在于表面活性劑使用分子量 較低、非水溶性的聚硅氧烷類泡沫有機硅表面活性劑，如L-5307、1-5309、Y-10366、B-61。
全文摘要
本發(fā)明是一種竹炭慢回彈泡沫材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟1.經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭的制備；2.復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭的制備；3.竹炭慢回彈泡沫的生產(chǎn)先將0.1-5重量份的復合經(jīng)水洗的絕干粉末狀竹炭、100重量份的Actcol LR、1-2重量份的H2O、0-4重量份的甘油、0.5-1重量份的催化劑、1-2重量份表面活性劑加入到混料桶中，攪拌后加45-60重量份的甲苯二異氰酸酯，快速攪拌后，入模、脫模，即得竹炭慢回彈泡沫。優(yōu)點簡單方便，一次性投量，容易操作，成本低，竹炭慢回彈泡沫材料制品舒適性、透氣性好，調(diào)濕性強，不含錫基等有毒物質，無刺激性氣味，吸附有害氣體和負離子和紅外保健功能。
文檔編號C08K3/04GK101935450SQ201010252328
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權日2010年8月13日
發(fā)明者周建斌, 楊國華 申請人:南京林業(yè)大學;衢州市柯城車百匯工藝品廠