一種橡膠瀝青加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瀝青加工領(lǐng)域，特別涉及橡膠瀝青加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代交通中瀝青混凝土路面以其具有行車平穩(wěn)、舒適、噪聲低、養(yǎng)護方便、易于回收再生瀝青等優(yōu)點在國內(nèi)外公路和城市道路中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)代交通大流量、重載荷、高速度對瀝青路面提出了更高的要求，在瀝青加工技術(shù)不斷改進中，為了達到這一要求、必須對瀝青進行改性，發(fā)現(xiàn)加入廢舊橡膠粉生產(chǎn)的橡膠瀝青有性能好、環(huán)保、成本低等優(yōu)點。
[0003]現(xiàn)有常見的橡膠瀝青加工工藝主要有直接投入法，膠體磨法等。目前的直接投入法橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備都過于復(fù)雜，成本高昂，不利于應(yīng)力吸收層用的小規(guī)模生產(chǎn)；膠體磨法采用膠體磨來粉碎橡膠粉并使之與原瀝青混合，加工效果較好，但膠體磨價格較高，容易磨損，同時密封問題也難以解決，容易造成安全事故。并且由于上述方法工藝復(fù)雜，造成加工設(shè)備也相應(yīng)復(fù)雜，在生產(chǎn)加工過程中，必須配備專業(yè)的橡膠瀝青技術(shù)人員、設(shè)備維護人員及昂貴的實驗室檢測設(shè)備，也同時增加了設(shè)備的使用及維護成本。
[0004]由于橡膠瀝青加工設(shè)備中，對橡膠粉需要進行粉碎，且需與原瀝青料充分混合，現(xiàn)有一種橡膠瀝青加工工具包括:預(yù)混罐、發(fā)育罐，存儲罐和膠體磨，還使用反應(yīng)釜外壁環(huán)繞的加熱管對原料，以及安裝于反應(yīng)釜內(nèi)部的高速剪切乳化器，由電機控制其進行原料的粉碎并攪拌。但是，這種橡膠瀝青加工設(shè)備升溫過慢，加熱不均勻，在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生局部的鈍化和老化現(xiàn)象，并且成本較高，整個投資在100萬元以上。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種橡膠瀝青加工設(shè)備，使得原料升溫均勻、防止瀝青老化，并降低設(shè)備的生產(chǎn)及使用成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種橡膠瀝青加工設(shè)備，包含:反應(yīng)?、原瀝青進料口、橡膠粉進料口、出料口和攪拌葉片；
[0007]所述原瀝青進料口和所述橡膠粉進料口的一端分別安裝于所述反應(yīng)釜的頂面，所述出料口安裝于所述反應(yīng)釜的側(cè)面；
[0008]所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁布有加熱管；
[0009]所述攪拌葉片安裝于所述反應(yīng)釜中的連接軸上。
[0010]本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，主要區(qū)別在于:利用攪拌葉片的轉(zhuǎn)動對反應(yīng)釜內(nèi)的橡膠粉進行粉碎，以及對原料進行混合攪拌，使得原料在充分?jǐn)嚢柽^程中不易老化；另外，由于加熱管被安裝于反應(yīng)釜內(nèi)壁上，使得原料的升溫更快速均勻；同時，避免使用膠體磨等高成本設(shè)備，降低了本實用新型實施方式中的橡膠瀝青加工設(shè)備的生成成本，且密封性能好，加工中的安全性能提高，故障率降低，所需的維護人力物力成本均大大下降。
[0011]作為進一步改進，所述加熱管內(nèi)充有液體；所述液體的溫度高于150度。利用加熱后的高溫液體對瀝青原料進行加熱，使得加熱效果更快，升溫更快速。
[0012]作為進一步改進，所述液體為油液。進一步限定了用于加熱原料的高溫液體為油液，油液可達到的溫度更高，進一步使得原料的升溫快速。
[0013]作為進一步改進，所述出料口安裝于所述反應(yīng)釜的側(cè)面的底部。出料口位置更低使得加工完成的橡膠瀝青更易取出。
[0014]作為進一步改進，所述攪拌葉片的數(shù)量大于I個。利用多個攪拌葉片可以使得原料的攪拌更為均勻。
[0015]作為進一步改進，所述攪拌葉片垂直安裝于所述連接軸上。垂直于連接軸的安裝方法使得攪拌葉片在轉(zhuǎn)動時可以使原料攪拌更為均勻充分。
[0016]作為進一步改進，各所述攪拌葉片從上至下均勻分布在所述連接軸上。均勻分布的攪拌葉片使得各個位置的原料均能被充分?jǐn)嚢琛?br>[0017]作為進一步改進，所述攪拌葉片的數(shù)量為6個；所述攪拌葉片以兩個為一組，每組中的各攪拌葉片互呈180度安裝；各組攪拌葉片從上至下均勻分布在所述連接軸上。以一組兩個的安裝方法安裝攪拌葉片，使得攪拌速度更快，原料不易老化。
[0018]作為進一步改進，所述攪拌葉片的頂部呈尖狀。頂部呈尖狀的攪拌葉片在攪拌時可以轉(zhuǎn)動更為快速。
[0019]作為進一步改進，所述連接軸的頂端連接一控制所述連接軸轉(zhuǎn)動的電機。由電機控制使得連接軸的轉(zhuǎn)動更為快速穩(wěn)定，進一步使得攪拌葉片的攪拌速度更快更穩(wěn)定。
[0020]作為進一步改進，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁上裝有提示液面高度的液位警示器。利用液位警示器可以使本實用新型實施方式中的橡膠瀝青加工設(shè)備中的原料在合適的高度，使得加工過程更為安全。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式的橡膠瀝青加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型第二實施方式的橡膠瀝青加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實用新型第三實施方式的橡膠瀝青加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。
[0025]本實用新型的第一實施方式涉及一種橡膠瀝青加工設(shè)備，如圖1所示，包含:反應(yīng)釜1、原瀝青進料口 2、橡膠粉進料口 3、出料口 4和攪拌葉片5 ;原瀝青進料口 2和橡膠粉進料口 3的一端分別安裝于反應(yīng)釜I的頂面，出料口 4安裝于反應(yīng)釜I的側(cè)面(本實施方式中安裝于反應(yīng)釜I側(cè)面的底部)；反應(yīng)釜I的內(nèi)壁布有加熱管6 ;攪拌葉片5安裝于反應(yīng)釜I中的連接軸8上，該連接軸8的頂端連接一控制連接軸8轉(zhuǎn)動的電機7。其中，加熱管6中充有溫度高于150度的液體(本實施方式中采用油液，且采用溫度為200度的油液)。
[0026]具體的說，本實施方式中的橡膠瀝青加工設(shè)備在使用中，先將原瀝青和橡膠粉先分別從原瀝青進料口 2和橡膠粉進料口 3充入反應(yīng)釜I內(nèi)，同時，利