專利名稱：一種新型復(fù)合改性橡膠瀝青及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于浙青技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型復(fù)合改性橡膠浙青及其制備工藝。
背景技術(shù)：
利用廢橡膠粉來改性浙青在國外有很多年的歷史，我國對廢橡膠粉改性浙青應(yīng)用 于公路的研究始于20世紀(jì)80年代，進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國對橡膠浙青的研究力度日益加 大。綜合對國內(nèi)外調(diào)研，橡膠浙青由于其優(yōu)良的抗疲勞性能、高溫性能和抗水損害能力，目 前在國外已經(jīng)得到了相當(dāng)程度的認(rèn)可和應(yīng)用，是高速公路浙青路面加鋪工程的理想選擇。 隨著橡膠改性浙青近幾年的發(fā)展，重要性越來越大，市場需求量也越來越高，而傳統(tǒng)橡膠改 性浙青及制備工藝，存在浙青與橡膠粉相容性差，性能差，生產(chǎn)量低的問題，很難滿足市場 的需求量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗氧化能力強(qiáng)的新型復(fù)合改性橡膠浙青及其制備工 藝。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種新型復(fù)合改性橡膠浙青，由以下重量份數(shù)的原料制成基質(zhì)浙青100份、橡膠粉 25-30份、聚乙烯3-5份、氯化石油酯1-3份和硬脂酸鋇0. 2-0. 4份。新型復(fù)合改性橡膠浙青的制備工藝，采用以下步驟向175-180°C的基質(zhì)浙青中 添加聚乙烯和橡膠粉混勻，然后添加氯化石油酯，經(jīng)過剪切機(jī)形成混合體，混合體送入熟化 罐在175-180°C進(jìn)行熟化30-40min，最后加入硬脂酸鋇保持60-90min。所述熟化罐的攪拌速度為90-110轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明向基質(zhì)浙青中添加了氯化石油酯、聚乙烯和硬脂酸鋇，在制備時(shí)控制合適 的生產(chǎn)溫度、攪拌速度、反應(yīng)時(shí)間，其中氯化石油酯加強(qiáng)了橡膠粉和聚乙烯的伸縮性能和抗 疲勞能力，還促進(jìn)了浙青與聚乙烯及橡膠粉之間的相溶，使橡膠浙青路面的抗車轍和低溫 抗裂能力得到加強(qiáng)；硬脂酸鈣的添加，使橡膠浙青的抗氧化能力、穩(wěn)定性能得到完善，實(shí)現(xiàn) 橡膠浙青穩(wěn)定儲存時(shí)間由傳統(tǒng)的3天提高至30天，提高了橡膠浙青施工便利性，使橡膠浙 青的使用范圍得到更大的擴(kuò)寬。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
新型復(fù)合改性橡膠浙青，由以下原料制成基質(zhì)浙青500g、橡膠粉125 g、聚乙烯15g、 氯化石油酯5 g和硬脂酸鋇lg。制備時(shí)采用以下步驟向175°C的基質(zhì)浙青中添加聚乙烯和橡膠粉混勻，然后添 加氯化石油酯，經(jīng)過剪切機(jī)形成混合體，混合體送入熟化罐在175°C進(jìn)行熟化30min，熟化 罐的攪拌速度為90轉(zhuǎn)/分鐘，最后加入硬脂酸鋇保持60min。
實(shí)施例2
新型復(fù)合改性橡膠浙青，由以下原料制成基質(zhì)浙青500 g、橡膠粉140 g、聚乙烯20 g、 氯化石油酯10 g和硬脂酸鋇1. 5 g。制備時(shí)采用以下步驟向178°C的基質(zhì)浙青中添加聚乙烯和橡膠粉混勻，然后添 加氯化石油酯，經(jīng)過剪切機(jī)形成混合體，混合體送入熟化罐在178°C進(jìn)行熟化35min，熟化 罐的攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，最后加入硬脂酸鋇保持80min。實(shí)施例3
新型復(fù)合改性橡膠浙青，由以下原料制成基質(zhì)浙青500 g、橡膠粉150 g、聚乙烯25 g、 氯化石油酯15 g和硬脂酸鋇2 g。制備時(shí)采用以下步驟向180°C的基質(zhì)浙青中添加聚乙烯和橡膠粉混勻，然后添 加氯化石油酯，經(jīng)過剪切機(jī)形成混合體，混合體送入熟化罐在180°C進(jìn)行熟化40min，熟化 罐的攪拌速度為110轉(zhuǎn)/分鐘，最后加入硬脂酸鋇保持90min。對比試驗(yàn)將500克SK_70#浙青加入到一個(gè)不銹鋼杯子內(nèi)，加熱到178°C，將 166. 67克橡膠粉加入杯子里用強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌10分鐘，再用高速剪切機(jī)研磨30分鐘，即得
普通橡膠改性浙青。采用實(shí)施例2的復(fù)合改性橡膠浙青與對比試驗(yàn)制得的普通橡膠改性浙青的進(jìn)行 性能對比，對比數(shù)據(jù)見下表1:
權(quán)利要求
1.一種新型復(fù)合改性橡膠浙青，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成基質(zhì)浙青 100份、橡膠粉25-30份、聚乙烯3-5份、氯化石油酯1_3份和硬脂酸鋇0. 2-0. 4份。
2.權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合改性橡膠浙青的制備工藝，其特征在于采用以下步驟 向175-180°C的基質(zhì)浙青中添加聚乙烯和橡膠粉混勻，然后添加氯化石油酯，經(jīng)過剪切機(jī) 形成混合體，混合體送入熟化罐在175-180°C進(jìn)行熟化30-40min，最后加入硬脂酸鋇保持 60-90min。
3.如權(quán)利要求2所述新型復(fù)合改性橡膠浙青的制備工藝，其特征在于所述熟化罐的 攪拌速度為90-110轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明屬于瀝青技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型復(fù)合改性橡膠瀝青及其制備工藝。該新型復(fù)合改性橡膠瀝青由以下重量份數(shù)的原料制成基質(zhì)瀝青100份、橡膠粉25-30份、聚乙烯3-5份、氯化石油酯1-3份和硬脂酸鋇0.2-0.4份。本發(fā)明新型復(fù)合改性橡膠瀝青中的氯化石油酯加強(qiáng)了橡膠粉和聚乙烯的伸縮性能和抗疲勞能力，硬脂酸鈣的添加，使橡膠瀝青的抗氧化能力、穩(wěn)定性能得到完善，提高了橡膠瀝青施工便利性，使橡膠瀝青的使用范圍得到更大的擴(kuò)寬。
文檔編號C08L21/00GK102086305SQ201010605879
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者尹澤琿 申請人:尹澤琿