專利名稱：透明無黃變聚碳酸酯組合物及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚碳酸材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種透明無黃變聚碳酸酯組合物及制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯材料具備高剛性、高韌性、高耐熱，是綜合性能最高的通用工程塑料，同時還具備透明的特性。廣泛使用在廣告燈箱板材、陽光板、電子電氣視窗等領(lǐng)域。但聚碳酸酯材料加工性能較差，需要在300°C左右才可以注塑加工成型，在高溫和高剪切的加工狀態(tài)下，聚碳酸酯的酯鍵極容易發(fā)生斷鏈，輕微的降解會導(dǎo)致透明制品出現(xiàn)黃變等不良現(xiàn)象，限制了該材料在較體積較大制品的應(yīng)用。聚碳酸酯黃變的根本原因是聚合過程中存在微量的低分子量的聚碳酸酯，其熱穩(wěn)定性差，在高溫下容易發(fā)生斷鏈造成降解，降解產(chǎn)物顯黃色，造成透明制品顯黃色。 經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，CN101805507公開了一種燈罩用聚碳酸酯樹脂組合物及其制備方法，其使用了聚碳酸酯，EBST/丙烯酸聚合物擴(kuò)鏈劑，4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)耐候劑，2，4-二羥基二苯甲酮抗氧劑的組合物制備透明聚碳酸酯。該技術(shù)方案因?yàn)槭褂昧藬U(kuò)鏈劑可一定程度上修復(fù)聚碳酸降解造成的斷鏈，但長時間的加工制品仍會出現(xiàn)黃變問題。CN102276821公開了一種聚碳酸酯共聚物，該發(fā)明的聚碳酸酯共聚物含有二羥基化合物的結(jié)構(gòu)單元和來源于脂環(huán)式二羥基化合物的結(jié)構(gòu)單元，該技術(shù)方案的聚碳酸酯具備優(yōu)異的透明性，但該方案參用聚合共聚技術(shù)，設(shè)備投入及成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種透明無黃變聚碳酸酯組合物及制備方法。該組合物具備高透光率、長時間注塑無黃變等特性、可適用于廣告燈箱板材、陽光板、電子電氣視窗等制品。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明涉及一種透明無黃變聚碳酸脂組合物，包括如下重量份數(shù)的各組分聚碳酸酯99 99. 9，去離子水0. I 1，抗氧劑0. I 0.2。優(yōu)選地，所述去離子水的重量份數(shù)為0. 2 0. 7。優(yōu)選地，抗氧劑為三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯和四[￠- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物，復(fù)配質(zhì)量比為1:1。優(yōu)選地，所述聚碳酸酯的重均分子量為10000 200000g/mol，所述聚碳酸酯在300°C的熔融指數(shù)為I 85g/10min。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述聚碳酸酯的重均分子量為15000 80000g/mol,所述聚碳酸酯在300°C的熔融指數(shù)為3 70g/10min。本發(fā)明還涉及一種透明無黃變聚碳酸脂組合物的制備方法，包括如下步驟a、按照前述的組分及重量份數(shù)備料；
b、將備好料的各組分置于高速混合機(jī)，攪拌混合均勻得到混合物料；C、將混合物料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過熔融擠出，造粒即得所述透明無黃變聚碳酸脂組合物。優(yōu)選地，步驟c中所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為(20 90) :1，各段螺桿溫度為200 350°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200 700rpm/min，擠出機(jī)真空度為-0. 05 0. 095Mpa。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為(32 45) :1，各段螺桿溫度為220 320°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250 550rpm/min，擠出機(jī)真空度為-0. 075 0. 095Mpa。本發(fā)明的原理為在聚碳酸酯中添加去離子水，在擠出過程中，去離子水高溫沸騰形成氣體，該氣體與聚碳酸酯聚合物中的低分子量聚碳酸酯形成共沸物，在抽真空工藝條件下共沸物揮發(fā)脫離聚合物，實(shí)現(xiàn)從聚碳酸酯聚合物中脫出低分子量的聚碳酸酯，從而避免低分子量的聚碳酸酯降解造成的黃變。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為本發(fā)明的制備方法簡單、成本低，制得的組合物具備高透光率、長時間注塑無黃變等特性、可適用于廣告燈箱板材、陽光板、電子電氣視窗等制品。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干調(diào)整和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。以下對比例及實(shí)施例中采用的原料為PC—I, LG-DOff Calibre 200—10 ；PC — 2，LG — DOW Calibre 201 — 30 ;抗氧劑質(zhì)量比為I: I的四[￠- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(IG — 1010)與三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯(IG-168)。對比例I 2本對比例I 2的聚碳酸酯組合物，包括聚碳酸酯和添加劑，其制備方法如下將聚碳酸酯和添加劑按表I所示的重量份組分配比，經(jīng)高速混合機(jī)攪拌混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過熔融擠出，造粒即得產(chǎn)品。所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1，各段螺桿溫度為270°C，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm/min，擠出機(jī)真空度為OMpa。實(shí)施例I本實(shí)施例的透明無黃變聚碳酸酯組合物，其制備方法如下將聚碳酸酯和去離子水按表I所示的重量份組分配比，經(jīng)高速混合機(jī)攪拌混合均勻，由主喂料送入雙螺桿擠出機(jī)，擠出切粒，得到產(chǎn)品。所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為20:1，各段螺桿溫度為200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200rpm/min，真空度為-0. 05Mpa。實(shí)施例2本實(shí)施例同實(shí)施例1，所不同之處在于所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為32:1，各段螺桿溫度為220°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250rpm/min，擠出機(jī)真空度為-0. 075Mpa。實(shí)施例3
本實(shí)施例同實(shí)施例1，所不同之處在于所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為45:1，各段螺桿溫度為320°C，螺桿轉(zhuǎn)速為550rpm/min，擠出機(jī)真空度為0. 095Mpa。實(shí)施例4本實(shí)施例同實(shí)施例1，所不同之處在于所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1，各段螺桿溫度為270°C，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm/min，擠出機(jī)真空度為OMpa。實(shí)施例5本實(shí)施例同實(shí)施例1，所不同之處在于所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為90:1，各段螺桿溫度為350°C，螺桿轉(zhuǎn)速為700rpm/min，擠出機(jī)真空度為0. 095Mpa。實(shí)施例6本實(shí)施例同實(shí)施例1，所不同之處在于所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為60:1，各段 螺桿溫度為300°C，螺桿轉(zhuǎn)速為600rpm/min，擠出機(jī)真空度為0. 025Mpa。實(shí)施例7本實(shí)施例同實(shí)施例1，所不同之處在于所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為35:1，各段螺桿溫度為250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350rpm/min，擠出機(jī)真空度為0. 045Mpa。表I
權(quán)利要求
1.一種透明無黃變聚碳酸脂組合物，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的各組分聚碳酸酯99 99. 9，去離子水0. I 1，抗氧劑0. I 0.2。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物，其特征在于，所述去離子水的重量份數(shù)為0. 2 0. 7。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比為1:1的三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯和四[￠- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物，其特征在于，所述聚碳酸酯的重均分子量為10000 200000g/mol，所述聚碳酸酯在300°C的熔融指數(shù)為I 85g/10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物，其特征在于，所述聚碳酸酯的重均分子量為15000 80000g/mol，所述聚碳酸酯在300°C的熔融指數(shù)為3 70g/10min。
6.一種如權(quán)利要求I所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 a、按照所述的組分及重量份數(shù)備料； b、將備好料的各組分?jǐn)嚢琛⒒旌暇鶆?，得到混合物料? C、將混合物料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過熔融擠出，造粒即得所述透明無黃變聚碳酸脂組合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物的制備方法，其特征在于，步驟c中，所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為(20 90): 1，各段螺桿溫度為200 350°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200 700rpm/min，擠出機(jī)真空度為-0. 05 0. 095Mpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透明無黃變聚碳酸脂組合物的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為(32 45) : 1，各段螺桿溫度為220 320°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250 550rpm/min，擠出機(jī)真空度為-0. 075 0. 095Mpa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具備透明無黃變的聚碳酸酯組合物及制備方法，該組合物包括如下重量份數(shù)的各組分聚碳酸酯99～99.9，去離子水0.1～1，抗氧劑0.1～0.2。其制備包括如下步驟備料；將備好料的各組分置于高速混合機(jī)，攪拌混合均勻得到混合物料；將混合物料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過熔融擠出，造粒即得所述透明無黃變聚碳酸脂組合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備方法簡單、成本低，值得的組合物具備高透光率、長時間注塑無黃變等特性、可適用于廣告燈箱板材、陽光板、電子電氣視窗等制品。
文檔編號C08K5/526GK102719074SQ20121022811
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者李強(qiáng), 李文強(qiáng), 柏蓮桂, 羅明華, 辛敏琦 申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司